74模板工程技术交底

技术交底记录资料号ZLJD-JSJD-009表C1-10工程名称五华区赵、李家堆村城中村改造项目（红联城市广场）A3地块交底日期2014年2月28日施工单位中建三局集团有限公司分项工程名称/交底提要普通模板施工技术交底交底内容：一、施工工艺流程：1、墙柱模板放线抄平满堂架搭设墙柱钢筋绑扎预埋件安装墙柱模板支设模板支撑系统加固浇筑混凝土2、梁板模板放线抄平满堂架搭设梁板底模板支设（部分梁侧模板）预埋件安装梁板模板支设模板支撑系统加固浇筑混凝土梁侧模板支设3、楼梯模板二、材料选择：材料采用φ48×3.0钢管、扣件、1830×915×18mm木模板、50×100木枋、可调托撑、M12、M14对拉螺栓。所有进场材料须经检验合格方能现场使用。三、模板体系1、满堂脚手架（1）板厚≤120mm板包括夹层（纯地库和主楼）、1栋4~39层、3栋2~23层、4栋2~17层、6栋1~8层均参照此设计施工参照此设计施工。搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.1米，立杆的横距l=1.1米，立杆的步距h=1.5m，钢管采用φ48×3.0mm。板底采用50×100mm木枋作为次楞，间距≤250mm，立杆顶端采用可调支托进行高度调节，可调支托自由高度不得超过250mm，支托上设置双钢管作为主楞。水平及竖向均设置剪刀撑，剪刀撑间距8m设置一道。（2）120mm﹤板厚≤150mm板包括纯地下室负一层、1栋主楼和裙楼负一层、2栋负一层参照此设计施工，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.05米，立杆的横距l=1.05米，立杆的步距h=1.50m，钢管采用φ48×3.0mm。板底采用50×100mm木枋作为次楞，间距≤250mm，立杆顶端采用可调支托进行高度调节，可调支托自由高度不得超过250mm，支托上设置双钢管作为主楞。水平及竖向均设置剪刀撑，剪刀撑间距8m设置一道。（3）150mm﹤板厚≤200mm板包括地下室（包括主楼下）负二层、3栋夹层参照此设计施工，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.0米，立杆的横距l=1.0，立杆的步距h=1.50m，钢管采用φ48×3.0mm。板底采用50×100mm木枋作为次楞，间距≤250mm，立杆顶端采用可调支托进行高度调节，可调支托自由高度不得超过250mm，支托上设置双钢管作为主楞。水平及竖向均设置剪刀撑，剪刀撑间距8m设置一道。2、剪力墙（1）≤300mm墙体模板采用18厚木质胶合板，竖向次背楞采用50×100mm木枋，间距250mm，横向主背楞采用φ48×3.0双钢管，间距600mm，最下一道双钢管距结构面200mm；φ14对拉螺栓，横向间距500mm，竖向间距600mm；剪力墙侧加2～3道斜撑，用扣件固定于梁板满堂架上。（2）300~600mm墙体模板采用18厚木质胶合板，竖向次背楞采用50×100mm木枋，间距250mm，横向主背楞采用φ48×3.0双钢管，间距500mm，最下一道双钢管距结构面200mm；φ14对拉螺栓（地下室外墙采用一次性止水螺杆）横向间距500mm，竖向间距500mm；剪力墙侧加2～3道斜撑，用扣件固定于梁板满堂架上。所有临空墙、人防内隔墙、地下室外墙、挡土墙、楼梯出地下室屋面墙、汽车坡道挡土墙等墙体采用一次性止水螺杆3、梁（1）梁截面尺寸≤250×500mm时参照此方案搭设，梁支撑立杆的纵向间距(跨度方向)为0.9m，横向间距（截面方向）为0.9m，立杆的步距h为1.50m；梁底次楞采用3根50×100mm木枋，木枋平行于梁轴线方向；主楞采用φ48×3.0钢管。梁侧木枋设置2根，梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm。（2）梁截面尺寸≤400×700mm的梁模参照此方案搭设，梁支撑立杆的纵向间距(跨度方向)为0.9m，横向间距（截面方向）为0.9m，立杆的步距h为1.50m；梁底次楞采用4根50×100mm木枋，木枋平行于梁轴线方向；主楞采用φ48×3.0双钢管，梁底加设一根立杆。梁侧木枋设置3根，梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm。（3）截面截面尺寸≤400×900mm时参照此方案搭设，梁支撑立杆的纵向间距（跨度方向）为0.9m，横向间距（截面方向）为0.9m，梁底加设2道立杆，立杆的步距h为1.50m；梁底次楞采用4根50mm×100mm木枋，木枋平行于梁轴线方向；主楞采用φ48×3.0的钢管；梁侧加设2道φ12的对拉螺杆，第一道距梁底200mm，第二道距梁底300mm，纵向间距500mm。梁侧次楞木枋设置4根，主楞双钢管采用对拉螺栓拉紧，间距同对拉螺栓，两侧加斜撑，斜撑间距为两跨一设，梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm。支模时按规定起拱，跨度大于等于4m时，按跨度的1‰～3‰起拱。（4）本工程主体结构尺寸＞400×900mm的框架梁及连梁参照此方案搭设，梁支撑立杆的纵向间距(跨度方向)为0.9m，横向间距（截面方向）为0.9m，梁底加设两道立杆。梁底次楞采用5根50mm×100mm木枋，木枋平行于梁轴线方向；主楞采用φ48×3.0钢管。梁侧加设3道φ12的对拉螺杆，第一道距梁底150mm，第二道距梁底250mm，第三道距梁底350mm，对拉螺栓纵向间距为500mm。梁侧木枋设置5根，主楞双钢管采用对拉螺栓拉紧，间距同对拉螺栓，两侧加斜撑，斜撑间距为两跨一设，梁底用步步紧将侧模锁牢，步步紧间距350mm。支模时按规定起拱，当跨度大于等于4m时，按跨度的1‰～3‰起拱。4、柱（1）800×800mm以下柱模板采用18厚木质胶合板现场拼装，加50×100mm木枋竖楞和48×3.0双钢管抱箍加固；木枋竖楞的横向间距按180~200mm平均设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，最下一道柱箍距结构面200mm。400×400mm以下柱不设置对拉螺栓，400×400mm~600×600mm柱每边设置一根φ12对拉螺栓，600×600mm~800×800mm柱每边设置2道对拉螺杆。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确（详见下图）。（2）800×800~1200×1200mm柱模板采用18厚木质胶合板现场拼装，加50×100mm木枋竖楞和8号双槽钢抱箍加固；木枋竖楞的横向间距按200~300mm平均设置，钢管抱箍的竖向间距按500mm设置，最下一道柱箍距结构面200mm。等间距设置3道φ12对拉螺杆。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确（详见下图）。5、楼梯模板整体封闭模板体系，将楼梯底模2钉于倾斜的木楞1上，楼梯的踏步钉在侧板上，并用木楞和顶托进行加强定位，钢管支撑3与木楞1成90°支撑。如下图：6、后浇带模板梁板后浇带在搭设时必须与其他架体隔离分开进行单独搭设，不得采用拆除后进行二次会顶的方法处理，避免引起结构开裂等质量问题。后浇带支撑架立杆间距为1.2m，内侧立杆距后浇带边200mm，立杆步距1.5m，每隔2排立杆拉通设置一根横杆。四、质量要求（1）底座、垫板均应准确地放在定位线上。（2）每根立杆底部应设置底座或垫板。（3）必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）纵向水平杆的构造应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（5）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。（6）钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接扣件连接。（7）剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。（8）满堂模板和共享空间模板支架立杆，在外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。（9）扣件安装应符合下列规定1）扣件规格必须与钢管外径相同。2）螺栓拧紧力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。3）在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4）对接扣件的开口应朝上或朝内；五、验收标准六、模板拆除1、模板拆除规定（1）侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。（2）梁板砼拆模强度须达到以下要求：1）板：当跨度≤2m时，为≥50％；当跨度2m，≤8m时，为≥75％；当跨度8m时，为≥100％；2）梁：当跨度≤8m时，为≥75％；当跨度8m时，为≥100％；（3）悬臂构件：不管跨度多大，均必须达到100％。2、模板架拆除前应根据混凝土强度报告由工长提出拆模申请，经监理批准签字后进行拆除施工。3、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板，后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。4、板模拆除方法为：将可调螺旋旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。5、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别向两端拆。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。七、注意事项1、参加支撑体系搭设的作业人员必须是持证上岗，作业时戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。由安全部负责对施工人员进行详细的安全技术交底，现场工长加强施工过程中的及时检查，对未按施工方案施工之处及时整改。2、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上。3、悬挑部位混凝土结构强度达到100%后方能进行模板的拆除。4、施工时要从建筑内侧向外侧平行浇筑，泵管尽量不要放到悬挑部位，施工人员不可在悬挑部位聚集太多。5、在砼浇筑施工时，安全部及工长安排专人负责观察支撑有无异常响声、变形，发现异常情况立即通知现场施工人员撤离。6、支模体系应为独立系统，严禁悬挂起重设备。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。云南省住房和城乡建设厅印制