宇龙数控仿真基本操作

宇龙数控仿真教学课件数控仿真软件的安装！安装前关掉360安全卫士和杀毒软件，把文件夹名改成非汉语（有时候会导致SETUP.EXE无法运行）。•双击“SETUP.EXE”开始安装，直接“下一个”•特别注意的是：一定要选“教师机”数控仿真系统仿真系统启动、进入与界面介绍仿真系统的基本操作一、仿真系统启动、进入与界面介绍•认知目标：了解仿真系统的界面•能力目标：会使用数控仿真系统开机进入仿真系统的分两步：首先：从桌面双击桌面图标进入从“开始”“程序”“加密锁管理程序”在右下角出现电话机下图标然后：从桌面双击桌面图标进入从“开始”“程序”“数控仿真系统”点击“快速登录”进入宇龙数控仿真界面介绍菜单栏菜单栏功能说明•1、文件选项：用于建立新文件、新模型、保存正在加工模型和打开已有文件和模型、推出系统。•2、视图选项：通过不同角度、不同比例的放缩观察加工的零件，选项用来设置系统。•3、机床选项：用来选择机床、选择刀具、移动尾座和传送程序。•4、零件选项：用于定义毛坯、安装夹具、放置零件、移动零件、拆除零件。•5、塞尺检查：用于数控铣、加工中心Z轴对刀。•6、测量：剖面图测量检验工件尺寸。工具栏工具栏说明选择系统机床定义毛坯尺寸放置零件选择刀具移动套筒DNC传输程序视图复位视图放大视图放缩视图平移视图动态旋转左侧视图右侧视图平面视图前面视图选项设置控制面板切换数控系统操作面板(FANUC)CRT显示器可以显示车床的各种参数和状态。数控系统操作面板(FANUC)MDI键盘功能介绍MDI软键功能软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页；软键实现左侧CRT显示内容的向下翻页。移动CRT中的光标位置。同计算机键盘,分别为向上向左向下向右移动光标位置。实现字符的输入，点击【SHIFT】软键后再点击字符键，将输入右下角的字符。软键中的将输入“；”号表示换行结束。EOB（EndOfBlock，Block即程序段）实现数字和字符的输入。也需要使用【SHIFT】键实现转换。MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。MDI键盘上各个键的功能见下表。MDI键盘功能介绍：位置键，用于显示当前数控车床位置的显示。：程序键，CRT将进入程序编辑和显示界面。在编辑方式下，编辑、显示存储器中的程序；在手动数据输入方式下（MDI），输入、显示手动输入数据；在车床自动运动方式下，显示程序指令。：刀具偏置设置键，用于设定和显示刀具的补偿值、参数设置以及设置工件坐标系。：本软件不支持。：在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹（图形显示）模式。：输入键，用于输入参数、刀具长度和半径补偿值、工件坐标系等，也可以用于输入/输出设备的输入开始。：替换键，用于程序的修改，替换一个指令字。：插入键，用于程序的输入、插入；也可用于新程序的建立。：删除键，与用于程序的删除。还可删除某一程序内容。：取消键，用于删除数据输入区的字母或符号。：复位键，用于解除报警，使数控系统复位；停止机床的所有运动：输入字符切换键。MDI键盘功能介绍FANUC机床操作面板机床操作面板各键功能介绍方式选择开关：编辑状态，即EDIT模式，再此状态下，可以把程序输入NC控制系统，可以对编入的程序进行修改、插入、和删除。：自动运行模式，即MEM模式，在此状态下，机床可按照存储的程序进行自动加工。：手动数据输入状态，即MDI模式，在此状态下，用MDI键盘直接将程序直接输入到存储器内，并立即运行。：手摇脉冲发生器，即HNDL模式，在此状态下，可转动手摇轮使机床滑板沿X轴或Z轴移动。：点动状态，即JOG模式，让机床移动部件移动，移动速度由“进给倍率开关”控制。：回零状态，即REF模式，用“点动”键分别机床滑板返回参考点。移动速度有“快速倍率”开关设定：远程执行模式，即RMT模式或DNC模式，输入输出资料。机床功能选择区机床操作面板各键功能介绍：单节，单段运行按钮，当此键亮时有效，按一下此键，机床只执行一个程序段的指令。执行程序按【循环启动】键：单节忽略，程序跳段键，在此键有效时，运行程序中带有“/”符的程序段不执行。在此键无效时，程序中带有“/”符的程序锻也执行。：选择性停止键，当选择停止有效时，程序中的M01指令暂时停止运行，且机床主轴停转，冷却停止。若要继续执行下面的程序，按循环启动键：机床锁定键，此键在检查工件加工程序时使用。单按一下此键指示灯亮，此时机床刀架不能移动。但其他执行和显示都正常。(M,S,T正常）当再按此按钮时，本功能取消。：试运行键。该键作为检查工件加工程序时使用。（不允许安装工件实施用）。在自动或手动数据输入运行时，按下此键，按键灯亮。此时程序中所设定的F功能无效，机床的进给速度按“进给倍率”开关所选定的进给量（mm/min）来执行。机床操作面板各键功能介绍：循环保持键。在自动或手动状态下，按下此键机床的刀具停止移动但M,S,T功能仍然有效。。按【循环启动】键恢复运行。：循环启动键。程序运行开始；系统处于“自动运行”或“MDI”位置时按下按下此键，程序和命令将开始执行，其余模式下使用无效。：循环停止键。程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。：主轴控制按钮。从左至右分别为：正转、停止、反转。机床操作面板各键功能介绍：在手动模式下，按下该按钮则机床分别向X轴/Y轴/Z轴移动。：正方向移动按钮。手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴正向移动。在回零状态时，点击该按钮将所选轴回零。：负方向移动按钮。手动状态下，点击该按钮系统将向所选轴负向移动。：快速按钮。按下该按钮，机床处于手动快速状态。（了解不同机床的X/Y/Z轴及其运动方向正负判断）：“进给倍率”旋钮，用于自动和手动模式主轴运行时的进给速度控制。：“主轴倍率”旋钮，可以改变主轴的转速，此开关在任何工作状态下均起作用。鼠标的左键向左调，右键向右调。：电源启动键，在机床电柜通电时，按此键后，就接通了数控系统的电源。：电源关断键，在车床停止工作时，按此键后，就断开了数控系统的电源。机床操作面板各键功能介绍：手轮面板。机床操作面板各键功能介绍：急停按钮。按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。开机后首先打开此按钮。：超程释放。系统超程释放。：手轮显示按钮。按下此按钮，则可以显示出手轮面板。再点一次则手轮面板关闭。编辑锁开关。防止程序被随意修改机床操作面板各键功能介绍：手轮轴选择旋钮。手轮模式下，将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来选择进给轴。：手轮进给倍率旋钮。手轮模式下将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来调节手轮步长。X1、X10、X100分别代表移动量为0.001mm、0.01mm、0.1mm。：手轮。将光标移至此旋钮上后，通过点击鼠标的左键或右键来转动手轮。二、仿真系统的基本操作•认知目标：了解仿真系统的基本操作•能力目标：会使用数控仿真系统基本内容•机床的选择•定义毛坯•选择刀具•装夹工件•装夹刀具•机床回参考点•JOB状态操作机床•MDI的运用•机床的对刀•程序的编辑机床的选择•点击“选择机床”快捷键•菜单：“机床”“选择机床”第一部分选择机床快捷键启动机床•点击电源开按钮，使机床总电源打开。•检查“紧急停止”按钮是否松开至状态，若未松开，将其松开。定义毛坯•单击“定义毛坯”快捷键•零件定义毛坯在仿真加工中对切削性能没有影响可设定也可默认选择刀具•单击“选择刀具”快捷键•“机床”“选择刀具”4—刀片形式2—刀片后角1—形状VBMTl60408M中等精度；16为刀片刃长；04为刀片厚度；08是刀尖圆弧半径为0.8装夹刀具•选择进入选择刀具画面，首先选择正确的刀架号，然后选择适用于加工的刀片，刀片下方选择刀柄，这时候左侧出现刀具图片，再选择合适的刀具角度，选择完毕后点击确认即可装上刀具。•在刀具图片下方有卸下刀具，点击按键即可卸下刀具。•尾座只需要选择相应的钻头即可装入。装夹工件•首先，确定刀具与卡盘距离，保证刀具与工件不发生碰撞，其次用定义毛坯尺寸，然后用放置零件，在右下角的对话框，我们可以根据实际加工需要，伸缩零件，也可以在零件选项里移动零件来调整，然后选择零件选项里的拆除零件，卸掉工件。装夹工件•毛坯的高级定义--导入/导出零件模型•①导入零件模型机床在加工零件时，除了可以使用原始定义的毛坯，还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工，这个毛坯被称为零件模型，可以通过导入零件模型的功能调用零件模型。打开菜单“文件/导入零件模型”，若已通过导出零件模型功能保存过成型毛坯，则系统将弹出“打开”对话框，在此对话框中选择并且打开所需的后缀名为“PRT”的零件文件，则选中的零件模型被放置在工作台面上。装夹工件•毛坯的高级定义--导入/导出零件模型（续）•②导出零件模型导出零件模型的功能是把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以单独保存。如图所示，此毛坯已经过部分加工，称为零件模型。可通过导出零件模型功能予以保存。打开菜单“文件/导出零件模型”，系统弹出“另存为”对话框，在对话框中输入文件名，按保存按钮，此零件模型即被保存。可在以后需要时被调用。文件的后缀名为“prt”，请不要更改后缀名。放置工件打开菜单“零件/放置零件”命令在工具条上选择图标系统弹出如左图所示的操作对话框。调整工件位置零件可以在卡盘内移动。毛坯放进卡盘后，系统将自动弹出一个小键盘如图所示，通过按动小键盘上的方向按钮，实现零件的平移和旋转或车床零件调头。小键盘上的“退出”按钮用于关闭小键盘。选择菜单“零件/移动零件”也可以打开小键盘。请在执行其他操作前关闭小键盘。导入零件模型拆除零件如果要更换毛坯，点菜单“零件/拆除零件”将旧毛坯拆除，然后才可安装新毛坯。如何回参考点机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。第二部分数控机床开机时，必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。首先，打开数控仿真系统，按机床控制面板上的“回零”键可使系统进入回参考点方式（手动REF方式），在此方式下，调整机床机床“进给倍率”开关后就可以回参考点了。先回X轴方向参考点，选择X轴，按“”键+“快速”键。再回Z轴方向参考点，选择Z轴，按“”键+“快速”键。如何回参考点第二部分•手动：在手动状态下，选择要移动的坐标轴，调整进给倍率，通过和移动机床•手动脉冲：在手动脉冲状态下，选择要移动的坐标轴，选择进给倍率，通过手轮移动机床。JOB状态操作机床第三部分数控程序管理新建一个NC程序选择一个数控程序删除一个数控程序删除全部数控程序保存程序数控程序管理程序管理界面点击按钮机床进入编辑模式，点击进入程序管理界面，点击[LIB]显示程序列表。PROGRAM一行显示当前程序号O0001、行号N0001数控程序管理新建一个NC程序点击按钮机床进入编辑模式，点击进入程序管理界面，在缓冲区输入程序编号“O0001”，点击MDI键盘上的点击新建程序，在系统中直接编辑程序每一行必须以“；”字符结束一行，所以点击输入“；”，在点击键插入该字符，其它的程序行按此方法输入。数控程序管理•数控程序可以通过记事本或写字板等编辑软件输入并保存为文本格式（*.txt格式）文件，也可直接用FANUC0i系统的MDI键盘输入。•点击操作面板上的编辑键，编辑状态指示灯变亮，此时已进入编辑状态。点击MDI键盘上的，CRT界面转入编辑页面。再按菜单软键[操作]，在出现的下级子菜单中按软键，按菜单软键[READ]，然后点击MDI键盘上的数字/字母键（或电脑的键盘），输入“Ox”(x为任意不超过四位的数字)，按软键[EXEC]；点击菜单“机床/DNC传送”，在弹出的对话框中选择所需的NC程序，按“打开”确认，则数控程序被导入并显示在CRT界面上。•具体步骤详见以下的图解说明。导入一个NC程序程序的编辑程序的编辑•第8步：点击菜单“机床/DNC传送”，在弹出的对话框中选择所需的NC程序，按“打开”确认，则数控程序被导入并显示在CRT界面