项目申报书及可行性报告(产业化项1

太原市2012年第一批定向征集一流自主创新基地建设专项重大项目申报材料项目名称：年产50台不锈钢管、棒材表面自动寻迹修磨抛光机产业化项目项目类别：重点产业化项目项目编号：申报单位：太原市申海机械设备有限公司协作单位：太原市理工大学机械研究所项目负责人：杨付生起止时间：2012年1月—2013年12月联系电话：0351—5245632二〇一一年十二月--1目录一、一流自主创新基地建设专项重大项目申报表二、一流自主创新基地建设专项重大项目可行性研究报告三、企业资质材料（营业执照、机构代码、税务登记、高新技术企业证书、民营科技企业证书等）四、自主知识产权材料（专利证书或受理证书、软件著作权证书等），若属于合作项目，必须附合作协议或购买专利证明五、其他相关附件（资金证明、土地证明、立项证明、环保证明、生产许可证明等）--2一流自主创新基地建设专项重大项目申报表项目名称：年产50台不锈钢管、棒材表面自动寻迹修磨抛光机产业化项目项目类别：重点产业化项目项目专项：一流自主创新基地建设专项申报单位：太原市申海机械设备有限公司协作单位：太原市理工大学机械研究所项目负责人：杨付生起止时间：2012年1月—2013年12月联系电话：0351—5245631太原市科学技术局二○一一年制--3一、申报单位及项目基本情况项目名称年产50台不锈钢管、棒材表面自动寻迹修磨抛光机产业化项目单位名称太原市申海机械设备有限公司详细地址太原市新建北路188号鑫磊大厦11层法人代表杨付生注册资金500.00万元经济性质私营有限责任公司职工人数168上年度销售收入3239万元利税359万元资产负债率13.24%开户银行中国建设银行太原市钢城支行账号14001815308050504718信用等级AA项目负责人有关情况姓名杨付生性别男职称高级工程师传真/email职务总经理学历本科电话52456315245632项目联系人姓名王文恒电话手机[e-mail]技术来源自有技术项目现处阶段产业化合作单位太原理工大学机械研究所项目主要研究人员姓名学历专业职称项目中分工为项目工作时间（%）本人签名1王树水本科机械设计高级液压系统设计52黄建新本科机械设计中级除尘系统设计53李响本科机械设计及计算机自动化中级修磨主机设计304郭培鸾本科热加工中级辊道系统设计205辛丽萍本科机械设计及计算机自动中级工作台系统设计206温复明本科电气自动化高级电气系统设计107武利生研究生机械制造及机械自动化副教授计算机控制10项目已获专利已获得项目完成后可新获专利以及其它知识产权项目完成后年经济指标产业规模年产50台新增销售额11761万元新增利润2490万元新增税额1484万元--4二、项目主要内容项目先进性程度分析1.项目建设内容（限300字）本项目是对于不锈钢管和钢棒表面进行自动修磨抛光的无人化全自动设备，它是通过涡流探伤技术进行探伤，再经计算机进行数据分析，再用液压伺服和交流伺服进行定位修磨抛光。该技术属于国际领先水平。重点解决两个问题，第一是缺陷的识别和定位，通过涡流探伤技术进行数据采集，同时建立数据库进行不同类别的比对，然后将缺陷的种类、位置、大小数据送到执行机构。第二个问题是如何进行处理并满足成品要求，通过试验固化设置多种合理的工艺参数，自动执行完成处理。本项目技术已经成熟，并进行了系列化设计，可以产业化推广，正实施年产50台的建设项目。分三个阶段进行，前期研究和试验、产业化推广建设、后期技术完善。项目产业化后可以在各大钢厂进行大力度的推广，对目前钢铁厂钢棒、钢坯、钢管的表面缺陷修磨及抛光技术进行更新更换代，提高钢材产品质量，提高成材率，节约能源，减少污染。2．国内外技术研究现状以及本项目水平比较（限300字）国内现状：钢管钢棒在生产过程中必然有些缺陷，而对于不锈钢、合金钢、高品质用钢，这些缺陷是不允许的，必须进行处理。现在国内普遍采用人工检测，然后人工进行修磨抛光的方式，工作量大，质量不能保证，因为检测通过率底，且需反复作业，修磨抛光受工人素质、技术、情绪影响，处理不好，且劳动强度很大，污染严重，工人健康严重受损。产品质量不过关，客户经常提出索赔。直接导致我国生产的钢种底一个等次。国外现状：国外现基本采用全修磨或抛光的形式，即对工件进行表面去掉一层，如果缺陷较深去除量太大，往往会造成工件尺寸超差，因此采用全修磨并局部人工少量处理的方式，成材率仍然不高。本项目开发一种能自动定位修磨的全自动设备，只要将工件放入上料台架，能够通过探伤自动检测出缺陷的种类、位置、大小、深度等信号，经过计算机分项，指挥PLC驱动各种伺服机构来完成修磨处理，解决了质量问题，挽救好多报废的产品，质量得到保证，同时也解决了生产效率问题，不再受人的因素影响，同时由于设备固定，也很方便的解决了除尘环保问题。还可以根据精度要求进行，生产不同要求的品种。--53．本产业发展现状、市场需求以及本项目产品市场情况（限300字）冶金修磨行业是朝阳产业，因为过去我国生产简单的钢种，工序简单，轧制、酸洗即可，随着市场需求的不断变化，需要高档次的钢种，而且要求进行产品的深加工，还有越来越多的下游要求无缺陷交货，无缺陷钢种的附加值大大提高，这样修磨成为其中很重要的环节，没有修磨就不能保证质量，尤其好牌号的钢种，特性复杂，工序多，经常需要多道工序的修磨。国外修磨企业已存在很多年，产品较完善，但这正是我国的薄弱环节，我国企业注重大的投资，在这块关注不够，但由于中国钢产量的迅猛增加，这一块成为质量瓶颈，市场需求有很大的缺口。也有一些小企业鱼目混珠，生产一些简单低水平的手工或半自动设备，但都不能满足市场要求，本设备的研制投放将大大改观这种局面。市场分析：钢管行业我国2010年钢管产量达7300万吨，近几年以平均15.69%的速度递增，以30%需要修磨，需要修磨2190万吨，以产量2万吨/年台计算，需要1095台设备。本产品由于自动化程度高，保证了加工质量，同时解决了用工难、管理难的问题，成材率提高，降低成本，而且无缺陷交货，还可以提高附加值，在市场上很受欢迎。国内外同行业没有类似产品，竞争力极强。项目立项的必要性与重要性分析1．与国家产业政策、地方经济发展的关联度（限300字）本项目跟国家和地方产业政策高度贴合，国家七大产业里新材料的生产，其工序中离不开本设备，我们接触到核电材料锆的修磨，军工用高温合金、记忆合金，电热合金新品种，钛的生产等；我省重点产业不锈钢深加工中修磨抛光是生产必要的工序，在提高我省装备制造业水平的同时，还可以解决约200人的就业机会，利税提高也能为地方经济做出贡献，由于本设备属于国际一流的水平，也可以为提高我省知名度贡献绵薄之力。2.对行业技术进步和产业发展的作用（限300字）本公司的的技术项目的研发成功对该行业起着重要的推动作用，也促进了产业化发展及提升了该地区的经济增长点，是产业化进行了优化升级，产业关联度比较高也促进了较多的相关产业发展，投资收效也比较快，形成经济的良性循环。本项目属于装备制造业，是我国传统产业与现代产业相结合的重要支柱产业，产业链条长、关联度高、辐射面比较广。本项目技术的提升必将对产业化发展有着重要的推动作用，能够满足现有使用单位的要求该项目符合国家的产业政策和投资方向，高技术、提高生产效率、解决环保难题，且市场潜力大，为本公司要建立国内一流的钢铁修磨企业创造了条件。通过经济评价显示，本项目投资利润率高，经济效益显著，从敏感性分析结果表明，该项目具有较强的抗风险能力。本项目可直接安置就业人员68人。具有显著的社会效益，可以解决一定剩余劳动力就业问题。--63．在本地区产业结构调整和转型跨越发展的推动作用（限300字）该项目的规模化是促进地方经济发展，促进就业的需要：机械装备制造业在国民经济中占优较高的地位，政府对于机械制造业的发展和产业化升级将持续给予关注和扶持，其行业作为传统的劳动密集型产业，将对中国国民经济的建设发挥不可替代的支柱作用。通过本项目的实施对于该地区的工业结构调整、解决在就业、发展地方经济也起着非常重要的作用，受到了各级政府的大力支持。太原正处于工业化发展期和产业转型期，必须把推进工业新型化作为经济工作的重中之重，推动产业结构实现脱胎换骨的转型升级。要以循环经济为基本路径，积极利用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，发展深加工和制成品，提高附加值，促进产能大型化、生产集约化、利用清洁化、市场高端化，培育竞争新优势。大力发展循环经济，强化产业内部以及关联产业间的循环，努力构建企业小循环、区域中循环和社会大循环的发展格局。公司通过自己的技术和硬件优势、以及国家的扶持政策，加大力度发展企业生产，会给推动国家和地区的产业化结构调整转型跨越式发展带来很大的作用。4．技术与产品的特色优势与景气水平（限300字）该项目技术是当今世界上钢材行业中最先进的使用技术设备，其最大特点是对现有的管、棒材的缺陷处理方式都是人工和半自动操作，这样无法接受探伤设备信息，且人工劳动强度大，生产效率低、材料浪费高、环境污染严重，无法保证修磨抛光质量的问题。技术研发结构是由上料机构、下料机构和修磨机构，所述修磨机构包括磨削台架、至少一个固定于磨削台架的探伤检测装置、通过机架固定于磨削台架上方的修磨主机、以及控制探伤检测装置检测和磨削台架、修磨主机工作的电气控制机构；本发明机构合理、使用方便、采用高精度的交流伺服系统，自动化控制，可以获得更好的定位精度和更高的生产效率。对原材料表面的缺陷检测精度高、修磨处理效率高，具有良好的高质量保证。本公司的研发技术项目在国内是比较先进的，在同行业中位列前位项目方案的可行性分析1．关键技术或工艺创新点（限500字）本项目是我公司根据多年的经验和现场的实际情况提出和研发的，在国内外属先例。项目集探伤、伺服、计算机识别、自动控制等多种技术于一体，具有较高的技术水平。产品填补国内外空白，产品使用在宝钢特钢公司，实践使用说明大大提高了质量和生产效率，挽救了很多不锈钢管棒，客户收效颇丰。其主要结构组成如下：它是对不锈钢管、棒材表面缺陷（如裂纹、折叠、划痕等）进行局部磨削处理和长条缺陷纵向修磨和抛光的精整设备。它可以对圆棒表面的裂纹、折叠、划痕、凹坑进行自动检测并处理。该设备集光、电、液、气动控制为一体，并且还运用了先进的交流伺服和液压伺服控制技术，设备上还配备有德国技术的涡流探伤设备。该技术大大解决了以前棒材和管材等表面缺陷往往是先采用探伤设备进行探测，如果缺陷较大，就采用专门设备对棒材进行全扒皮处理（也就是常规处理），如果仅是局部存在缺陷，采用手工方式对其局部的缺陷进行处理，但由于探伤信号无法明确传达到工人，人工处理时经常很费力或无法找到缺陷位置，因此它就无法保证修磨质量，致使下道工序加工时造成大量废品的产生，严重影响了生产效率和成品合格率，而且原来工艺工人劳动强度大，生产效率低的问题--72、工艺技术方案和路线及可行性（限500字）该项目准备建设一条年生产能力达50台的生产线，实现年销售3000万的能力。主要内容为对车间进行部分改造，使场地在各方面符合产品规模化生产的作业要求，增加部分加工和检测设备及仪器，保证批量化生产所需的产品过程质量控制措施能按要求实施。另外，还需要针对产品部分结构进行一些设计改进，以符合批量化生产的需求。产品的最终质量好坏，很大程度上取决于生产设备，对于批量化的生产，设备的能力更加重要。所以在本项目设备选项择方面，除购置常规加工设备提高生产能力外，力求选择部分较大型的机械加工设备，以满足批量化生产需求。工艺路线为：通过上料机构上料——磨削台架上磨削——电机驱动夹持旋动机构接近原料——进行探伤检测——检测确切记录传输电气机构记录——棒材复位——等待修磨处理——在电气指令下——夹持旋转机构夹紧棒材并定位——修磨装置移动到棒材缺陷位置——并下降对缺陷进行修磨——修磨完毕——夹紧臂松开——将棒材拨入下料机构——有输出装置将棒材输出——缺陷修磨处理完毕。3．技术经济指标的合理性和可考核性（限500字）经计