4、第四章-钢筋混凝土工程施工方法及质量保证

建筑质量员讲座第四章钢筋混凝土工程施工方法及质量保证天津市建设教育培训中心天津住宅培训中心二0一二年四月本章内容第4章钢筋混凝土工程施工方法及质量保证4.1模板工程4.2钢筋工程4.3混凝土工程4.4混凝土冬期施工4.1模板工程4.1.1模板的安装(1)安装方法模板经配板设计、构造设计和强度、刚度验算后,即可进行现场安装。为加快工程进度,提高安装质量,加速模板周转率,在起重设备允许的条件下,也可将模板预拼成较大的模板块再吊装就位。（2）安装顺序：模板安装顺序是随着施工的进程来进行的,一般按照基础→柱或墙→梁→楼板的顺序进行。在同一层施工时,模板安装的顺序是先柱或墙,再梁、板同时支设。★教材第39页1)基础模板的安装基础的特点是高度小而体积较大。如土质良好,阶梯形基础的最下一级可不用模板而进行原槽浇筑。基础模板一般在现场拼装。拼装时先依照边线安装下层阶梯模板,然后在下层阶梯模板上安装上层阶梯模板。安装时要保证上、下层模板不发生相对位移,并在四周用斜撑撑牢固定。如有杯口还要在其中放入杯口模板。教材第39页2)柱模板的安装●柱子的特点是高度大而断面较小。因此柱模板主要解决垂直度、浇筑混凝土时的侧向稳定、及抵抗混凝土的侧压力等问题,同时还应考虑方便浇注混凝土、清理垃圾与钢筋绑扎等问题。●柱模板安装的顺序为:调整柱模板安装底面的标高→拼板就位→检查并纠偏一安装柱箍→设置支撑。为了抵抗浇筑混凝土时的侧压力及保持柱子断面尺寸不变,必须在柱模板外设置柱箍,注意箍的间距。留好清理孔和浇注孔。●柱模板安装时,应采用经纬仪校正其垂直度,并检查其标高位置，保证准确无误。教材第39页3)梁模板的安装●梁的特点是跨度较大而宽度一般不大,梁高可达lm以上,工业建筑中有的高达2m以上。梁的下面一般是架空的,因此梁模板既承受竖向压力,又承受混凝土的水平侧压力,这就要求梁模板及其支撑系统具有足够的强度、刚度和稳定性,不致产生超过规范允许的变形。●梁模板安装的顺序为:搭设模板支架→安装梁底模板→梁底起拱→安装侧模板→检查校正→安装梁口夹具。●梁模板应在复核梁底标高、校正轴线位置无误后进行安装。●梁模板安装完毕后,应检查梁口平直度、梁模板位置及尺寸。教材第40页4)楼板模板安装●板的特点是面积大而厚度一般不大,因此模板承受的侧压力很小,板模板及其支撑系统主要是抵抗混凝土的竖向荷载和其它施工荷载,保证模板不变形下垂。●板模板安装的顺序为:复核板底标高→搭设模板支架→铺设模板。●注意：楼板模板采用钢模板时,由平面模板拼装而成,其周边用阴角模板与梁或墙模板相连接。钢模板的支柱底部应设通长垫板及木楔找平。挑檐模板必须撑牢拉紧,防止向外倾覆,确保施工全。教材第41页5)墙模板的安装•墙体的特点是高度大而厚度小,其模板主要承受混凝土的侧压力,因此必须加强墙体模板的刚度,并保证其垂直度和稳定性,以确保模板不变形和发生位移。•墙模板安装的顺序为:模板基底处理→弹出中心线和两边线→模板安装→校正-加撑头或对拉螺栓→固定斜撑。•为了保持墙体的厚度,墙板内应加撑头或对拉螺栓。对拉螺栓孔须在钢模板上划线钻孔,板孔位置必须准确平直,不得错位;预拼时为了使对拉螺孔不错位,板端均不错开;拼装时不允许斜拉、硬顶。•教材第41页6)楼梯模板的安装•楼梯模板由梯段底模、外帮侧模和踏步模板组成。楼梯模板的安装顺序为:安装平台梁及基础模板→安装楼梯斜梁或梯段底模板→楼梯外帮侧模→安装踏步模板。•楼梯模板施工前应根据设计放样,外帮侧模应先弹出楼梯底板厚度线,并画出踏步模板位置线。踏步高度要均匀—致,特别要注意在确定每层楼梯的最下一步及最上一步高度时,必须考虑到楼地面面层的厚度,防止因面层厚度不同而造成踏步高度不协调。外帮侧模和踏步模板安装完毕后,应钉好固定踏步模板的档木。•教材第41页(2)模板安装的质量控制要点1)竖向模板和支架的支承部分必须座落在坚实的基土上,并应加设垫板,使其具有足够的支承面积。2)一般情况下,模板自下而上进行安装。在安装过程中要注意模板的稳定,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后方可固定牢固。3)模板在安装过程中要多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸;保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。4)现浇多层房屋和构筑物支模时,采用分段分层方法。下层混凝土须达到足够的强度以承受上层作业荷载传来的力,且上、下立柱应对齐,并铺设垫板。5)在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。6)模板安装前应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前,应对模板工程进行验收。教材第42页4.1.2模板的拆除(1)拆除方法1)模板拆除时对混凝土强度的要求模板和支架的拆除是混凝土工程施工的最后一道工序,与混凝土质量及施工安全有着十分密切的关系。现浇混凝土结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合以下规定:●侧模:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损伤时,方可拆除;●底模及其支架:拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表⒋l的规定,且混凝土强度以同条件养护的试件强度为准。教材第42页表⒋1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m〉达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100★教材第42页(2)模板拆除的质量控制要点1)拆模时,待该片(段)模板全部拆除后,方可将模板、配件、支架等运出,进行堆放。2)拆模时不要用力过猛、过急,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬,以避免混凝土表面或模板受到损坏。3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆下的模板及配件严禁抛扔,要有人接应传递,并按指定地点堆放;要做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。教材第43页4)多层楼板施工时,若上层楼板正在浇筑混凝土,下一层楼板模板的支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除—部分;跨度4m及4m以下的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。5)冬期施工时,模板与保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于⒛℃时,拆模后应对混凝土表面采取保温措施,如加临时覆盖,使其缓慢冷却。6)在拆除模板过程中,如发现混凝土出现异常现象,可能影响混凝土结构的安全和质量问题时,应立即停止拆模,并经处理确认后,方可继续拆模。教材第43页4.⒈3模板工程常见的质量问题及防治(1)采用易变形的木材制作摸板,模板拼缝不严。(2)竖向混凝士构件的模板安装未吊垂线检查垂直度。(3)对拉螺杆质量达不到牢固固定模板的作用。(4)未到规定时间或结构混凝土未到规定强度即拆模。教材第43-45页4.2钢筋工程4.2.1钢筋的进场验收(1)进入工地的钢筋必须具有有效的合格证。(2)收料人员要对照质量证明文件验证钢筋的品种、牌号、批号、炉号、数量、规格是否与合格证一致。(3)试验室对送试的钢筋样品除检验极限强度、屈服强度、延伸率、冷弯等力学性能外,还必须对化学成分、外观及钢筋直径、肋高、肋间距等几何尺寸进行检验。(4)对钢材、钢筋的复试检验,应严格执行见证抽样制度。(5)钢筋质量合格证明、复试检验报告,钢材合格证明、检验报告应作为工程质量控制资料存入工程档案,凡是钢筋复试批次不足、检验项目不全的工程一律不得验收。(6)钢筋检验应符合抽样批次的规定，且检验项目应齐全，各参数符合相关要求。教材第45-47页★4.2.2钢筋加工钢筋加工的基本作业有:除锈、调直、切断、连接、弯曲成型等工序。钢筋加工的质量要求：1)钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查。钢筋应无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,注意不同等级钢筋的冷拉率不超过规定要求。3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合有关规定。4)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求或有关规定。5)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合有关要求。教材第47页4.2.3钢筋的连接(1)连接的方法目前钢筋的连接方法有机械连接、焊接连接和绑扎连接三类。(2)钢筋连接的质量控制要点1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》、《钢筋焊接及验收规程》的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。3)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。教材第48-50页钢筋连接的质量控制要点（二）4)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm。5)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。6)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合有关规定。教材第48-50页如何对钢筋隐蔽工程进行验收？答：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等。★(3)钢筋连接常见的质量问题及防治1)钢筋焊接区焊点过烧2)焊点压陷深度过大或过小3)电弧烧伤钢筋表面4)电渣压力焊接头偏心和倾斜5)电渣压力焊接头成形不良6)肋钢筋套筒挤压连接偏心、弯折7)带肋钢筋挤压接头,钢筋进入钢套筒长度不足8)锥螺纹连接钢筋套丝缺陷。教材第51-53页4.2.4钢筋工程常见问题及预防、防治方法•(见教材第54页表⒋4)现象原因防止方法钢筋材质不良试验达合格标准,方可使用配筋不足(主筋、构造筋)配筋品种、规格、数量以及配置方法等不符合设计要求或施工规范的规定按设计要求和规范标准补齐钢筋工程常见问题及预防、防治方法（续）钢筋脆断钢筋在制作、运输、安装过程中发生脆性断裂检查延伸率是否合格钢筋裂纹钢筋原材或制作加工过程中出现的横向裂纹或纵向裂纹钢筋锈蚀受水的作用除锈钢筋错位偏差严重板上部(负弯矩区)的配筋下移或错放至下部;梁主筋保护层过大,负弯矩钢筋下移错位,以及箍筋间距过大;柱主筋错位(保护层过大或过小),箍筋间距不符合要求。按设计要求和规范修正4.3混凝土工程预拌混凝土进场验收：1）质量文件：预拌混凝土质量证明书。预拌混凝土配合比。预拌混凝土使用说明书。2）混凝土性能检验：坍落度。外观。4.3.4混凝土浇筑(1)混凝土浇筑的一般要求1)混凝土拌合物运至浇筑地点后,应立即浇筑入模,如发现拌合物的坍落度有较大变化或有离析现象,应及时处理。2)混凝土应在初凝前浇筑完毕,如已有初凝现象,则应进行一次强力搅拌,使其恢复流动性后,方可浇筑。3)为防止混凝土浇筑时产生分层离析现象,混凝土的自由倾倒高度一般不宜超过2m,在竖向结构(如墙、柱)中混凝土的倾落高度不得超过3m。4)浇筑竖向结构(如墙、柱)的混凝土之前,底部应先浇入50~100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,以避免构件底部因砂浆含量较少而出现蜂窝、麻面、露石等质量缺陷。•5)混凝土在浇筑及静置过程中,应采取措施防止止产生裂缝;混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝,应在终凝前予以修整:•教材第58页(2)泵送混凝土泵送混凝土施工中,应注意以下问题:●应使混凝土供应、输送和浇筑的效率协调一致,应能保证泵送工作连续进行,防止输送管道阻塞;●输送管道的布置应尽量直,转弯宜少且缓,管道的接头应严密;●在泵送混凝土前,应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆湿润输送管内壁;●预计泵送的间歇时间超过初凝时间或混凝土出现离析现象时,应立即用压力水冲洗管内残留的混凝土;●输送混凝土时,应先输送远处的混凝土,以便随混凝土浇筑工作的逐步完成,逐步拆除管道;●泵送完毕,应将混凝土泵和输送管清洗干净.教材第