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三、施工方案1、工程施工内容及施工方法1.1、施工内容本工程由火灾自动报警系统、气体灭火系统、消防栓系统(二期)、自动喷淋系统(二期)、防排烟系统(二期)等组成,其具体施工内容如下:1.2、火灾报警系统1.2.1系统布线1.2.1.1、导线在使用前应按照图纸的要求和规范对导线的型号、规格电压等级进行检查和测试。1.2.1.2在管内线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内线槽内的积水及杂物清除干净。导线在管内和槽内不得有接头和扭接,接头在接线盒内焊接或端子连接,敷设在多尘或潮湿场所的管路连接处均应作密封处理。1.2.1.3、设备外接导线应留有不小于10cm的余量且有明显标志。引入控制器/模块的控制电缆或导线应符合下列要求:配线应整齐,避免交叉,应绑扎成束,并应固定牢靠,均应标,明编号,并与图纸一致,字迹清晰不宜退色。1.2.2绝缘测试1.2.2.1、导线敷设后,应对每回路的导线用ZC-500v的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。1.2.2.2、联动导线敷设后进行校线,根据设计要求,做好标记,测量绝缘电阻并做记录。1.2.3、报警消防施工顺序图1.2.4、探测器的安装进场准备现场加工区机具准备管路预留预埋、检查校对管路清扫管路穿线导线测试校对报警设备安装消防联动控制设备接线控制中心设备安装设备调试系统联合调试整体系统联合试验消防系统检测消防验收系统培训及交付使用1.2.4.1、探测器的安装要求:各类探测器的型号应符合设计要求,并有工程所在地区的消防产品销售许可证,产品无明显机械损失变形;产品的技术资料齐全,有产品出厂合格证。1.2.4.2、作业条件:顶棚、墙面的抹灰工作、室内装修及地面清理工作已完。在吊顶作业中配合做好探测器二次定位工作,管路、盒子的安装固定工作,导线已穿完,并已做完绝缘摇测且合格。1.2.4.3、探测器安装:(1)、点型探测器安装应符合下列规定:探测器距墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m;探测器周围0.5m内不应有遮挡物;探测器至空调送风口水平距离不小于1.5m,至多叶送风口水平距离不小于0.5m;探测器距各种冷光源灯的净距离不小于0.3m,距离热光源灯位净距不小于0.5m。(2)、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过10m。感烟探测器的安装间距,不应超过15m。探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。(3)、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45度。(4)、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。(5)、本工程探测器的安装为探测器在吊顶上安装,具体位置为会所,安装方法见上图——探测器在吊顶上安装方法。探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(6)、探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志,在安装时,应先将预留在盒内的导线用剥线钳剥去绝缘外皮,露出芯线,顺时针连接在探测器底座的各级接线端上,然后将底座用配套的机螺栓固定在预埋盒上。(7)、探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(8)、探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向,探测器在即将调试时方可安装并上好防尘罩,待整个系统全部安装完毕后,取下防尘罩并进行必要的调整工作。1.2.4.4、技术保障措施(1)、探测器底座应牢固平稳,固定在专用安装盒上,严禁直接将底座固定在建筑装修构件上。(2)、探测器的火警指示灯应朝人员主要入口处放置,导线连接必须牢固可靠,采用压接和焊接。焊接时不允许采用带腐蚀性的焊剂。(3)、探测器的“+”极线应为红色,“-”极线应为蓝色,其余线按不同用途用颜色区分。(4)、探测器底座的外接导线应留有不小于15cm的余量,穿线孔宜封堵。1.2.5、手动报警按钮的安装手动火灾报警按钮,应安装在室内的安全出口、安全楼梯口等便于接近和操作的墙面上,距地(楼)面高度1.5m处;手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜;手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显标志,在同一火灾报警系统中安装的型号、规格及操作方法相同一种类的手动火灾报警按钮。2.6、模块的安装2.6.1、吊顶内明装的模块(含在模块箱内)应安装在便于调试检修的构筑物上,模块正面与其它设施应留有不小于0.3m的工作面。2.6.2、墙上明装的模块距顶板0.5m安装。模块与各种被控设备之间的接线要牢固,防护套管要固定牢靠,当用金属软管做套管时不宜超过1.5m,并且间隔0.5m用固定卡固定。2.7、控制器、控制盘外接配线配线应整齐,避免互相交叉,并应固定牢靠。外线进入柜(盘)前应在端子箱内编号,并与柜(盘)内端子上的编号一致,字迹清晰不易褪色;端子板上每个接线端子接线不超过2根,不同电压等级、不同电流类别的端子应分开设置。电缆和导线应留不小于20cm的余量,并应绑扎成束。控制器的主电源引入线应直接用电源线引入,严禁用插头电源线,并应有明显标志。控制器的接地应牢固,并有明显标志。1.3气体灭火系统1.3.1.施工工序按工程施工技术规律和合理的组织关系,分为施工准备预留预埋、支架制作、支架安装、系统调试等。1.3.2.主要施工方法1.3.2.1通用技术要求(1)一般要求及准备工作1)开工前应检查图纸、文件、资料是否齐全,全面熟悉图纸并参加图纸会审,对复杂关键部位,应绘制实施性施工大样图。2)依据图纸进行现场放线,仔细查明施工障碍物,防止盲目施工造成对原有设施的损坏。3.灭火剂贮存容器的安装①为了便于灭火剂贮存容器的安装以及系统操作、维修的需要,灭火剂贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1m。②为了保证系统能可靠的工作和便于检查维护,贮存容器的支、框架应固定牢,且应有防腐处理。贮存容器上的压力表应朝向操作面,安装高度和方向应一致。贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号。1.3.4气体喷嘴的安装1)安装喷嘴时应注意连接管管端螺纹不应露丝口。2)安装前应核对产品型号与商标是否相符,喷孔方向及产品合格证、说明书是否齐全;喷头安装纵、横向成一直线,喷头间距按设计要求布置;安装后要逐个核对喷嘴的型号、规格和喷孔方向,使其符合设计要求。1.3.5系统调试注意事项为了保证新安装的火灾报警与气体自动灭火系统能安全可靠的投入运行,性能达到设计的技术要求,在系统全部安装完成后,我们将认真按照设计文件、并参阅文件的设计指标,进行系统调试工作。1.线路测试及设备安装就位情况检查(1)首先进行外观检查。判断设备安装及接线是否正确。1)先逐项逐层进行检查紧急启动/停止按钮、声光报警器、放气指示灯等安装位置接线是否正确,探测器、喷头安装是否符合规范要求。2)再检查各种报警设备,联动控制设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处的标牌编号是否齐全,对接线板、元件、设备上的接线螺丝要逐一拧紧,并检查设备工作接地和保护接地是否接线正确。3)绝缘电阻测试:火灾报警传输线路和联动控制线路应检查绝缘电阻。测试回路绝缘电阻,采用500V兆欧表,分别对导线与导线、导线对屏蔽的绝缘电阻进行测试,测试结果应填写在调试记录上,绝缘电阻值应不小于20MΩ。4)检查气体输送管道是否连接正确,支架固定是否牢靠。气体瓶组设备应对照施工图检查,确认安装就位是否正确,设备安装是否稳固,各项技术指标是否符合规范要求。(2)线路检验:线路校验前,应先将被校验回路设备接线端子打开,根据产品的技术指标、系统原理图和施工图,检查接线是否正确,并对所有气体灭火控制盘、手动紧急启动/停止装置的二次线路进行检验校对,保证设备动作正常。2.系统开通调试对探测器,手动紧急启动/停止按纽及放气指示灯,声光报警器逐个做性能检查。对以上设备进行检查,同时也验证报警控制器的主要功能是否符合设计要求。在安装结束后,现场环境具备了开通的条件下,成立专门调试小组,由专业人员担任负责人。在负责人统一调配下,各调配人员各司其责,对系统进行开通调试,通过各报警点运作来检测系统是否正常。1)火灾自动报警系统调试,首先分别对探测器和消防控制设备等逐个进行单机通电检查,正常后进行系统调试。2)火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对本系统集中报警控制器,进行下列功能检查:(1)火灾报警自检功能(2)消音、复位功能(3)故障报警功能(4)火灾优先功能(5)报警记忆功能(6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能(7)备用电源的欠压和过压报警功能1.3.6检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源,其容量应符合现行有关国家标准要求,并对备用电源连续充放电三次,检查主电源和备用电源是否能自动转换。1.3.7用下列方法分别用主电源和备用电源供电,检查火灾报警系统各项控制功能和联动功能。1.3.8现场试验方法:采用专用仪器对探测器逐个进行试验,检验其动作是否准确无误经过上述调试,系统一切正常后,再按系统调试程序进行系统功能自检,在连续运行120小时无故障后,填写调试报告,调试完成。1.4、消火栓系统消火栓系统的管网设计采用镀锌钢管敷设,DN≥100mm采用沟槽管件连接,DN<100mm的采用丝扣连接。消防泵设置在小区消防水泵房内。主要制作的工艺流程1.4.1、消火栓系统施工工艺流程1.4.2、施工工艺1.4.2.1、材料、设备进场检验:工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:(1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客安装准备套管的安装管道支架制作安装立管安装水平干管安装消火栓箱体安装消火栓支管安装管道试压管道冲洗消火栓配件安装及系统通水系统验收交付使用提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。(2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;衬塑钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。(3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。(4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头;当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。(5)阀门及其附件的现场检验:阀门的型号规格应符合设计要求;阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;报警阀除应有商标、型号规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内应清洁、无异物堵塞;水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;报警阀应逐个进行水压试验,试验压力应为额定工作压力的1.5倍,试验时间应为5min,阀瓣处无渗漏为合格。(6)材料(辅料)计划由工长、技术员和质检员共同审图后,按工程进度分期分批做出材料计划,要求数量准确,以防材料积压。认真填写《材料计划表》,由项目经理审核后采购。1.4.3、套管的制作及
本文标题:消防工程技术标实施方案
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