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5S管理★你清楚你现在坐在这里干什么吗?★你清楚你在生活中的角色吗?★你清楚你在工作中的角色吗?你现在在哪里?人们对手机的依赖忽略了与自己的亲人、朋友、同事的交流。手机屏幕里的“缤纷世界”与手机外的沉默不语形成了鲜明的反差。想必大家都有过聚餐的经历,数年前的聚餐人们还能借助酒兴高谈阔论,如今的聚餐能high起来的寥寥无几,大家都顾着玩手机,哪还有什么交流可言呢?这样的聚餐还有意义吗?迷失的自我?消失的糖果小的时候,大人给小孩一块糖果,小孩会欢天喜地。如今,在在大多数人家庭中,小孩子是不喜欢糖果的,原因很简单:糖果已经不再是稀缺的东西,伴随着糖果市场的萎缩,人民生活中的甜蜜和幸福似乎也在减少。复苏我们的良知当我们有良知的时候,似乎只有同情的能力!等我们有能力开始为别人服务的时候,良知却变得麻木不仁!当我们得到时,不知道珍惜,很快像个孩子一样把喜爱的玩具丢在一旁!当我们贪婪地想得到很多东西而又没有得到时,我们会气愤、会痛苦!其实,许多人不知道,别人在什么样情况下依然坚强快乐地活着!重新唤醒我们的良知,我们才会有正常的精神和成功的智慧!什么是管理?望子成龙,望女成凤有的人来到家后,穿的衣顺手一扔;看得书顺手一放;吃的东西顺手一丢;脱的鞋满地都是;做饭时台上地下连成一片。。。这都是些不好的习惯。整理,整顿,清扫,清洁做的再怎么好,一会儿功夫全破坏了。后面有个人跟着收拾也不赶趟,这样的习惯和素质在外面工作及交友也不可能很出色。是啊,人无完人,但我们要努力争取最优秀。让孩子从家长的身上感受到那种良好的品德,家长在孩子面前必须要有表率意识。表率,就是以身作则、率先垂范。给孩子一个温馨的环境。家长必须严格要求自己在思想品德、行为习惯、言谈举止、待人接物、以身作则,做无声的示范,使孩子在日常的生活中养成一个良好的生活习惯,受到潜移默化的影响。以身示教5S的目的通过5S的学习和运用,可以让你拥有良好的生活环境,又有了良好的个人素养,家里才能欢乐融融,互敬互爱,相互忍让。让家成为优雅,休闲,舒适,温馨的港湾。在工作中也如此,“人造环境,环境育人”,大家通过对整理、整顿、清扫、清法、修养的学习遵守,使自己成为一个有道德修养的京顺人,整个医院的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界,但我们可以使她的一小部分变得更美好。这是“5S”的最终目的。让我们一起努力吧!5S管理工具一、5S起源与演变1、5S起源5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境等要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理热潮。一、5S起源与演变2、5S演变从2S发展到今天的5S,已流传200余年,二战后引入到工厂管理,5S管理对于塑造企业形象,降低成本,安全生产,高度标准化,创造令人心怡的工作场所都发挥了巨大作用,并逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为企业管理的一股新潮流。一些企业根据自身的发展和需要逐步从5S扩展为7S(节约Save)及(安全Safety);也有的企业再加上(习惯化Shiukanka)、(服务Service)及(坚持Shikoku)等,形成了若干个“10S”管理版本。二、5S与10S管理正本清源:无论是“7S”还是“10S”都是由2S---5S200多年的沉淀、积累和衍生出来的,这就是不断改进的魅力。二战以后,日本企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质管理(包括QCC),使产品品质得以迅速提升,从此奠定了它世界经济大国的地位。1、什么是5S管理:5S管理就是通过现场、现物规范化管理,营造一目了然的工作环境,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯。5S管理组成:1S整理(SEIRI);2S整顿(SEITON);3S清扫(SEISO);4S清洁(SETKETSU);5S素养(SHITSUKE)。从现场、现物规范化管理延伸到个人行为理念的改变,直至个人价值观与医院共同价值观的对接,这样才能逐步形成良好的企业文化。2、10S管理的概念:各企业根据自身的需要,在5S管理的基础上扩展成7S或10S管理的行为。医院10S管理组成:1S整理(SEIRI);2S整顿(SEITON);3S清扫(SEISO);4S清洁(SETKETSU);5S安全(SAFETY);6S学习(STUDY);7S节约(SAVING);8S速度(SPEED);9S共享(SHARE);10S素养(SHITSUKE)。三、5S管理的效用1、5S是管理的基础,是应用QCC实施标准化管理的前提,是全面医疗质量管理的有效保证。2、5S管理能够营造一种“人人积极参与,事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。3、5S管理活动的效果是立竿见影。可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S管理是现场管理的基础,5S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,从现场管理着手改进企业“体质”,则能起到事半功倍的效果。5、5S管理是最佳推销员(Sales)。干净整洁是第一印象,顾客的满意度从此延伸。6、5S管理是节约家(Saving)。降低不必要的材料、工具和时间的浪费,提高工作效率。7、5S管理对安全有保障(Safety)。宽广明亮、视野开阔的职场,遵守摆放限制,危险处一目了然;走道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。8、5S管理是标准化的推动者(Standardization)。规范作业现场,按规定执行任务,程序和品质稳定。9、5S管理形成令人满意的职场(Satisfaction)。创造明亮、清洁的工作场所,使员工有成就感、幸福感,形成良好的职场氛围。四、5S管理的定义、目的和实施要领1、1S---整理1.1定义:(1)将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的;(2)把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;(3)不必要的东西要尽快处理掉;(4)调整好心情。1.2目的:(1)腾出空间,改善和增加作业面积;(2)防止误用、误送,消除差错事故;(3)现场无杂物,行道通畅,安全;(4)减少库存,节约资金;(5)塑造清爽的工作场所。核心:有序治理——提升要与不要的辨识力。1.3实施要领:(1)自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的(2)制定“要”和“不要”的判别基准(3)将不要物品清除出工作场所(4)对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置(5)制订废弃物处理方法(6)每日自我检查区域不要物判别基准举例公共区域赃物,不干净的地方,影响病客感知的地方痰渍、血渍、烟渍、脚印等污渍,垃圾、灰尘、蜘蛛网、枯枝败叶等,乱涂乱写,没有及时更新的公告和信息等,凌乱的电线、网线、电话线,枯萎的花卉等。乱停、乱放、乱摆汽车、摩托车、电动车、自行车,报刊、杂志、宣传资料、更衣室衣、帽、鞋、袜等责任区域废弃、过时的文件资料文件、处置单、报刊、资料、光碟等已损坏的物品桌椅、窗帘、橱架、电脑、器具、设备等已用完和损坏的脏乱的文具文件夹、盒、纸、笔、板、袋、本等电脑桌面及内存无用的信息资料等游戏、图片、表格、文件、信息等过期或长期不用的药品消毒液、药剂、药品、一次性耗材等污迹血渍、药渍、渗水、脚印、烟头、垃圾等病人留置药品、物品药品,物品(妥善保管和按程序处理)私人物品手机、衣裤、鞋袜、雨伞、茶具、餐具、食品、杂志、待清洗的工装等工作产生的垃圾及脏污纸盒、针头、药瓶、待洗被服、尿便血等“不要”的判别基准2、2S——整顿2.1定义:(1)对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。(2)明确数量,有效标识。2.2目的:(1)工作区域、物品一目了然;(2)整齐有序的工作环境;(3)消除找寻物品的时间,提高工作效率;(4)便于清理、统计、盘点。核心:资源整合——提升对“要”的整合力。“必要物品”的放置1.必要物品放置原则:1)、有利于客人。不能一味强调摆放整齐、充分利用空间而损害人性化服务原则;2)、有利于操作。易拿易放,通道畅通;3)、有利于观瞻。整洁有序,错落有致,协调养眼。2.必要物品放置的位置:使用频次摆放位置一年以上使用一次的物品放入仓库或调剂到其他科室使用半年左右使用一次的物品暂存仓库或调剂到其他科室使用三个月左右使用一次的物品放在工作场所,确保干燥、阴凉、无尘保存一星期左右使用一次的物品放在使用地,定期维护三天左右使用一次的物品放在不要移动就可以取到的地方每天都要使用的物品放在一伸手就可以取到的地方急救、抢救物品放在固定位置且可移动的车、架上2.3实施要领:(1)前一步骤整理的工作要落实(2)需要的物品明确放置场所(3)摆放整齐、有条不紊(4)地板划线定位(5)场所、物品标示2.4整顿的3要素:场所、方法、标识(1)放置场所——物品的放置场所原则上要100%设定。工作流程线附近只能放置真正需要的物品(2)放置方法——易取。不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫(3)标识方法——放置场所和物品原则上一对一表标识。现物的标识和放置场所的标识某些标识方法全医院要统一在标识方法上多下工夫科室标识2.5整顿的“3定”、“3易”原则:定点:放在哪里合适定容:用什么容器、颜色定量:规定合适的数量易取:使用频度,工作流程、路线易放:物品轻重、空间大小,工作流程易管理:方便患者、方便操作、有利于观瞻。2.6重点:整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态要站在新人和其它职场的人的立场来看,什么东西该放在什么地方更为明确要想办法使物品能立即取出使用另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道3、3S——清扫3.1定义:(1)将工作场所清扫干净。(2)保持工作场所干净、亮丽。3.2目的:(1)消除赃污,保持职场内干净、明亮(2)稳定品质(3)减少工作伤害(4)革除不利因数核心:巩固提高——提升持续改进的行动力。3.3实施要领:(1)建立清扫责任区(室内、外)(2)执行例行扫除,清理脏污(3)调查污染源,予以杜绝或隔离(4)建立清扫基准,作为规范(5)定期大清扫,每个地方清洗干净清扫就是使职场进入没有垃圾,没有污脏的状态,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫,尤其作为医疗企业,更不容许有垃圾或灰尘的污染,造成感染和医疗差错。总要求和总标准序号内容要求标准1设备、设施,仪器、器械1、建立台账,专人负责;2、制定维护维修和保养制度,定期维护和保养;3、严格执行交接班制度。1、台账清晰,账物相符;2、完好率100%;3、设备物品清洁,摆放规范整齐;4、交接班记录完整,维护维修及时。2办公桌椅,工作或操作台面1、上班、交班、下班前均要进行清理清洁;2、正常工作时要随时注意桌面、台面整洁。1、按规定摆放物品,严禁放置与工作无关的任何物品;2、随时保持桌面、台面干净整洁。3桌内桌外,柜内柜外,箱内箱外,架上架下等1、每周整理一次,及时清除不要物品;2、区分常用和非常用,分门别类存放;3、货架遵循重物、大物件存放下层,常用物件物品存放于中层,非常用的置于上层,长期不用的存于仓库或按程序处置的原则。1、标示清晰,易分辨;2、送取方便,及时归位;3、整齐、美观、错落有致,装饰物及颜色搭配合理。4文件架、文件夹、文件盒1、统一标签,采用斜线定位或编号管理;2、定期整理文件,每半年归档一次。1、文件架、夹、盒标示清楚;2、文件归类准确,目录清晰;无损坏丢失;3、整齐、美观。5表、单、卡、帐、病历、记事本、记录本、登记本等1、定点放置,下班前或交接班后进行一次全面整理整顿和归位;2、记录及时,字迹端正。1、严禁随处放置,防止丢失;2、使用完后及时更新和归档;3、不乱涂乱写,
本文标题:5S管理培训课件
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