ZY2800型掩护式液压支架使用说明书

ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂目录概述…………………………………………………………………2第一节液压支架工作原理及主要技术特征………………………2一、液压支架的工作原理………………………………………2二、综采工作面配套设备………………………………………3三、液压支架技术参数…………………………………………3四、油缸技术参数………………………………………………4第二节支架的型式及组成…………………………………………5一、支架的特点…………………………………………………5二、支架的组成…………………………………………………5第三节支架的主要结构件及其作用………………………………5一、顶梁…………………………………………………………5二、掩护梁………………………………………………………5三、底座…………………………………………………………6四、前、后连杆…………………………………………………7五、推移机构……………………………………………………7第四节、液压系统及其控制元件…………………………………7第五节支架的操作及维护…………………………………………7一、支架的操作…………………………………………………7二、对支架操作维护的要求……………………………………8三、支架操作的注意事项………………………………………9四、支架的维护和管理…………………………………………10第六节支架常见故障及其排除…………………………………11一、结构件和连接销轴…………………………………………11二、液压系统及液压元件………………………………………12三、支架在操作和支护过程中的故障…………………………14附录一液压系统常见故障、原因及排除…………………………16概述：综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。支架型号的组成及代表意义如下：ZY2800/09/20支架最大高度20dm支架最小高度9dm工作阻力2800KN掩护式支架第一节液压支架工作原理及主要技术特征一、液压支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。来自泵站的高压乳化液，经主进液管送到工作面，并与每架支架的进液截止阀相联导入支架，再通过组合操纵阀配液到各液压缸，以完成支架所需要的各项动作。从支架回流的低压乳化通过组合操纵阀与回液截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱，供循环使用。支架的承载原理是：液压支架支撑在综采工作面的顶、底板之间支撑顶板。顶板压力作用在支架顶梁上，并通过支梁与底座间的立柱将压力传递底板。为保证支架结构件的强度及撑在支架顶安全，在立柱的下腔装有安全阀。当顶板压力超过立柱安全阀限定压力时，安全阀开启释放出立柱中的液体进行让压，当顶板压力下降到立柱工作阻力时，安全阀关闭进行保压承载。支架操作的基本动作主要分为：支架顶梁降落、支架前移、顶梁升起支撑顶板、推进输送机四个部分。1、支架降落将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向降柱位臵，高压乳化液由操纵阀出液口输出，经立柱控制阀进入立柱活柱腔，使柱带着顶梁下降，与此同时液控单向阀内顶杆顶开阀芯，使立柱活塞腔中的乳化液经立柱控制阀、组合操纵阀和截止阀回到主回液管路。降至所需高度时，将操纵手把放回中间位臵，停止进液，支架即停止下降。要保证顶梁平行下降需协调操纵平衡千斤顶操纵阀。2、支架前移降柱后，将组合操纵阀中的推移操纵阀手把推向移架位臵，高压乳化液由操纵阀出液口输出后，直接进入推移千斤顶的活塞杆腔，使活塞杆回缩，从而拉动支架向前移动。当支架前移到位时，将操纵手把放回中间位臵，停止进液，支架即停止前移。3、支撑顶板支架移到位后，将组合操纵阀中的立柱操纵阀手把扳向升柱位臵，（在升柱过程中同样需协同操纵平衡升斤项操纵阀），高压乳化液即由操纵阀出液口输出，通过立柱控制阀组，进入立柱活塞腔，推出活柱顶梁上升。当顶梁与顶板紧贴后即立柱达到初撑力关闭操纵阀，这时支架由初撑力来支撑顶板。由于顶板的逐渐下沉，支架所承受压力便逐渐增大直到达到支架的工作阻力。4、推进运输机当需用推移输送机时，将操纵阀中的推移操纵手把扳向推溜位臵，高压乳化液即由操纵阀出液口输出，直接进入千斤顶活塞腔，使活塞杆伸出，将前部输送机推向煤壁方面，到位后将操纵手把扳回中间位臵，停止进液即可。二、综采工作面配套设备1、采煤机：MG200/456-WD12、刮板输送机：SGZ730/3203、乳化液泵站：31.5Mpa/125L三、液压支架技术参数：1、支架型号：ZY2800/09/20型（附图1）2、架型：两柱掩护式薄煤层液压支架3、操纵方式：邻架操作4、技术参数1)支架升降高度：900～2000mm2)宽度：1430～1600mm3)布臵中心距：1500mm4)工作阻力：2800KN（P=33.7Mpa）5)初撑力：2244KN（P=27Mpa）6)支护强度：0.43～0.51Mpa7)对比板平均比压：1.05Mpa8)泵站压力：31.5Mpa9)最小外形尺寸：4435×1430×900mm10)重量：8300kg四、油缸技术参数：1、立柱：（2根）型式：双伸缩双作用式缸径：（一级/二级）φ230/φ180mm柱径：（一级/二级）φ220/φ160mm工作阻力：1400KN（P=33.7Mpa）初撑力：1122KN（P=27Mpa）行程：（一级/二级）881（461/420）mm2、推移千斤顶：（1根）型式：浮动活塞双作用式缸径：φ140mm杆径：φ85mm推溜力/拉架力：120/264KN行程：700mm3、平衡千斤顶：（1根）缸径：φ160mm杆径：φ105mm初推力/工作阻力：633/704KN初拉力/工作阻力：360/401KN行程：249mm4、侧推千斤顶：（3根）缸径：φ63mm杆径：φ45mm推力/拉力：98/58KN行程：170mm第二节支架的型式及组成一、支架的特点1、该支架型式为：整体顶梁、两柱支撑掩护式薄煤层液压支架。2、本支架总体结构参数优化，梁端距变化小；顶梁前部较薄。3、支架的四连杆结构设计稳定性好，强度高；4、支架的整体结构紧凑，成本低；5、整体顶梁和掩护梁带单侧活动长侧护板，护顶严密调整灵活；6、采用整体封底底座，减小底座比压，增大底座强度；7、推移机构为短推杆正装浮动活塞式千斤顶，强度高移架力大；二、支架的组成液压支架主要由金属结构件、执行油缸和液压控制元件三大部分组成。1、主要金属结构件有：整体顶梁、掩护梁、前连杆、连体后连杆、底座、推移杆以及侧护板等。2、执行油缸有：双伸缩立柱、推移千斤顶、平衡千斤顶、侧护千斤顶。3、液压控制元件主要有：液压控制阀、操纵阀、双向锁、安全阀、截止阀等及液压辅助元件。第三节支架的主要结构件及其作用一、顶梁顶梁采用整体顶梁直接与顶板接触，支撑顶板负荷，是支架的主要承载部件之一，其主要作用是：1、承接顶板岩石及煤的载荷；2、反复支撑顶煤，可对比较坚硬的顶煤起破碎作用；3、隔离顶板为回采工作面提供足够的安全空间。本支架采用整体顶梁结构，设计为整体箱形结构，其强度高对顶板维护较好；另外，在顶梁前部还布臵有起吊耳，可方便吊挂较小的机件。二、掩护梁掩护梁分别与顶梁和前、后连杆连接，其主要作用有;1、承受上部顶板传给的水平分力和侧向力，增强支架的抗扭性能；2、掩护梁与前后连杆、底座形成四连杆运动机构，保证支架的稳定性；3、阻挡后部落煤，维护工作空间。三、底座底座是将顶板承受的压力通过立柱传递到底板并稳定支架的主要结构件。该支架设计为整体刚性底座，底座接底面积大，有利于减小对底板的比压。该型底座的缺点是在推移机构外易积存浮煤碎矸，须要求及时清理。其主要作用是：1、将上方载荷传递给底板，为立柱、推移装臵及其他辅助装臵提供安装空间；2、给工作人员创造良好的工作环境；3、保证支架的稳定性。四、前、后连杆前、后连杆上下分别与掩护梁和底座铰接，共同形成四连杆运动机构，其主要作用是：1、使支架在调高范围内，顶板平稳地升降，并使顶梁前端与煤壁的距离（梁端距）变化尽可能小，更好地支护顶板。2、承受顶板的水平分力和侧向力，使立柱不受侧向力。本支架采用正四连杆机构，前连杆为双连杆，后连杆为连体双连杆，均为钢板焊接的箱形结构，这种结构有较强的抗拉、抗压和抗扭性能。五、推移机构支架的推移机构包括：推杆、连接头，推移千斤顶和销轴等组成，主要作用是推移输送机和拉移支架。推移连杆的一端通过连接头与输送机相连，另一端通过推移千斤顶与底座相连，推移连杆除承受推拉力外，还承受一定的侧向力防止底座的下滑。第四节液压系统及其控制元件本支架的液压系统，由乳化液泵站、主进、主回液胶管、各种液压元件、立柱及各种千斤顶等组成。液压系统原理：本支架操纵方式采用邻架操作控制，使用快速接头拆装方便，性能可靠。由乳化液泵站输出的高压乳化液经主进液胶管支架进液截止阀过滤器操纵阀控制阀立柱或各千斤顶架液截止阀主回液胶管乳化液泵站。本支架液压系统所使用的乳化液，是由乳化油与水配制而成的，乳化油的配比浓度为5%，使用乳化液应注意以下几点：1、定期检查浓度，浓度过高增加成本，浓度太低，可能造成液压元件锈蚀，影响液压元件的密封和使用寿命；2、防止污染，定期（两个月）清理乳化液箱和支架过滤器。3、防冻：乳化液的凝固点为-3°左右，与水一样也具有冻洁膨胀性，乳化液受冻后，不但体积膨胀，稳定性也受影响，因此，乳化液地面配制和冬季运输时要注意防冻。第五节支架的操作及维护一、支架的操作本支架的操纵由固定在顶梁上两柱窝中间处的操纵阀来控制。操纵阀有4片组成，主要操纵：○1立柱升、降；○2推溜、拉架；○3平衡千斤顶的伸缩；○4侧护板伸、收。本支架操纵阀原则上是；向下搬动手柄时油缸的下腔进液使千斤顶活塞杆伸出；反之，使千斤顶活塞杆收回。二、对支架操作维护的要求1、组建综采队伍：组建综采队伍，要先配备好综采管理干部、技术人员，调集有一定文化水平、业务技术和思想作风好的操作维护工人，组成综采队。2、培训综采队：对综采管理干部、技术人员和操作维护人员，必须进行技术培训，要求了解综采设备结构、性能，熟悉和掌握操作维护技能，经过考核合格，才能操作、维护设备。3、建立健全规章制度：包括综采管理制度、作业规程、操作和维修制度、交接班制度、安全生产制、技术学习和经验交流制度、事故分析检查制度、班组原始记录和成本核算制度、备配件领用制度等，确保管好、用好综采设备。4、矿井建立地面维修车间：井下更换上井的液压元件（立柱、千斤顶、阀、胶管接头等），要及时进行清洗、维修，并作防锈、蚀处理；对阀类（尤其安全阀）要进行调试，保证其良好的性能。5、建立零部件专库：零部件（包括备配件）要分类存放，登记造册，做到帐、卡、物相符，严格制定领用手续。备配件要有足够储备。液压元件要做好防污染和防锈蚀处理。三、支架操作的注意事项1、为了操作方便和便于记忆，操纵阀组中每片阀都带有动作标记。操作工必须了解支架各元件的性能和作用，熟练准确地按操作规程进行各种操作。归纳起来，支架操作要作到：快、够、正、匀、平、紧、严、净。1)“快”——移架速度要快；2)“够‘——推移步距要够；3)“正”——操作正确无误；4)“匀”——操作要均匀平稳；5)“平”——推溜移架要确保三直两平；6)“紧”——及时支护紧跟采煤机进行拉移支架；7)“严”——接顶挡矸要严实；8)“净”——架前架内浮煤碎矸要及时清除。2、工作面支架基本操作程序为：割煤——拉移支架——推移前输送机3、及时清除支架和输