模具报价算法

Mzk＝A3T03K0式（2-1）1）基点工时T03以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、产品尺寸为100mm×100mm×100mm的盒形产品作为基准，将该产品的注塑模具所用工时设定为一个标准值，称该值为基点工时。根据实践经验，此种假设的塑料注射模具基点工时为80h左右。2）基点工价A3按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，测算出每个工时的平均费用，称该值为基点工价。设A3为基点工价，经过测算以60元为宜。工时法估算注塑模设计制造费的公式3）综合影响因素系数K0影响型腔模具价格的因素很多，如模具规格、模具结构、精度等，因此需考虑影响因素K0对估价予以修正。这里我们考虑了对型腔模具价格影响较大的四个因素系数。设综合影响因素系数K0，它等于各种修正系数之积，即有：K0＝K1K2K3K4注塑模具①产品尺寸系数K1产品的大小决定了模具的加工量，成型大尺寸产品的模具型腔加工时去除的材料必然多，工时就必然多，用产品尺寸系数K1来修正基点工时。求出以产品外形尺寸（即模具型腔表面尺寸）与分型面组成的产品包络体积（也可看作型腔体积），以该体积乘以调整系数K11，再除以基准产品的包络体积，得到的即是产品尺寸系数K1。即：K1＝型腔体积×K11／1000000（2-2）式中K11——调整系数。调整系数K11，它是基于基点工时中纯加工工时与整副模具工时（设计、编程、加工试模等工时的总和）之间的比值，一般取0.5～0.9。产品包络体积（也可看作型腔体积）计算：1、三维软件2、分层分割3、用近似典型几何体估算4、型腔深的产品，加工影响权重用复杂系数·体现5、部分细小结构计算时可忽略当模具为一模多腔时，总尺寸系数等于各型腔尺寸系数之和。②模具结构复杂系数K2主要表达模具结构对制造的影响，模具结构的复杂性是由许多方面组成的，在此，仅将其中最主要的、影响较大的结构要素，如抽芯状况、斜顶出状况、主分型面状况、开模次数、进料系统和模具寿命等要素，设定为结构复杂系数的子系数。以结构复杂系数从结构复杂性对工作量影响的方面来调节。K2=1+ΣK2i当模具无侧抽芯、无斜顶出、平面一次分型、直浇口或侧浇口时，K2=1，ΣK2i=0模具结构复杂系数K2结构要素系数数值选用说明系数代号抽芯1处局部0.05~0.1抽芯相对模具很小时，取0.05K21全局0.15~0.252处局部0.1~0.2抽芯相对模具很小时，取0.1全局0.3~0.6哈夫模取0.63处局部0.15~0.3抽芯相对模具很小时，取0.15全局0.45~0.8哈夫模取0.84处以上局部0.2~0.4抽芯相对模具很小时，取0.2，超过4处，每处加0.05~0.1全局0.3~0.6复合抽芯1处局部0.2~0.4K22全局0.6~1斜推块1处二维0.05~0.1K23三维0.1~0.15每增1处二维0.02~0.05方向不同取高值三维0.03~0.1主分型面平面镶拼型芯0~0.1含嵌入部型芯高≥240mm取0.05；≥400mm取0.1K24整体型芯0.1~0.4型芯高≥100mm，取0.1；≥200mm，取0.15；≥300mm，取0.2；≥400mm，取0.28；≥450mm，取0.34；≥500mm，取0.4整体型腔0.1~0.4（续）模具结构复杂系数K2结构要素系数数值选用说明代号主分型面异型面镶拼型芯0.07~0.2含嵌入部分型芯高≥240mm，取0.05；≥400mm，取0.1；再根据曲面复杂性，加0.02~0.1K25整体型芯0.12~0.5型芯高≥100mm，取0.1；≥200mm，取0.15；≥300mm，取0.2；≥400mm，取0.28；≥450mm，取0.34；≥500mm，取0.4，再根据曲面复杂性，加0.02~0.1整体型腔0.11~0.45根据曲面复杂性，加0.01~0.05，其余同上。开模次数2次0.1~0.2K263次0.15~0.25进料形式点浇口1点0.05~0.1K272点以上0.1~0.3潜浇口2点以内0.1~0.2每加1点0.02~0.05热流道1点0.02~0.042点0.05~0.12点以上每点0.01~0.02寿命50万模次0.05~0.15K2870万0.15~0.25100万0.25~0.4产品表面特征系数K3结构要素系数数值选用说明代号面栅穿碰镶块（0.4~0.6）*外面积比面栅面积与产品外表面积之比K31整体（0.7~0.9）*外面积比对插镶块（0.6~0.8）*外面积比K32整体（1~1.2）*外面积比网孔细密镶块（1.35~1.65）*外面积比K33整体（1.8~2.2）*外面积比疏孔镶块（0.8~1）*外面积比整体（1.1~1.3）*外面积比薄壁1~1.50.2~0.41以下0.3~0.7表面处理抛光1000粒一下01200粒0.015~0.0251500粒0.035~0.0452000粒0.065~0.0753000粒0.09~0.118000粒0.16~0.212000粒0.22~0.2614000粒0.28~0.32③产品表面特征系数K3主要表达产品的复杂性对加工量带来的影响，如喇叭网孔、散热孔或面栅、薄板深筋等。现在数控加工技术应用越来越普遍，几何形状的复杂对制造的影响度在下降，真正对工作时间产生影响的因素是面栅、网孔、薄片筋、表面粗糙度以及陡壁深腔、高型芯因素归类于模具结构复杂系数中计算外，其它见表5-3。④产品精度系数K4塑料产品的精度不仅在于模具的加工精度，还与塑料产品在注塑过程中的收缩控制能力有关，这就与模具浇道与浇口系统、冷却系统、塑料品种、收缩系数的选取等设计、加工有关，会对模具制造工时产生影响。产品精度系数K4值的确定可参考表5-6。3．管理费Mg包括管理摊派费用（即企业为管理和组织全厂正常生产所发生的各项费用）、商务费，以及其它间接费用等。管理费Mg的计算常采用材料费、制造费和技术开发费之和的一定比例计算。4．其它费用Q这部分费用需由双方商定，以合同方式确定，如产品的测量与建模费、模具的包装运输费、售后服务费、风险费、不可预见费等。5．利润利润率高低是各企业在细分市场的地位所决定的，据调查，我国当前模具行业利润率一般在10%～30%之间。若采用独特工艺（包括新生工艺），往往意味着大量的资本投资或者长期的知识积累、交叉知识的有效运用，其模具利润自然应偏高，各企业可根据市场的变化有针对地自我调节。6．税金税率由国家的法规确定，目前我国模具行业取17%，若材料费或劳务费是含税价，在计算税收时应予以扣除。综合以上因素得出注塑模具销售价格公式如公式（5-9）所示：M3=Mc+Mzk+Mg+Q+R+T式（5-9）1．材料比价计算法的理论依据材料比价计算法是注塑模价格估价中使用得较多的一种方法，它具有有效、快捷的优点。该方法的理论依据是：（1）产品的大小与模具的大小成正比例关系，模具的大小与模具材料的使用重量是正相关的关系。（2）产品的结构、尺寸和形状影响了模具的结构、加工性能等，也必定影响加工工时。（3）经过长期的实践证明，不同大小的模具和不同复杂程度的模具可通过以模具用材量为基点，以—种相关的比例系数来反映技术复杂性，并达到计算模具价格的目的。（4）既然是以模具材料为计算的基点，材料价格的波动就会严重影响计算的实际值。（5）材料价格的波动对最后结果的影响是以系数被放大的，因此，必须对模具材料价计算基点予以设定，差额另外修正。二．材料比价计算法2．材料比价计算法与工时法的关系相同之处：（1）都对加工技术难点给予一定的系数值予以修正；（2）都需要以一个基准点作为计算的基点。不同之处：（1）基准点各不相同，工时技术参数法是以假设基点工时为计算基础，材料比价计算法是以某一设定模具材料价格为计算基础；（2）采用材料比价法计算，方法灵活性更强，又免去了复杂的产品尺寸系数的计算，显得更简便，可适应各种场合下的模具价格计算，其计算精度也可以满足企业的要求。3．材料比价计算法的主要对象与相关说明（1）材料比价计算法的主要对象在当今模具材料处于完全市场化的状况下，材料价格的变化和不确定使以材料价格为计算基础变得困难，因此，设定的不变价格作为计算模具价格基础，就是在消除原材料价格变化影响的条件下，将工时费转化成与模具吨位有关的比例系数，计算出模具价格。材料价格的差价放在最后并入，以消除不必要因素的影响，又能在较长一段时期内适用。模具计价的基本公式见公式（5-1）：Mx=Mc+Mz+Dd+Mg+Q+R+T4．材料比价法计算法的因素分类和计算公式（1）钢材硬度系数K1´（见表5-9）（2）模具结构复杂系数K2（见表5-10）（3）产品表面复杂系数K3（4）产品精度系数K4（5）材料比价法系数汇总及说明表