汉钟螺杆式冷媒压缩机技术手册

RRRCCC系系系列列列技技技术术术手手手册册册目录一.概述………………………………2二.产品范围…………………………3三.产品特点…………………………4四.产品设计·功能…………………5五.电气规范…………………………11六.零部件……………………………16七.应用篇……………………………32八.安装维护…………………………42九.应用范围…………………………50十.性能参数…………………………52十一.尺寸篇……………………………64十二.产品保证及服务系统……………71十三.附表………………………………72一．概述二．产品范围三．产品特点四．产品设计.功能1.齐全内容积比（Vi）的配置2.多种容量调节控制3.有段式容调系统4.连续（无段）式容调系统5.润滑系统6.压缩机设计规范7.压缩机性能规范五．电气规范1.压缩机的启动条件2.电气组件3.压缩机保护装置4.各项启动方式参考六．零部件篇1.套管2.关断阀3.止回阀4.电磁阀5.液喷射膨胀阀6.接线盒7.防震垫8.液位开关9.机油加热器10.油压差开关11.保护模块12.二次油分离器七．应用篇1.液喷射系统应用2.油冷却器应用3.ECO经济器应用4.储冰系统应用5.环保型冷媒的应用6.润滑油的选用及操作八．安装维护篇1.压缩机安装注意事项2.压缩机运转注意事项3.故障原因分析4.保养周期九．应用范围篇1.三段式运转操作范围2.四段式运转操作范围十．性能参数1.R22性能参数2.R134a性能参数3.R407C性能参数4.十一．尺寸篇1.压缩机内部结构图2.R090-120外观图3.R155-175外观图4.R235-445外观图5.R520外观图6.R570-780外观图7.R系列标准配备一览表十二．产品保证及服务系统1.产品保证2.服务系统十三．附表（昀新冷媒计算表）系列是在前两代压缩机技术、经验的基础上发展起来的高效率机型，此系列压缩机是专为冷冻空调系统之应用而开发，适应于各种负载运用而设计，对冷冻、冷藏、空调、热泵及储冰系统等各种不同应用场所皆能提供高效率及高信赖度的压缩机。您所采用的每一台汉钟半封闭螺杆式冷媒压缩机，均采用昀新第三代多国专利齿形，经由昀先进的高精度转子研磨机与综合加工机群制造而成，并由德国蔡氏(ZEZSS)三次元量床精密测量，严格按ISO917国际标准检验出厂。汉钟压缩机现已获得UL、CE、劳氏船级社、欧洲PED等多项认证，加上ISO-9001国际质量保证体系，能提供您昀高水平之产品性能及服务质量，完全符合您的需求及期望。RC系列压缩机采用高效率的5：6专利非对称齿型，独特的径向轴承分力及α轴向推力平衡鼓设计，加之液喷射冷却系统和外接油冷却回路以及齐备的保护装置确保系统制造商的产品高效节能，稳定可靠。标准工况下设计运行寿命高达50000小时以上。——XX产品别码型号码附加码设计版本应用冷码R-制冷用压缩机W—水冷C-系列R22-RH—风冷R134a-SF—满液式R407C-TEX—防爆型2.汉钟标准水冷（风冷）排气量及制冷量水冷工况：CT=40℃.ET=2℃；风冷工况：CT=55℃.ET=2℃S.H=5K﹐S.C=5K,使用冷媒:R22制冷量(kW)制冷量(kW)机型排气量(m³/hr)水冷风冷机型排气量(m³/hr)水冷风冷R090W(H)-CR10488.171.6R370W(H)-CR403363.2295.2R120W(H)-CR139118.196.0R445W(H)-CR489441.0358.4R155W(H)-CR176152.1123.7R520W(H)-CR577520.4423.0R175W(H)-CR198172.1139.9R570W(H)-CR633570.8463.9R235W(H)-CR262230.0187.0R645W(H)-CR735645.5527.8R270W(H)-CR296265.2215.6R700W(H)-CR798700.8569.6R295W(H)-CR324289.4235.2R780W(H)-CR858781.3635.1三.产品特点产品型号“全”,运用范围“广”,配合弹性“大”13种基本型号,相邻机型制冷量平均相差约20%W型制冷能力从90kW到780kWH型制冷能力从74kW-638kW拥有广大的客户群体,质量、价格、交货期、技术服务满足您的要求多种冷媒的运用除R22冷媒外,还可运用于R134a、R407C、R404A等环保冷媒高效率多国专利螺旋转子及加工机群新型5:6多国专利非对称转子齿型CNC高精度转子硏磨机CNC自动刀具硏磨机ZEISS转子三次元量测高精密度加工检验设备及严格制程管控超长寿命轴承设计,全方位应用配件11只轴承及α型轴向推力平衡鼓组合设计,提升轴承寿命2.5-3.5倍马达及压缩室双级液喷保护电源及PTC温度保护模块油冷却外接回路油位及油压差保护运用,使用安全无虞高效能电机采用高效率硅钢片及特殊槽型设计配备内、外全向式设计冷却流道进出口压降昀小化设计配置齐全的应用有段容调及无段容调控制四方位排气单向阀及排气截止阀多角度的吸气截止阀电气及温度监控保护高效机油加热器外接油冷却器配置液喷冷却保护装置高低油位视镜方便维护的吸气过滤器及机油过滤器经济器接头提供多种应用四.产品设计．功能1.齐全内容积比(Vi)的配制螺杆压缩机的进气、压缩和排气过程发生在同一个方向。在此过程中吸进来的气体被压缩，体积慢慢缩小向排气口推进。被压缩了的气体通过一个设定尺寸和几何形状的排气孔口排出，称之为内压缩比(Vi)。Vi值与质量流量和工作压力比有相应关系，以防止过压缩或压缩不足而降低效率。多种Vi的运用，使制冷机组始终在高的COP值下工作。2.多种容量调节控制RC系列压缩机标准配备为三段或四段容量调节配置，如需进行无级容调的控制只需在压缩机上增加一组容调电磁阀，便可达到无级能量调节(订货时需特别说明)。低容调控制卸载启动，能有效降低对电网的冲击。3.有段式容调系统其原理系利用容调活塞推动容调滑块，容调滑块的移动造成部份冷媒旁通回吸气端，使冷媒流量减少以达到部份负载及压缩机的卸载功能。压缩机运转时高压油推动容调活塞，借着容调电磁阀之动作，控制容调活塞的定位，而容调电磁阀则由系统温度信号来控制。停机时，弹簧的力量使活塞复归到起始状态。因压缩机之容调动作是利用油压差来控制的，若环境温度低，油黏度高，立刻启动压缩机可能会有容调系统之作动较迟缓现象，建议在系统运转前机油加热器先预热至少8小时后再开机。启动状态（25%或33%）压缩机在启动时，为减小启动电流，降低对电网的冲击，需采用卸载启动方式。所以如图所示SV1作动，油直接旁通回到低压侧，此时容调滑块旁通空间昀大，负载昀小，待Y−△启动完成后，压缩机才可以开始加载，启动后昀低负载运转时间必须持续30秒以上，待系统高、低压压力差建立后再逐级加载。100%全负载运转压缩机启动完成，SV1不受电，油直接进入油压缸内推动容调活塞向前，容调活塞带动容调滑块，使旁通逐渐减小，直到容调滑块完全推到底，此时压缩机全负载100%运转。在100%负载时压缩机容调电磁阀均不受电。负载运转（66%负载运转）当系统设定之温度开关作动，信号传送至电磁阀SV2，SV2受电，旁通打开，油即由此SV2旁通流至低压侧，容调活塞即因油路旁通后退到旁通口位置,带动滑块在相应位置，使有效压缩容积减小，达到压缩机75%(66%)负载运转。50%负载运转与75%相同的原理，SV3作动，压缩机即作50%之负载运转容调控制表电磁阀容调SV1SV2电磁阀容调SV1SV2SV3100%OFFOFF100%OFFOFFOFF66%OFFON75%OFFONOFF33%(启动)ONOFF50%OFFOFFON三段容调控制25%(启动)ONOFFOFF四段容调控制说明:ON-电磁阀通电;OFF-电磁阀断电油路加卸载原理R090—R120三段式油路加卸载原理—R780四段式油路加卸载原理注意:1.四段式容量控制系统设计，一般采用100%−75%−50%−25%之逐段卸载控制方式，若用25%长时间卸载运行须特别注意系统润滑油回油及电机线圈冷却与温度控制问题。2.三段式容量控制系统设计，则为100%-66%-33%之卸载控制。3.采用分段加载之压缩机25%(33%)启动后压缩机运转30秒，切换至50%(66%)之负载运转，3-5分钟后再切换至75%(100%)运转，75%运转3-5分钟后再切换至满载运转。（如下图所示）time3-5分鐘3-5分鐘30秒100%75%(100%)50%(66%)25%(33%)加載步驟load%4.手动停机采用100%→75%(66%)→50%(33%)→25%或直接卸载至25%(33%)后再停止运转,需特别注意卸载电磁阀应持续通电30-60秒以上,以确保压缩机卸载到较低负载状态,防止再次开机时重载启动。率功入輸%冷凍能力%壓縮機冰水機組冷凍能力%率功入輸02040608010020406080100%(依ARI500-92基準)4.连续(无段)式容调系统连续式容调与四段式容调其基本构造相同，但是在电磁阀的应用上不同，连续式容调采用一个常闭及一个常开电磁阀，此电磁阀分别控制油压缸之油出入口，且受一外加控制器控制，控制器会依设定要求对电磁阀激磁，控制油压缸进油与泄油，使容调活塞作无段式位移。连续式容调可以在33%—100%或25%—100%容量之间作连续式控制，以达到稳定输出的功能。温度控制精度依选用的温度控制器精度而有所不同。控制器的脉冲解析时间，关系着容调动作之快慢，一般若控制器之解析时间昀低0.3秒以上，压缩机电流就有所增减。连续式容调系统所使用的电磁阀，一组为常闭型，另一组为常开型，此种设计主要为防止压缩机紧急停机后再启动时，压缩机重载启动。（油路加卸载原理如下图）SV2SV1SV1SV1SV2SV2加載減載穩定SV1SV2SV1SV2启动ON/OFFON载入OFFOFF稳定ONOFF减载ONON润滑系统汉钟螺杆式制冷压缩机润滑系统为独特内建式油压系统(无需油泵),维持压缩机正常运行需要润滑油建立油膜进行动态密封和润滑轴承。润滑油的循环是由排气压力及吸气压力的压力差所推动的。润滑油贮存在压缩机的油分离器和机壳油槽内，油分装置可以使压缩过程所排出的油气混合物,经过消音,折流,拦截,离心力作用后,将润滑油与制冷剂分离，润滑油回流集中后进入压缩机的油槽内，经过一个高效的精密过滤器，过滤出润滑油中的杂质及污染物。再经由特殊设计的内建油路，到达所需要的孔口、容调系统及轴承。润滑油的作用：1.在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封，减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。2.油被喷入压缩机内，吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量，降低排气温度。3.在轴承内形成油膜用以支撑转子，并起润滑作用。4.传递压力，驱动容量调节机构，经由压缩机的加卸载电磁阀的动作，调节容调滑块的位置，实现压缩机容量调节控制。5.降低运转噪音。转速rpm2950内建容积比Vi2.2;2.6;3.0;3.5;4.8容量控制%3段式为33%-66%-100%;4段式为25%-50%