桥式起重机空操改地操方案

前言首先感谢贵公司给予我公司一次信任与参与机会，我公司是专业生产起重机厂家，本着以质量第一用户至上为理念，以市场为导向24小时为用户提供优质服务。对这次贵公司双梁改制遥控地操控制我公司将认真对待，以精湛的技术提供优质服务。无论是否最终能达成共识与合作，我公司愿为贵单位提供一切与本次活动有关的技术资料，我公司全体员工本着自愿、平等、互利、诚实的原则履行自己的全部责任。确信在我们双方共同的努力下，贵我双方能够达成共识，合作成功。河南大起重型机械集团有限公司空操改地操遥控方案根据中华人民共和国《起重机械安全监察规定》为确保起重机械安全使用可靠，即按国家有关标准、规范对起重机进行维修前检测，并以此对该起重机运行部分、电器部分、起升部分、金属结构、机械部分等进行改造、更换，特制定出改造施工方案，改造后的起重机达到国家有关标准，规范安全可靠，正常使用，提高工作效率的目的。由于各个使用单位要求不同，改造方案亦有所差异，需具体情况具体分析，因此在此只陈述简单步骤。。一、产品简介QD门式起重机（以下简称起重机）是按《起重机设计规范》GB3811-2008及《通用门式起重机》GB/T14406-93等国标，并借鉴DIN等国外先进的技术标准进行全面综合考虑制造的。二、驾驶室控制主要缺点：2.1需人员在驾驶室操控，地面需人员指挥，浪费人力资源，且驾驶者劳动强度相对较大。2.2需操控人员和地面指挥人员协调一致，浪费时间，又会因不一不致和操控人员视线影响容易引起吊装事故（夹伤、砸伤、吊损）。2.3操作环境恶劣，夏天温度高，且需人员不断上下，容易发生人身安全事故。2.4维修成本较高，维修时间大。由于凸轮控制器为机械动作，直接控制电机，触点容易磨损，更换工作量大，时间长，影响生产。三、无线遥控的主要依据及优点：(1)改造依据：1、GB/T3811-2008起重机设计规范2、GB/T14406-93通用门式起重机3、GB/T18453-2001起重机维修手册，第一部分：总则4、JB/T5663-2008电动葫芦门式起重机5、GB/T10183-2005桥式和门式起重机制造及轨道安装公差6、GB/T12467-1998焊接质量要求，金属材料的熔化焊二、优点：1节约人力成本。假设起重机工四个，人均投入2.2万，四人可节省8.8万元/年人力投入成本。以十年为例节省人力费用为：2.2万元/人×4人/年×10年=88万元。2提高工作效率。采用无线遥控以后，无需地面指挥人员，操作工可直接进行吊装作业，且劳动强度大为降低；吊装作业更为方便快捷，直观。3安全性高。遥控器配有紧急停止按键，在任何紧急情况下按下急停键，切断主电路电源。吊装时远离被吊物品，远离危险区域，只需操用者看到被吊物即可。（遥控距离100m）。4可靠性强。本次改造所选用的是台湾禹鼎遥控器工业无线遥控器厂家有限公司自主研发的工业无线遥控器，性能优越，故障率小，能自动搜索频率，抗干扰能力强。改造不破坏起重机原有驾驶室控制电路，两种操控可通过转换开关实现，且互锁，是任意移动的“驾驶室”。5维修成本低，时间快。遥控器使用寿命长。采用的交流接触器，机械及电气寿命也在1500万次及120万次以上，三五年基本上不需要维修，且维修更换也较方便和快捷。6遥控器介绍台湾禹鼎工业无线遥控器厂家自主研发的工业无线遥控器，采用了GFSK调制模式及多频点调频通信，抗干扰能力强；可自动扫频，搜索空闲频道；有着强大的扩展功能，可在线升级；产品的地址容量接近无限，无同频干扰；发射器待机时间长；提供高容量充电电池，直接插上充电器就可以充电，也可直接更换干电池；实现收发一体、双工模式；外型设计美观，同时具备较强的防水防尘、耐压抗震性能。四、改造的基础数据1、贵公司需要改选起重机的具体配置为：吨位起升电机功率大车电机功率小车电机功率备注、五、电气选用1、起重机的电器使用，按照我们公司的推荐是浙江省正泰集团或者是浙江省天正集团的电器元件，因为这两家公司的电器性价比高，各方面的服务也比较及时，他们的产品均为全国联保，在各个大中城市都有元件销售并配有技术人员，在使用过程中若出现质量问题会及时得到解决，以免影响生产，造成损失。六、改造的步骤起重机电器改造，在原有基础上加装控制屏，将原有控制改为空地两用，或者将操作室内控制部分里的动力装置拆除，更改为直接控制控制屏内电器。（1）空地两用整改在起重机原有电器不动的情况下加装地操控制屏，操作室内原有控制方式不变，在里边直接加装一个转换开关来控制地操作和控制操作室内的总接触器控制线路，以免在使用中出现空地两用造成电器短路和设备受损，在地操控制屏中：用接触器控制电机的动力线的断开与接通。电机上接有转子线和定子线。用两个接触器控制电机的正反转，也就是定子线，接触器的断开与闭合用遥控器来控制。然后加装两个或三个接触器，来控制电阻，从而改变电机的转速，此接触器的断开与闭合通过通电延时时间继电器来控制。20T以上改为摇杆遥控器控制。（2）操作室控制系统的更改在起重机上边加装地操或遥控器控制屏后，将操作室内的控制系统也一起更改为直接控制，也就是将操作室内的动力电源部分拆除，全部更改为控制线路，和控制屏直接连接，不用加装转换开关也可以直接控制，也就是空操。操作室内电器对一档控制，控制屏内以延时工作在1—5秒内达到启动电机的最高运转速度，不会出现明显调速。（3）线路布置将控制屏安装在电阻器旁边并坚固，从电气柜中开始下线，全车电机的电阻线可以和空操电阻线连接，以此可以节省部分电线。电机的动力线就可以和起重机端梁上边固定的过桥分线箱进行连接，以达到公用大车线，就可以连接到电机或者把电机线从中间破口连接，再用绝缘胶布粘好。以免发生漏电事故。（4）电气调试和验收所有安装结束后，进行系统调试。调试完毕后和厂内制定人员进行培训和移交和验收。1、起重机原有的各种保护功能灵敏有效，如零位、过流、行程、仓口保护等。2、遥控器的总停能严格地关闭总接触器，切断起重机的总电源，停止各机构运动。3、遥控操纵和司机室操纵两者有连锁，同一时间只能有一种操作指令。4、无线遥控系统有抗干扰能力，受到同频干扰时不出现误动作。5、本机发出的遥控指令相应的机构可靠的作出动作。并保持原起重机的所有的功能。6、验收符合《起重机械无线遥控装置》JB8437-96的有关规定。七、施工安全措施1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和甲方的安全条例。2、所有参与施工人员，必须认真学习本《施工组织方案》，做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。4、切除起重机上所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机维修完成恢复。5、维修现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。6、正确使用吊具并固定牢靠，密切注意安装设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。7、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施，所有气割电焊工作必须有专人监护。氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。8、设有专职或兼职安全人员，监督安全要求，保证安全施工。