14 1号楼桩间土开挖,破桩头施工方案

明泰·领秀长风6#地块1号楼桩间土开挖、破桩头施工方案文件编号：lZJZ-LHDK-PZSGFA-14-2012.2审批：审核：编制：林州建总建筑工程有限公司2011年2月1一、编制依据：1、山西明泰领秀长风6#地块1号楼施工图纸及施工组织设计2、建筑安装工程施工工艺标准土建分册3、建筑地基基础工程质量验收规范GB50202－20024、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－20015、山西省勘察设计研究院提供的地基勘察报告；6、建设单位提供的相关管线、管网图。二、工程概况1、本工程为领秀长风6#地块1号楼，工程位于太原小店区长风大街以南，东临规划路（15米），为一座单元式住宅楼，共有六个单元，地上三十四层，地下三层；地下负三层为核六级常六级甲类二等人员掩蔽所，地下负一、二层为库房。本工程为钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用后注浆钻孔灌注桩—承台梁基础形式，桩基设计等级为甲级，桩径：700mm,有效长度：35m，桩端持力层在地面下第8层细砂层。桩数：345根，试桩4根，锚桩16根。承台梁顶标高为-10.80米，基础底设计标高-12.05m。桩顶设计标高-12.00米，预留50mm桩头嵌入基础承台梁内。建筑物室内地面标高±0.000相当于绝对高程807.85m，室内外高差0.45m。2、本场地所处地貌单元为太原东山山前倾斜平原，场地地下水位埋深为自然地面下23.4~27.3m之间，水位随季节变化幅度约1.0m,地下水对砼结构具微腐蚀，对其中钢筋具微腐蚀，可不考虑地下水对本工程的影响。与该工程基坑开挖有关的地层分布情况概述如下：①杂填土平均厚0.76米承载力70KPa②湿陷性粉土平均厚4.48米承载力140KPa③湿陷性粉土平均厚4.23米承载力150KPa④粉质粘土平均厚11.66米承载力180KPa3、现阶段现场实际情况，垫层底设计标高-12.20m，上层土方开挖及灌注桩已经施工完毕，现在实际土方开挖标高为-9.90m，工作内容包括2.3的桩间土开挖和桩头的破除、清运。4、基础土方开挖轴线1-60/A-F，面积约为1600m2，施工图纸上共设有2条后浇带，基槽开挖尺寸轴线外扩2米，土层为粉质粘土。基础底土面标高为-12.20m，、后浇带底土面标高为-12.45m、集水坑底土面标高为-13.80m，电梯坑底土面标高为-13.85m。电梯坑砖胎膜尺寸为5800*3200*1650集水坑2砖胎膜尺寸为1600*4200*1700集水坑3砖胎膜尺寸为1600*3000*2000集水坑4砖胎膜尺寸为2300*2800*1600三、施工准备1、主要机具：（1）挖土机械有：小型挖掘机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）桩基施工完毕并检验合格。（3）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预验手续。（4）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（5）施工机械进入现场所经过的道路、卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域的大小、机械性能、运距和运行起伏等情况加以确定。（7）机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。四、操作工艺工艺流程：确定桩位挖掘机开挖人工开挖、清理破桩头人工清理、整平边坡保护1、确定桩位：首先将基槽内的现有土方清运出基槽，将槽底整平，根据桩的位置图在基槽内用白灰撒出每根桩的位置，确定不同开挖高度的桩位置。2、机械开挖：考虑实际情况，桩间净距为1.1～1.7米，桩间土的开挖采用一台小型反铲挖掘机（铲宽800mm）自西向东进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场。开挖时沿两排桩的中心线开挖，每边留250mm土方采用人工开挖，以免机械扰动基底原土。3、人工配合：在挖掘机开挖的同时，用人工进行配合，将离桩较近的土方用人工清理，将槽底预留的200mm机械无法开挖的土方人工挖出，并随时运走。4、破桩头（1）确定标高。根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑，测出桩头位置，根据图纸及规范要求，找准桩顶标高后，在桩身上用红色铅笔划上醒目标记，为防止破除过深，每根桩上做四个标记点，并将四个点连成一圈，作为破桩头的控制线。（2）剔桩头。采用手提切割锯进行切割，然后再用钢钎人工凿出边槽，先将控制线以上混凝土保护层剔除，直至剔出主筋，注意避免剔伤主筋。再用电稿对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中，不得破除到标高控制线以下，不得将主筋弯曲超过30度以上，不得只从一个方向开始破除，应从四个方向向内破除。（3）桩身处理。将破除的混凝土块清理干净，然后用人工凿除并清顶，桩头要平整，不得凸凹不平，凿桩完毕后，用鼓风机钢丝刷清理浮渣、粉尘及泥土。（4）人工清理、整平：土方开挖完毕，用人工将多余的土方清出，用水准仪控制标高随时抄平，清理至设计标高，等相关单位验槽。五、质量标准基槽允许偏差项目：（1）表面标高+0，-50mm用水准仪检查（2）长度宽度允许偏差+50mm用钢卷尺检查六、注意事项1、机械开挖时注意不得碰撞桩体，严格控制开挖尺寸，避免超挖或二次开挖，禁止扰动原土，严禁超挖。如发生扰动原土时，须挖除扰动部分土层，用三七灰土分层回填夯实，压实系数﹥0.94。2、清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。3、清理时，同时注意进行沉降和位移观测。观测基坑周围护壁和其他设施。4.出现断桩及桩身破坏，应立即上报监理及甲方，会请设计院进行方案处理。5、在水平凿除桩头时，杜绝过大的水平力，防止断桩，首先在桩侧面用人工钻水平方向凿50-100mm深沟槽，然后采用电镐自上而下进行凿除作业，保证不冲击破坏有效桩体。6、清桩头时，桩头部分的松散砼或砼浮浆必须清除干净，清至砼密实层。七、安全措施1、施工机械操作必须有项目管理人员统一指挥，人员尽量远离施工机械，挖机回转半径内严禁站人。2、司机操作应确认周围无人时，才能进行。吃土不要太深，提斗不应过猛，装土时禁止铲斗由汽车驾驶室上越过。3、机械在槽边工作时，应根据土质情况保持安全距离，不可距离坑边太近，以防边坡失稳发生事故。4、清槽工人应在挖土机工作半径之外，司机落铲时要特别小心。5、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，防止塌方伤人。6、夜间施工时，现场应有足够照明设施，在危险部位设置警示标志，夜间必须有电工值班，随时处理用电故障。7、基坑开挖前，在场地东西两侧设置临时围挡，禁止非操作人员靠近，基坑一经开挖完成，沿基坑四周统一搭设安全防护栏杆，立杆选用1.5m长钢管，打入土层30cm，离开基坑上口边1m宽。立杆间距为2m，护栏高度1.2m，转角处设双立杆，钢管刷黄黑相间油漆。搭设标准参见现场管理手册。8、为防止雨天雨水流入基坑，沿基坑四周设置挡水围堰，要求砖台高出自然地坪300mm，上平面宽度为300mm，两侧1：3水泥砂浆抹面9、土方开挖前应有详细的安全技术措施。对施工人员进场前进行安全教育，向工人进行详细交底，并结合本工程的特点作有10、每日施工前，召开班前会，进行安全教育。11、所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。12、各种机械要有专人负责维修、保养，对机手要坚持持证上岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的事故发生。13、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施工现场八、成品保护1、定位桩、轴线引桩、水准点，用砼筑护轴线桩，轴线引桩；加以保护，并做好醒目标志，以防碰撞；2、挖土时禁止机械、人工扰动地基，绝不可超挖。九、应注意的质量问题1、清槽工不能要求机械挖到标高点；2、遇土质变化时，及时采取基坑防护措施；3、尽量减少对基层土的扰动，底标以上30cm的土层留作清槽。十、冬季施工措施除常规开挖要求外，冬季冻土开挖应注意以下几点：必须周密计划，组织强有力的施工力量，以便进行连续不断的施工，避免未冻的土冻结；运输道路采取防滑措施，如撒上沙子或炉渣，必要时车辆装防滑链；土方开挖完毕,应立即安排施工,防止基础下的基土遭受冻结,如有间歇(1-2)天,应覆盖草袋、草垫等保温；如间歇时间较长，应在地基上预留一层松散土层（20-30cm）不挖除，并用保温材料覆盖，待上部结构施工时，再清除到设计标高。十一、环境保护措施1、土方外运要覆盖严密，防止扬尘和遗洒。2、撒白灰线时，尽量放低灰锹，避免污染大气。3、夜间连续挖土并外运时，机械尽可能不鸣笛，以免影响居民休息。