中国液态丁腈橡胶市场调查及投资策略分析报告

中国液态丁腈橡胶市场调查及投资策略分析报告目录第一章中国液态丁腈橡胶行业发展概述1第一节液态丁腈橡胶产品定义1第二节市场基本特点1第三节市场分类2第二章液态丁腈橡胶行业分析4第一节国际液态丁腈橡胶产品发展总体概况4一、本产品国际现状分析4二、本产品主要国家和地区概况5三、本产品国际发展趋势分析6第二节我国液态丁腈橡胶的发展概况7一、我国该产品总体市场发展现状7二、该产品市场发展中存在的问题9第三节行业运行经济环境分析11一、全球经济危机对中国宏观经济的影响11二、全球经济危机对液态丁腈橡胶行业的影响11三、全球经济危机对上下游产业的影响11四、中国扩大内需保增长的政策解析11五、行业未来运行环境总述11第三章2010-2011年中国液态丁腈橡胶市场分析11第一节我国液态丁腈橡胶产品整体市场规模11一、总量规模11二、增长速度13三、各季度市场情况14第二节原材料市场分析14第三节市场结构分析16一、产品市场结构16二、品牌市场结构17三、区域市场结构18四、渠道市场结构18第四节市场潜力分析19一、所处生命周期19二、该产品生产技术变革与产品革新19三、差异化/同质化分析19第四章2010-2011年中国液态丁腈橡胶市场供需调查分析19第一节用户需求分析19第二节市场供给分析21第五章2010-2011年中国液态丁腈橡胶市场竞争格局与企业竞争力评价22第一节同类产品竞争力分析理论基础22第二节同类产品国内企业与品牌数量22第三节同类产品竞争格局分析22第四节同类产品竞争群组分析22第五节主力企业市场竞争力评价22一、产品竞争力22二、价格竞争力22三、渠道竞争力22四、销售竞争力22五、服务竞争力22六、品牌竞争力22第六章中国液态丁腈橡胶产品市场价格分析22第一节价格特征分析23第二节主要品牌产品价位分析23第三节价格与成本的关系23第四节如何分析竞争对手的价格策略23第五节价格竞争23第六节低价格策略与品牌战略23第七章中国液态丁腈橡胶进出口分析23第一节我国出口及增长情况23第二节主要海外市场分布情况24第三节经营海外市场的主要品牌26第四节进口分析26第八章影响2012-2015年中国液态丁腈橡胶市场发展因素28第一节有利因素28第二节不利因素28第三节产业政策及政府部门影响28第九章2012-2015年中国液态丁腈橡胶销售市场趋势预测28第一节产品发展趋势28第二节价格变化趋势28第三节渠道发展趋势28第四节用户需求趋势28第五节服务发展趋势28第十章2012-2015年液态丁腈橡胶市场发展前景预测28第一节国际液态丁腈橡胶市场发展前景预测28一、2015年前国际该产品市场发展预测28二、世界范围该产品市场发展展望29第二节中国液态丁腈橡胶市场销售状况分析30一、2012-2015年经济增长与该产品需求预测30二、2012-2015年该产品总产量预测32三、我国该产品中长期市场发展的策略32第三节我国液态丁腈橡胶资源配置的前景34第十一章国内液态丁腈橡胶生产企业分析36第一节中国石油兰州石化公司36第二节衡水瑞恩橡塑科技有限公司36第十二章国内液态丁腈橡胶主要生产企业盈利能力比较分析36第一节2010-2011年液态丁腈橡胶产品行业利润总额分析36第二节2010-2011年液态丁腈橡胶产品产业销售毛利率分析38第三节2010-2011年液态丁腈橡胶产品产业销售利润率分析39第四节2010-2011年液态丁腈橡胶产品产业总资产利润率分析40第五节2010-2011年液态丁腈橡胶产品产业净资产利润率分析41第六节2010-2011年液态丁腈橡胶产品产业产值利税率分析42第十三章2010-2011年中国液态丁腈橡胶产业投资分析43第一节投资环境(PEST)分析43一、宏观环境分析43二、资源环境分析43三、市场竞争分析43四、税收政策分析43第二节投资机会43第三节投资风险及对策分析43第四节投资发展前景43一、市场供需发展趋势43二、未来发展展望43第十四章设备选型分析43一、价格分析43二、性能比较44三、外型及使用寿命分析44四、应用领域及应用前景分析44第十五章液态丁腈橡胶产业投资策略44第一节产品定位策略44一、市场细分策略44二、目标市场的选择44第二节产品开发策略44一、追求产品质量44二、促进产品多元化发展44第三节渠道建设与管理策略44第四节价格策略44第五节品牌营销策略44一、不同品牌经营模式44二、如何切入开拓品牌45第六节服务策略45第十六章液态丁腈橡胶投资建议45第一节产业市场投资总体评价45第二节产业投资指导建议45第十七章相关政策45第一节国家政策45第二节地方政策45第一章中国液态丁腈橡胶行业发展概述第一节液态丁腈橡胶产品定义液态丁腈系列（LNBR）是由丁二烯、丙烯腈为主链结构，含有或不含其他官能团的、常温下呈黏稠液体状态的橡胶，其数均分子量通常在10000以下。液态丁腈橡胶是在丁腈橡胶的基础上研制的一种粘性液体橡胶，呈微黄色，透明，无味，主要用作反应性增塑剂和软化剂。液态丁腈橡胶是新型低分子液体增韧、增塑剂及橡胶软化剂。液体丁腈作为丁腈橡胶的一个特殊品种，其生产规模和产量都很少。从生产规模和应用范围考察，液态丁腈橡胶在整个液体橡胶中占有重要的位置，其品种、牌号相对较多。液态丁腈橡胶通常含有官能团。第二节市场基本特点1、生产企业少液态丁腈橡胶属于丁腈橡胶中的特殊品种，有较高的技术附加值。我国从上世纪八十年代末开始产业化生产该类产品，但至今，该产品仍只有少数公司生产。国际上生产液态丁腈橡胶的国家有美国、中国、俄罗斯、日本、法国、德国、加拿大等国的20多家公司。产品产能总体较少，国内市场上有部分进口产品。2、产品需求市场有较快增长液态丁腈橡胶具有很好的加工性能，且使用方便，能够弥补固体丁腈橡胶的不足，在航空航天、轻纺化工、电器仪表、机电设备等方面的黏结、密封和涂层方面有重要作用。近几年，下游如汽车行业发展迅速，车罩、车门、挡泥板折缝接头部分黏接对液态丁腈橡胶需求量增速较快，部分牌号产品市场有供不应求趋势，部分需要通过进口来满足。3、市场规模整体较小液态丁腈橡胶具有较好的应用效果，在航空、汽车、电气生产等领域已经有较广应用。但因其物理机械性能低，生产成本高，目前市场仍未大规模应用。第三节市场分类从分子链结构不同分，液态丁腈橡胶可分为三类：第一类是不含官能团的；第二类是所含官能团在分子链中呈无规分布的；第三类是仅在分子链端有官能团的。端官能团可以是羟基、羧基、硫醇基和胺基等，以羧基居多。这三类产品中又根据结合腈含量和分子量大小划分产品具体牌号。从下游应用功能不同分，液态丁腈橡胶可分为增塑改性剂用液态丁腈橡胶、胶粘剂用液态丁腈橡胶、涂料用丁腈橡胶和火箭推进剂用液态丁腈橡胶等。其中增塑改性剂用液态丁腈橡胶主要用于聚氯乙烯树脂（PVC）和其它橡胶。在聚氯乙烯树脂（PVC）方面，用液体丁腈（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固体增塑剂粉末丁腈橡胶的同时还可改进PVC的耐寒性、耐热/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回弹性、抗冲击性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑剂易迁移性，可生产：电线电缆材料、汽车仪表盘、汽车保险杠、塑料薄膜、灌溉用水龙、矿用输送带心、制鞋行业、刹车片行业等。在其它橡胶生产领域，液体丁腈（LNBR）因与其它橡胶的相溶性好，在橡胶中不易被溶剂抽出，故可作不抽出性专用增塑剂。制作印刷辊时，用液态丁腈橡胶代替黑白油膏或二辛酯作软化剂时，可提高胶辊加工工艺性能及制品的强力、伸长和回弹性，还可改进胶辊使用性能和印刷质量。胶粘剂用液体丁腈（LNBR）橡胶具有很好的耐油性及粘和性，又具有较好的流动性，可与酚醛树脂、环氧树脂等配合制成粘接力强、回弹性好和耐油性好的黏合剂。涂料用液态丁腈橡胶可用来制造低温涂料、防腐涂料、电绝缘涂料、水溶性和电泳涂料，且有坚韧、抗冲击等优点。火箭推进剂用丁腈橡胶在固体火箭推进剂中作为胶黏剂使用。第二章液态丁腈橡胶行业分析第一节国际液态丁腈橡胶产品发展总体概况一、本产品国际现状分析液态丁腈橡胶是丁二烯和丙烯腈的低相对分子质量共聚物，为浅黄色或棕色黏稠液体，有臭味，常温下稍带流动性。液态丁腈橡胶分子链中的丁二烯以反式－1，4－结构为主，丁二烯和丙烯腈呈无规排列。由于分子链中存在极性基团-CN，因此它可溶于酮类、芳香族化合物等极性溶剂。液态丁腈橡胶与固体丁腈橡胶的差异主要在于相对分子质量的高低，固体丁腈橡胶约为200000，而液态丁腈橡胶一般在10000以下。因此，液态丁腈橡胶的加工性能好，且使用方便，在应用范围上能够弥补固体丁腈橡胶的不足，具有广泛的用途和发展前景。液态丁腈橡胶分为无官能团、无规官能团和端官能团3类。端官能团可以是羟基、羧基、硫醇基和胺基等，以羧基居多。液态丁腈橡胶最早出现于20世纪50年代。但是，由于当时液体橡胶的应用并不广泛，液体橡胶的研究与应用发展缓慢。1965年，美国Goodrich公司正式生产商品名为HycarCTBN的端羧基液态丁腈橡胶。Goodrich公司采用自由基聚合法开发出商品名为HycarMTBN、相对分子质量为1700、官能度为1.6的端巯基液态丁腈橡胶。反应性液态丁腈橡胶，指的是含有反应官能团的液态丁腈橡胶，一般官能团连接在分子链的两端，按照反应官能团的不同可分为：端羧基、端氨基、端环氧基、端乙烯基等，也就是我们常说的CTBN、ATBN、ETBN、VTBN。反应性液态丁腈橡胶用作热固性树脂的改性剂，可提高树脂的韧度(断裂韧性)、抗冲击强度、延展性、热冲击性能、抗剥离强度以及低温剪切性能，可广泛用于胶粘剂、复合材料、涂料以及电子灌封领域。反应性液态丁腈橡胶最早由美国古立德(BFGoodrich)公司研发并在市场成功应用，并注册商标名为Hycar。2001年古立德公司出售特殊化学品部分，成立新公司美国诺誉（Noveon）；后被路博润（Lubrizol）收购，期间一直沿用Hycar商标进行销售，直至2006年Emerald公司成立后，更名为HyproTM。2008年Emerald公司收购CVCSpecialtyChemicals成功后，结合CVC产品线，组合成立CVCThermosetSpecialties，其产品线包含：特殊环氧树脂(Epalloy)、反应性液态丁腈橡胶(HyproTM)、弹性体改性环氧树脂（HypoxTM）、环氧活性稀释剂(Erisys)、催化剂和促进剂（OmicureTM）。二、本产品主要国家和地区概况目前世界上有美国、中国、俄罗斯、日本、法国、德国、加拿大等国的20多家公司生产多种牌号的液态丁腈橡胶产品。印度、巴西等发展中国家也积极开展了相关研究。由于航天技术发展的需要，液态丁腈橡胶经历了无官能团、无规官能团、活性端官能团液态丁腈橡胶这样一些不同主链结构、不同端基的研发过程。下表列出了国内外生产液态丁腈橡胶的主要牌号及其相关信息：表液态丁腈橡胶的主要牌号及其特性中国虽然一直在研究液态丁腈橡胶，尤其中石油兰州石化对液态丁腈橡胶有研发，也曾有一些型号的产品生产，但目前没有产品投放市场。三、本产品国际发展趋势分析世界NBR工业技术进展主要为：通过改善聚合配方、研制新型助剂、提高自控水平、改进工艺以及不断开发新产品等途径，以改进产品质量、降低生产成本、稳定生产、提高生产能力、扩大产品系列牌号以及拓宽应用领域等。目前，乳液聚合工艺仍是工业化生产NBR的惟一方法。溶液聚合工艺和悬浮聚合工艺由于存在聚合时间长、转化率低、产物相对分子质量小等缺点而未能工业化。[Page]为了适应汽车工业、石油开采与炼制工业对橡胶部件更苛刻的要求，国外NBR生产商不断推出专用化、差别化及高性能化的特种丁腈橡胶产品，已开发出多种特殊用途的NBR。如氢化NBR(HNBR)、羧基NBR(XNBR)、粉末NBR(PNBR)、液体NBR(LNBR)、快速硫化型NBR、聚稳NBR、部分交联NBR、共沉胶以及与第三单体共聚的丁腈橡胶等。这些特种丁腈橡胶以其优异的性能，使应用领域不断拓宽，市场需求不断增加，成为NBR产品的重要分