汽车服务行业现场管理简单讲

主讲：李昌海2010年10月培训内容■管理小知识■现场管理者的角色定位■现场管理团队建设■现场管理人际冲突处理■工作现场培训■现场安全■现场管理之方法现场管理小知识管理的五大职能控制指挥协调组织计划管理的对象人物：设备、工具、材料环法现场管理小知识◆人—人的行为、人的形象等；◆物—物的摆放、物的状态、物的量等；◆环境—场所的规划、通风、照明、清洁卫生、物的定置、物的信息等；◆法—作业方法、规章制度、施工流程等；管理对象涉及的内容现场管理小知识■标准化■目视管理■看板管理现场管理的三大工具现场管理小知识现场管理者的行动指南表现自己的威严与风格成为优秀的沟通者把自己当成教练成为优秀的领导者正确引导下属持续推进改善现场管理的角色及定位为什么要现场管理现场管理的角色及定位现场管理1.提供一个舒适的工作环境3.提升员工的工作情绪7.塑造良好的公司形象5.保障现场的产品质量4.提高现场的工作效率2.保障安全生产6.增加设备的使用寿命8.创造一个和谐的工作场所我们所希望的企业是？现场管理的角色及定位我们所希望的企业是？现场管理的角色及定位我们所希望的企业是？现场管理的角色及定位◆现场不好仅是因为员工素质差吗？◆一个现场都管不好的企业，如何让客户相信他提供优质的产品与服务？◆为什么企业与企业差距这么大？你愿意呆在哪一家企业？现场管理的角色及定位现场管理者的行为禁忌现场管理的角色及定位成功与失败现场管理者的区别现场管理的角色及定位团队建设的好处现场管理团队建设团队的组成要素现场管理团队建设效率团队与非效率团队的特点现场管理团队建设人际冲突的原因现场管理人际冲突处理人际冲突的发展过程现场管理人际冲突处理人际冲突处理5模式现场管理人际冲突处理人际冲突处理—合作现场管理人际冲突处理人际冲突处理—竞争现场管理人际冲突处理人际冲突处理—妥协现场管理人际冲突处理人际冲突处理—回避现场管理人际冲突处理人际冲突处理—合作现场管理人际冲突处理人际冲突处理5部曲现场管理人际冲突处理人际冲突处理—技巧现场管理人际冲突处理人际冲突处理心得现场管理人际冲突处理知道自己的技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望明白可以向谁学习请教为什么要做工作现场培训？■对于员工工作现场培训知道下属技能水平便于应急安排工作激发下属学习新技能的欲望对下属技能考核■对于管理者为什么要做工作现场培训？工作现场培训■对于领导者知道现场管理者培训下属的结果可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平为什么要做工作现场培训？工作现场培训员工为什么不去做？1.不知道自己应该做些什么；2.不知道自己该如何做；3.不知道为什么要这样做；4.担心今后造成的不良后果；5.有些个人问题要处理；6.认为自己已经在努力；7.不做可以得奖赏；8.未认识到自己能力有限；9.认为自己无法克服有存在的困难10.认为你的方法行不通；11.以为自己的方法更好；12.认为别的事情更要紧；13.认定没人能做好；工作现场培训员工什么时候需要培训◆因晋升职务的时候◆改变作业方法的时候◆存在安全作业隐患的时候◆新工人，第一次上岗的时候◆岗位变换的时候。。。。。。工作现场培训现场安全什么是安全？安全是一个相对的概念，世界上没有绝对的安全。安全指社会公众可以接受的危险程度现场安全安全跟我们有什么关系？自己家庭企业现场安全现场安全跟哪些因素有关？人物环管现场安全预防安全事故三部曲发现问题（找隐患）解决问题（排除隐患）分析问题（分析隐患）现场管理方法之5S现场管理之5S整理(Seiri)整顿(Seiton)清扫(Seiso)清洁(Seikeetsu)素养（Shitsuke)5S的好处现场管理之5S实施5S的阻力在哪？现场管理之5S5S管理—1S整理现场管理之5S将需要和不需要的东西分类;丢弃或处理不需要的东西管理需要的东西整理要决一：不用的东西一一丢弃不太常用的东西一一放在较远的地方偶尔使用的东西一一安排专人保管经常使用的东西一一放在身旁附近要决二：能迅速拿来的东西一一放在身旁附近拿来拿去十分花时间的东西一一只留下必要的数量5S管理—1S整理现场管理之5S要用的1.一个月内使用的;2.每周要用的；3.每天要用的.不经常使用的1.一个月后用的;2.半年才用一次的;3.一年才用一次的.整理5S管理—2S整顿现场管理之5S把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对工作现场需要留下的物整顿品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。即明确整理后需要的东西的摆放区域和形式，即定置定位。5S管理—3S清扫现场管理之5S清扫脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。即是大扫除，清扫一切污垢，垃圾，创造一个明亮，整齐的工作环境。把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。工作现场会产生灰尘、油污、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；5S管理—3S清扫现场管理之5S清扫清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫也是保养；③清扫也是为了改善。有问题采取措施加以改进。5S管理—4S清洁现场管理之5S整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。就是要维持整理，整顿，清扫后的成果。清洁5S管理—4S清洁现场管理之5S清洁3.精神上的清洁，待人要讲礼貌、要尊重别人；4.要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。将清洁活动的要点：1.工作环境整齐清洁卫生，保证工作人员身体健康，提高员工劳动热情；2.物品要清洁，员工本身也要做到清洁，如服装要清洁，仪表要整洁；5S管理—5S素养现场管理之5S没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了，所以抓“5S”活动，要始终着眼于提高人员的素质。“5S”活动始于素质，也终于素质。素养素养即修养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，始终着眼于提高人的素质。这是“5S”活动的核心，现场管理之改善手法PDCA现场管理之PDCA现场管理之改善手法PDCA—Plan（计划）现场管理之PDCA现场管理之改善手法PDCA—DO（行动）现场管理之PDCA现场管理之改善手法PDCA—Check（检查）现场管理之PDCA现场管理之改善手法PDCA—Action（实施）现场管理之PDCA我们可进行哪些改善？