液压与气液传动教案任务九-认识气动控制系统

液压与气动控制1任务九认识气动控制系统课程名称液压与气动控制班级学习任务认识气动控制系统计划学时2教学目标知识目标能力目标素质目标1.掌握气压传动的工作原理；2.认识气压传动系统的组成及符号；3.认识气压传动的优缺点。了解气压传动系统在汽车制造过程中应用及发展前景。培养学生创新思维的能力和团队协作精神教学重点液压与气压传动的特点、原理和组成教学过程环节教学内容方式参考时间任务导入本节课以汽车生产线为例，引入气压传动在工业生产中的应用，分析、演示10任务分析汽车车身焊接焊接件的定位，轮胎的安装主要采用了气压传动技术，学生需要明白以下内容：1．为何选择气压传动2．气压传动的工作特点。小组讨论10任务实施分析汽车生产线和汽车车身焊接焊接件的定位。分析气动系统的组成及各部分的作用；了解气动系统各个组件的图形符号；最后分析气动系统的特点及应用。同时分析对比液压同气动系统的应用场合。教师讲解，学生自主实施，教师进行指导40任务总结与考核总结所学知识点、技能点，小组互评任务完成情况小组互评，进行分析，完成课后题，总结本次课所学内容。20拓展任务用实验室的部件组装一套简单的气动系统。学生自主训练30[工作任务导入]：本节课以汽车生产线为例，引入气压传动在工业生产中的应用，同时分析对比液压同气动系统的应用场合。[工作任务分析]：汽车车身焊接焊接件的定位，轮胎的安装主要采用了气压传动技术，学生需要明白以下内容：1．为何选择气压传动2．气压传动的工作特点。[工作任务实施]：液压与气动控制2一、气动技术的应用及发展1.气动技术的历史2000年前，希腊人KSTESIBIOS制造了一门空气弩炮，成为使用气动技术第一人公元一世纪出现了有关压缩空气作为能源应用的第一本书20世纪中叶，气动技术开始在工业生产上实际应用并迅速推广至50年代初，大多数元件由液压元件改造或演变而来，体积很大。60年代，开始构成工业控制系统，气动技术脱离风动技术而自成体系。70年代，与电子技术结合，在自动化领域广泛推广80年代，向集成化，微型化发展90年代后，向集成化，微型化，模块化，智能化方向发。2.气动技术在汽车制造应用现代汽车制造工厂的生产线，尤其是主要工艺的焊接生产线，几乎无一例外地采用了气动技术。如车身在每个工序的移动、车身外壳被真空吸盘吸起和放下、在指定工位的夹紧和定位、点焊机焊头的快速接近、减速软着陆后的变压控制点焊，都采用了各种特殊功能的气缸及相应的气动控制系统。高频的点焊、力控的准确性及完成整个工序过程的高度自动化，堪称是最有代表性的气动技术应用之一。另外，搬运装置中使用的高速气缸（最大速度达3m/s）、复合控制阀的比例控制技术都代表了当今气动技术的新发展。二、气压传动的特点优点：1.不污染环境2.可获得较高的工作速度3.输出压力及调节速度方便，大小可无限变化4.防火、防爆、耐潮5.能够实现集中供气和远距离输送6.结构简单、轻便，便于安装和维护7.承载能力大缺点：1．不易实现准确的定位和速度控制2．气动信号的传动速度比光、电控制系统中速度慢3．排气噪音较大液压与气动控制34．输出压力较小5．排气噪音较大三、气动系统的组成1.气源装；2.气动控制元件；3.气动执行元件；4.气动辅助元件。四、气动系统各部分的作用1.气源装置。它将原动机输出的机械能转变为空气的压力能。其主要设备是空气压缩机。2.气动控制元件。气动控制元件是用来控制压缩空气的压力、流量和流动方向，以保证执行元件具有一定的输出力和速度并按设计的程序正常工作，如压力阀、流量阀、方向阀和逻辑阀等。3.气动执行元件。气动执行元件是将空气的压力能转变为机械能的能量转换装置，如气缸和气马达。4.气动辅助元件。气动辅助元件是用于保证起动系统正常工作的一些装置，如过滤器、干燥器、消声器和油雾器等。五、气动系统图形符号（GB786.1-1993）[工作任务小结]：本此课主要学习了气压传动技术的概念，气压传动系统的组成和作用，气压传动系统的控制结构，气压传动技术的特点，气压传动技术在汽车制造生产过程中的应用。[拓展任务]：用实验室的部件组装一套简单的气动系统。教学后记学生通过大量的图片认识，提高学习与气动控制的积极性。