39污水处理厂仪表施工方案

第1页共20页新增污水处理项目仪表安装工程施工技术方案编制：审核：批准：陕西建工安装集团有限公司蒲城新增污水处理项目部2017年03月15日第2页共20页目录一、编制说明...................................................................................................3二、编制依据...................................................................................................3三、工程概况...................................................................................................3四、施工组织结构............................................................................................4七、劳动力计划..............................................................................................12八、施工机具及标准表计划............................................................................12九、现场安全文明施工措施............................................................................13十、质量保证措施和质量保证体系.................................................................14十一、应急处置措施.......................................................................................17十二、JHA分析...............................................................................................20第3页共20页一、编制说明本工程位于陕西省渭南市蒲城县煤化工业园区内，由我单位负责承建的新增污水处理项目（新增污水处理472、污水处理控制室152B)仪表安装，主要安装内容：电缆桥架安装、电缆敷设、配管安装、配电柜安装、仪表就地仪表安装。为确保仪表施工质量安装的顺利进行，施工进度、质量保证、HSE管理得到有效控制，达到项目总体统筹计划要求，特编制本施工技术方案。二、编制依据2.1新增污水处理自控仪表图纸2.2《自动化仪表工程施工及验收规范》-GB50093-20022.3《自动化仪表工程施工及质量验收规范》-GB50093-20132.4《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-20072.5《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-20072.6《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20102.7《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量》GB/T2624-20062.8《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2010三、工程概况我公司承建的仪表安装部分为蒲城新增污水处理项目仪表工程量如下：序号名称单位数量1桥架米16202接线箱台93温度计台104压力表块365一体温度变送器台26雷达液位计台67流量计台188电缆米72000第4页共20页9电动阀个6310气体检测器台511变送器台7312接地线米252013电缆保护管米400014调节阀台1四、施工组织结构五、施工准备5.1施工前，必须准备如下技术文件：5.1.1施工图和有关技术文件。5.1.2施工方案或施工组织设计。5.1.3原材料、配件质量证明书。5.1.4施工及验收规范。5.1.5有关安全生产的文件。5.2施工前，应组织相关单位和个人进行技术交底和图纸会审，以达到明确设计意图，澄清设计问题的目的，并明确与施工有关的专业工程相互配合的要求。第5页共20页5.3组织对所有参加施工的人员进行技术、质量和安全交底。5.4施工技术负责人，根据施工技术资料和现场实际条件，编制出施工技术方案。5.5所有参加仪表施工的焊工，应按现行的《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定进行考试，考试所采用的接头型式、焊接方法、焊接位置及材质等，均应与要施焊的管材或结构相一致。六、施工方法及技术措施6.1仪表施工总要求6.1.1为保证仪表专业施工顺利进行，专业技术员在施工前应全面仔细核对，测算施工材料，并对施工作业人员进行技术与安全交底。6.1.2与工艺管道密切联系的仪表单元的施工，应与其积极配合，以免造成仪表设备无法正确安装而返工，必要时与相关专业一起编制相应技术交底或措施；关键设备单机试车前，应填报试车申请，经甲方代表、监理部门及厂方专家确认后，方可执行。6.1.3严格执行施工质量检查制度，每项工序完工时，由工号技术员填写施工质量检查请求书，提前书面通知工程监理和有关质量人员，对实际施工质量做出结论，作为日后工程完工时进行质量总评的一项依据。6.1.4严格执行专业间工序交接质量检查制度，办理书面交接单。本专业上下道工序交接，必须进行全面安装质量检查；上道工序安装质量不合格，不得进行下道工序作业；重要仪表工程工序交接必须通知监理部门检查，并形成书面记录。6.1.5对于调试人员，我们将严格挑选精干人员，并针对本工程的仪表类型进行相应的培训工作，上岗前将提交一份详细的个人资料交由甲方审批。6.1.6为了确保后期的系统调试、试车能够按期顺利进行，本公司将加强施工组织管理，确保统筹安排、分工明细，责任到人。6.1.7严格遵守国家规范、业主的施工要求和施工现场的各项安全规定，确保人身安全和设备安全。6.2施工工序计划本工程仪表施工程序为：调试组开始单体调试，待主要工艺设备就位完成及主要工艺管道敷设完近1/3时，施工组开始敷设桥架。工艺管道施工期间，施工组要配合工艺管道进行管道仪表安装，如调节阀、切断阀、流量计及根部一次部件安装等。当工艺管道敷设完近2/3时，施工组开始安装现场仪表,包括配线槽/第6页共20页气源管/导压管、电缆敷设/对线/接线、系统调试等。仪表专业施工与其它专业施工将有很多交叉作业，特别要注意好各专业间的相互配合及已完成果的保护。6.3仪表设备、材料的检验、接受和保管6.3.1仪表设备和安装材料运至现场后，立即开箱检验，逐一清点。检查设备型号、材料规格、材质及外观是否符合实际要求，登记造册，妥善保存合格证、使用说明书及有关技术文件，立即组织有关人员进行仪表单体调试。发现仪表设备和安装材料存在质量问题或与设计要求不符，必须立即报告业主。经过验收合格的仪表及安装材料，必须及时存放于专用仪表库。6.3.2所有小型仪表设备分类、整齐地堆放在调试班房，并挂好牌。大型仪表设备分类、整齐地堆放在临时堆场，并挂好牌。6.3.3对于重要仪表设备的开箱检验，必须通知业主、监理和供货方到场，并做好开箱检验记录，三方签字认可。6.3.4调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验，并认真作好调试记录。发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表。对被调仪表设备要作好标签工作，已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。6.4仪表桥架安装及接线箱安装6.4.1桥架安装(1)仪表桥架敷设的时机为：装置内工艺设备基本就位完；工艺管道敷设完近1/3。(2)支架应焊接牢固，无明显变形。(3)当现场要加工桥架时，不能用风焊等明火切割，只能使用手动切割机等机械方法。桥架开孔一律采用液压开孔器或手电钻开孔。(4)仪表桥架的规格、支架跨距应符合设计要求。(5)桥架在每个支架上的固定应牢固；桥架连接板的螺栓应紧固，螺母位于桥架外侧。(6)桥架进控制室的预留孔要进行隔离密封。(7)仪表桥架的安装位置，应根据仪表设计图纸的要求进行安装。有不妥之处，及时与设计者联系，商定合适的安装位置。(8)室外仪表桥架的安装要夹在钢结构件的顶部或分别用角钢、槽钢支架安装，支架的间距符合设计规定。(9)由于桥架安装时与土建和工艺专业同时进行、交叉作业，要相互协调，充分利用其它专业创造的施工条件，同时要保护好自己及其它专业的施工成果。第7页共20页6.4.2接线箱安装(1)应按照图纸要求位置进行安装，安装后的接线箱应整齐，美观。(2)应有良好的密封措施，并标明编号。(3)要求位置不影响操作、维修和通行等。6.5电缆保护管/线槽配制本装置区仪表点虽不太多但点位较分散，一般电缆保护管/线槽分布面广，因此在施工中应注意以下技术要求和措施：6.5.1仪表电缆管/线槽应本着避开高温管道及设备，避开振动设备，美观整齐便于安装的原则进行施工。6.5.2仪表电缆管/线槽应横平竖直，支架的间距不应大于3m，拐弯、管端300m处应安装支架，并用螺栓固定。6.5.3现场加工电缆管/线槽时应去除毛刺及锐边，加工后应及时防腐。6.6电缆敷设及校接线6.6.1电缆运到现场后，应核对电缆数量与规格是否与图纸相符，敷设前应做外观和导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值不得小于5MΩ。6.6.2电缆敷设前，必须检查电缆槽安装是否符合设计要求，而且应清扫线槽，保证内部平整、光滑、无杂物、无毛刺。6.6.3电缆应集中敷设，先放主电缆，后放分支电缆。敷设过程中，必须有专人统一指挥，并停止线槽上空的吊装、焊接等作业。敷设完毕后及时盖好盖板，电缆两端挂好标志牌。6.6.4电缆在拐弯、两端、伸缩缝、热补偿区段、易震部位等应留有余度，电缆的弯曲半径应符合规范规定。6.6.5电缆从户外进入控制室时，按设计要求做好封堵处理，用以防火。6.6.6进表端电缆应统一盘直径200mm的余量圈，圈数以一圈为宜。6.6.7仪表进线口应向下为宜，水平朝向时电缆应做积水环，必须向上时，应加强防水措施。6.6.8电缆敷设后应校对并制作电缆头，用绝缘胶带缠好。电缆头制作好后套上号码管。6.6.9配线前应核对配线图与仪表、电气元件说明书以及设计图纸，电源、输入、输出及其它信号线必须一致，极性正确。6.6.10在盘、柜内明敷的电缆芯线，必须美观、整齐。端子排接线必须牢靠、正确，所挂线号符合规定要求。对于电缆芯线为多股绞织铜线，必须选用正第8页共20页确压接端子，不得将裸露多股绞织铜芯线直接压接入端子排。6.6.11盘、柜、箱内配线不应有中间接头，一个接线端子最多连接两根导线。布线时在终端要留有余量，不要有应力。电缆两端安装永久性电缆号标牌。6.7现场仪表安装6.7.1总要求(1)仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质，其外观应完好无损，附件齐全。(2)仪表安装前应进行单体试验和校准。(3)现场仪表安装时，其位置不得影响工艺操作。显示仪表应安装在便于观察、维修的位置（仪表中心距地面高度宜为1.2—1.5m）。(4)仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。(5)仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正，不承受配管或其它机械应力。(6)安装在工艺管道的仪表或测量元件，宜在工艺管道吹扫后，压力试验前安装，仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或测量元件的法兰轴线应与工艺管道轴线一致，固定时使其受力均匀。(7)仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上，以避免油、水、灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。(8)仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或打印正确、清除。(9)对有特殊要求的仪表，安装时应严格按照安装使用说明书进行。6.7.2取源部件安装在工艺管道上的取源部件需由工艺专业开孔、焊接的必须