变压器安装施工技术方案

北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）主变压器安装施工技术方案编制：审核：批准：中国石化集团第四建设公司北海工程项目部二〇一〇年十二月二十二日√综合一般重大目次1、适用范围-----------------------------------------------------12、工程概况及编制依据-----------------------------------------------------13、主要工程量--------------------------------------------------14、施工程序-----------------------------------------------------15、施工方法及保证措施-----------------------------------------------26.HSE保障措施---------------------------------------97.质量保证措施---------------------------------------108.主要施工机具----------------------------------------------------119．附表1：危险源分析评估报告北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）11适用范围本方案适用于北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV)两台110kV电力变压器的电气安装施工。2工程概述及编制依据2.1工程概述2.1.1北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV)是中石化北海分公司建设项目之一，其中两台110kV电力变压器为现场区域变电所提供电源。2.1.2设计单位：中国石化集团洛阳石油化工工程公司。2.1.3监理单位：广东国信工程监理有限公司。2.1.4施工单位：中国石化集团第四建设公司。2.1.5设备生产单位：福州天宇电气股份有限公司。2.2编制依据2.2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90。2.2.2《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90。2.2.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90。2.2.10《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007。2.2.11《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。2.2.12《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。2.2.13中国石化集团洛阳石油化工工程公司提供的设计图纸及相关资料。2.2.14北海炼油异地改造石油化工项目部有关安全质量管理的规定。3主要工程量油浸自冷有载调压电力变压器SSZ10-63000/110110/38.5/10.5kV63MVA2台4施工程序施工准备材料验收基础安装设备验收主设备就位附件安装检查配线设备找正试验传动联合检查受送电交工验收北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）25施工方法及保证措施5.1施工准备：5.1.1与起重专业一起确认吊车及设备进出厂的路线是否通畅，有妨碍的围墙管线、绿化带等提前清除，车辆经过的电缆沟加盖道路板进行防护。不具备吊车吊装条件的，需搭设专用支架进行吊装。5.1.2在每一处工作区域周围增加隔离防护（警戒绳或脚手架护栏），并经甲方、安全部门确认，施工人员施工过程中严禁未经允许跨隔离工作。5.1.3确定好每一处工作的人员5.1.4准备好安装需要的工具设备。5.1.5土建基础完工经检验合格后，方可进行变压器主体就位。5.1.6清理变压器安装时所用的场地，平整地面将其压实。5.1.7准备好施工用的电源。5.1.8工程开工前，组织相关人员，合理分工，并通知厂家来人指导安装。5.2到货验收：5.2.1与制造厂家、甲方共同验收。5.2.2检查变压器主体及附件在运输车上有无移位，碰撞现象，并作好记录。5.2.3带油运输的变压器检查有无渗漏及油面高度下降，并作记录。5.2.4检查附件包装有无破损、丢失现象，若有问题，须作好记录。5.2.5按装箱清单，查对箱内零件，部件是否与清单相符。5.2.6查对出厂文件及技术资料，合格证书是否齐全。5.2.7检查冲撞仪，并做好记录。5.2.8设备外观检查：5.2.8．1检查油箱密封是否良好，对于充气的气体压力应保持正压。5.2.8.2检查箱底运输挡板的焊缝有无崩裂，箱体在运输就位时有无变形。5.2.8．3检查安装附件有无变形损坏。5.2.8．4检查套管的瓷裙是否完好无损，有无渗漏现象。5.2.8．5检查气体继电器、压力释放阀、测温装置、风扇电机是否破损。5.3变压器吊运：北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）35.3.1吊车选择：根据厂家提供的资料，变压器总重71.5吨、油重18吨、附件重17.5吨、器身35吨、宽5.3米、长7.2米；单件最重53吨，和现场的情况分析，选用200T吊车。5.3.2吊车在1A变压器基础西侧（在事故储油池位置）支腿，对于1A和1B的变压器都在可吊装范围，。5.3.3吊车支腿时注意水井及电缆沟。5.3.4由于地面是松质软土，吊车支腿下放好道木及钢板，以防止地面下沉。5.3.5在施工范围区域用警界绳围起。5.3.6将吊车吊臂旋转半径限制在警界绳范围内5.3.7在专业起重工的配合下进行施工。5.3.8由于要安装的变压器周围有建筑物，所以一定注意吊车起吊时与周围建筑物的有效距离。5.3.9变压器本体就位后，先固定好，再进行附件的安装。5.4变压器器身检查（当冲撞记录超过3g时，经制造厂、总承包及监理确认情况下）：5.4.1过滤好足够的绝缘油（在绝缘油过滤、注入油罐时，须防止混入杂质和空气污染及潮气、雨水）。5.4.2由于运输中产生问题需要全面检查及排除故障时，须吊除上节油箱，进行器身检查。5.4.3起吊上节油箱时，应先拆除调压开关的操动杆，并记好相序，以便安装，有载调压变压器，按开关使用说明书拆除引线。5.4.5拆除变压器器身上的套管式电流互感器，须先拆除与油箱上线盒连接引线，并作好标志，以便复装。5.4.6准备好起吊设备和材料，及器身检查时的人员分工。5.4.7起吊上节油箱必须保持平衡起吊。5.4.8器身检查的条件及注意事项；5.4.9在室外检查时，不许在阴雨、下雪、风沙天气中进行，有防尘措施。5.4.10器身检查工具必须檫洗干净，并专人登记使用情况，保证油箱内清洁。5.4.11器身检查时，环境温度不低于5℃，器身温度高于环境温度。北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）45.4.12器身在空气中暴露时间，从开始放油开始计时，按以下执行；a．相对湿度不大于65﹪时，不超过14小时。b．相对湿度不大于75﹪时，不超过10小时。C．当器身温度高于空气温度时，可延长2小时。5.4.13线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。5.4.14器身检查内容；5.4.14.1检查铁芯、器身、线圈有无移位，变形及松动。5.4.14.2检查引线有无破损、变形及绝缘包扎是否松散、引线位置是否正确和根部绝缘是否良好及绝缘距离是否正确。5.4.14.3检查铁芯、夹件、压板接地情况是否良好。5.4.14.4检查所有紧固件、压钉及胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓是否紧固。5.4.14.5检查分接开关是否触头是否良好，三相触头位置是否一致。5.4.14.6检查油箱内壁及箱壁屏蔽装置有无杂物等与变压器无关物品，并檫洗干净。5.4.15器身检查的试验5.4.15.1测量铁芯是否一点接地。5.4.15.2测量穿芯螺杆对铁芯、夹件的绝缘电阻。5.4.15.3测量有载开关调压的动作程序（按说明书进行）。5.4.15.4测量屏蔽板有无悬浮及接地情况。5.4.15.5在器身检查放完油后，应先装上由于运输超限拆卸的下节油箱上的所有阀门，及需要封闭的法兰阀门。5.5变压器附件组装及注油：5.5.1组装前的准备工作5.5.1.1须严格清理所有附件，檫洗干净，并用合格的油冲洗与变压器直接接触的组件及冲洗冷却器（散热器）、储油柜、䯼油管、升᫘座等。5.5.1.2检查各连接法兰口是否清洁及密封衬垫是否完全光洁。5.5.1.3测量套管式电流互感器，绝缘电阻，变比及极性是否与铭牌及技术文件相符合。5.5.1.4参照电容式套管说明书，测量套管性能指标。5.5.1.5参照温度计使用说明书，整定温度限值。北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）55.5.1.6参照气体继电器使用说明书，完整信号动作整定值。（气体继电器须经有关部门鉴定才可安装）5.5.1.7参照释压器使用说明书，检查动作接点和复位情况。5.5.1.8参照储油柜使用说明书，给油表管内加油。5.5.1.9上述准备工作可在之前进行以便能及时安装整体。5.5.2安装程序流程；根据现场实际情况，编排以下流程，如无特殊情况应按以下流程表顺序进行整体组装，安装时各法兰口应均匀受力。5.5.2.1整体组装流程表序号流程工作内容1分接开关操动杆利用套管安装孔，观察操动杆是否正确进入安装位置，检查三相指示位置是否一致，装上螺钉及防雨罩。2升高座（套管式电流互感器）按照总装图对应位置标号，方向及相序安装，并预先盘好变压器线圈引线，以便安装套管。3导油管路按总装图和导油管编号安装，不得随意更换其它铜管，同时装上导油管用闸阀和密封端法兰口。4储油柜参照储油管安装说明书，安装油表及联管和隔膜袋，吸湿器及联管。将储油柜垫高，使其油箱到储油柜端联管有1-1.5﹪的倾斜度。5套管参照套管使用说明书有关规定进行吊装。引线根部和接线柱根部不得扭曲打折。6冷却器在规定位置上吊装散热器，防止相互碰撞，并不得采用硬力安装以免拉伤散热器造成漏油。7净油器参照净油器安装使用说明书进行安装并按照说明书中方法给净油器加油，静放及排污。此时净油器上下联管蝶阀应关闭。8下联管升高座带有下联管，应通过小联管接通高座与瓦斯继电器联管。装有载调压开关的变压器，应把调压开关油箱北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）6上注油管引至下节油箱处，连接端口应装置阀门。带有集气盒的储油柜，应把放气管引到下面，并装有阀门，同时安装储油柜注油管路。5.5.2.2其它附件安装参照出厂文件中的拆卸明细表一览。5.5.3注油（注油前一定确认油品滤油处理合格及试验合格）5.5.3.1按上述第4和5项规定，当日完成器身检查和整体复装的变压器应在复装完成后，立即进行注油。5.5.3.2带有载调压开关的变压器，应随变压器同时放出调压开关内绝缘油，并同时连接好有载调压开关注油管，以便同主体同时注油。5.5.3.3关闭储油柜、净油器、有载调压开关油枕处蝶阀，其它阀门处开启位置。5.5.3.4在下节油箱Φ80闸阀处装置注油管路，通过滤油机接至油罐。5.5.3.5注意油箱的油须加温到50-60℃为宜，注油速度为4t/h，注油时绝缘电阻不应有明显下降，否则应放慢进油速度。5.5.3.6注油至离箱盖约100mm时，停止注油，同时给有载调压开关油箱注入合格的绝缘油。5.5.4补充注油及静放5.5.4.1在油箱顶Φ50蝶阀处装置进行补充注油。5.5.4.2安装气体继电器同时打开储油柜、净油器及其它应投入运行的闸阀、蝶阀，并检查处开启状态后定位。5.5.4.3拆除有载调压开关油箱与变压器油箱连接用U型管，并密封好此处法兰。5.5.4.4补充注油，同时按油箱上升高度逐步打开升高座、导油管，冷却器集油盒、储油柜等最高位置放气塞，进行排气，出油后既旋紧放气塞。5.5.4.5注油至储油柜相应的油表高度，同时给有载调压开关油枕注油到相应的油位高度。5.5.4.6检查油箱有无漏油现象。5.5.4.7静放时间，从补充注油结实后算起，不得少于24小时，在这期间应多次放气。5.5.5其它组件安装5.5.5.1按出厂文件中《控制线路安装图》设置控制回路。北海炼油异地改造石油化工项目总变配电所（110kV）75.5.5.2按出厂文件中《电器控制原理图、施工图》连接控制回路。5.5.5