换热器检修施工方案 (中能)

-1-江苏中能硅业科技发展有限公司多晶硅项目检维护工程一分厂E-601A04检修换热器抽芯拆除安装施工方案建设单位审批：（安全部）建设单位审批：（机动部）建设单位审核：（分厂）施工单位审批：施工单位审核：施工单位编制：中国化学工程第六建设有限公司二〇一五年四月-2-目录1.工程概况…………………………………………………32.编制依据…………………………………………………33.检修准备…………………………………………………34.主要的施工方法及施工程序…………………………………35.检修的要求………………………………………………46.质量保证措施…………………………………………………77.HSE安全技术措施………………………………………………78.风险评估………………………………………………89.检修人员需用计划………………………………………………810.检修需用机具一览表………………………………………811.文明施工措施……………………………………………9-3-1.工程概况江苏中能硅业一分厂换热器检修。本次检修换热器共1台、位号E-601A04，属U型换热器，芯重约8吨。为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。2.编制依据《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《管壳式换热器》GB151-19993.检修准备3.1检修前，应根据检修计划会同中能相关人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动部、分厂和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚工字钢管束支架，脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的材料、配件的检验和保管。3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。3.6检修前确保置换干净。4.主要的施工方法及施工程序4.1．由施工计划安排决定换热器的抽芯和回装均采用吊车，倒链，加人力完成。保温拆除后，一台吊车和倒链配合拆除换热器封头。拆除后，另一台吊车，加之滑轮，对准管束中心，将吊车纵向的力变为横向的力，将管束慢慢抽出，人站在做好的脚手架上控制芯的平衡，另一台吊车确保将抽出的管束吊起，方便抽芯顺利完成。新管束的回装还是吊车，倒链加人力配合完成。4.2换热器结构形式这次检修的换热器类型为U形管式换热器4.3检修程序-4-换热器的检修程序结构形式分为：U形管式换热器、5.检修要求5.1保温拆除换热器置换合格后，经分厂允许方可进行换热器的检修。检修前，应按规定办理有关的票证，并按方案要求进行检修施工。换热器封头及连接管道的保温应提前进行拆除，拆除时应保持其完整，拆下的保温、管箱连接管道拆下管程压力试验更换垫片.管箱回装拆除试验环加试验环、壳程试验壳程、管箱抽出U形管束拆下管箱资料签字、交工验收管箱保温恢复管箱连接管道复位管管箱保温拆下检修准备U形管式换热器检修程序-5-结构要编号，要保存好，便于恢复时使用。5.2管箱拆下首先，拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。然后，使用倒链或吊车将两端的管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫固定牢固。5.3抽芯换热器需将芯子抽出。采用吊车，倒链，人力配合抽芯。拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时，应按交叉、对称的顺序进行（如下图所示），拆卸的螺栓应就近摆放整齐，若集中保管应分别装箱并标识好，换热器封头螺栓紧固时，至少应分三遍进行，起点应相互错开120°。图一.拆卸、紧固换热器螺栓的方法-6-拆卸、回装及抽芯时，不得损伤密封面，并将拆卸下的零部件做好标记，妥善保管。吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或锐利的吊具直接捆绑管束，宜采用吊带对其有保护措施的吊具吊装。拆下的管束水平放置时，必须支撑在管板或支持板上。管束在回装前应仔细检查管束及壳体的内部，确认无杂物后方可回装。5.4试压，回装5.4．1试压一般规定凡拆卸、检查、清扫过的换热器，在回装后都必须进行试压，试验压力按照设计压力的1.25倍进行。U型管式换热器的压力试验，应按下列程序进行：①先进行壳程试压，再进行管程试压；②壳程试压时，应将新的管束回装，安装上试压环，然后对壳程加压，检查壳体，换热管与管板等有关部位。③管程试压时，应拆下试压环，安装上管箱，对管程进行加压，检查管箱法兰密封和有关部位。5.5保温回装5.5.1试验完毕，立即拆除相应的与试压有关的辅助部件，恢复设备与管道的正常连接。5.5.2回装时先安装封头，首先将密封面清理干净，并仔细检查密封面确定无影响回装的缺陷后在密封面上均匀涂抹一层黄油；然后开始回装封头，在回装到封头与壳体间还有约100mm的间距时，将封头垫片放到壳体密封面上，垫片放置时必须要放在垫片的槽内并放正、放平，并将垫片压牢，如垫片无法自行贴在密封面上，可以用透明胶带将其粘在密封面上或用生料带将垫片吊在壳体的密封面上；最后缓慢将封头扣好并对称紧固，紧固前应最终确认垫片是否放正，第一遍紧固时应以60%的紧固力矩对称紧固，第二遍紧固时应以100%的紧固力矩对称紧固，第三遍紧固时应以100%的紧固力矩逐条螺栓顺序紧固。5.5.3换热器检修、试压及回装完毕，应立刻进行连接管道复位和保温恢复。连接管道复位应均匀把紧，若垫片损坏或不能使用要即使更换新的垫片。管箱和连接管道的保温、应按原样恢复，损坏不能用的应加工新的保护层进行安装。5.5.4换热器检修过程中，应及时做好“设备清理、封闭检查记录”、“设备缺陷及修复记录”、“设备试压记录”等施工记录，检修过程中存在重大缺陷需现场进行修复时，应编写-7-专门的技术措施并报甲方批准后方可进行修复，同时填写“设备缺陷及修复记录”。6．质量保证措施6.1施工前对施工班组进行详细的技术交底。6.2施工现场要做到文明施工，做到工完、料净、场地清。6.3施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置。6.4设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。6.5检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。6.6施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。7.HSE安全技术措施7.1所有作业人员应熟知各知自工种的安全操作规程，并严格遵守，若有临时工参加，应做好安全教育。7.2进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。7.3所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。7.4在夜间施工时，要有良好的照明设施。7.5设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于24V。7.6天气下雨及风速达到10.8m/s时，严禁进行高空作业。7.7有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。7.8焊接作业时，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效的防护措施不得进行焊接：7.8.1下雨天。7.8.2手工焊时，风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2.2m/s。7.8.3大气相对湿度超过90%。7.9根据检修作业的特殊性质，在检修过程中要特别做好防火、防爆及防中毒工作，并做好以下事宜：7.9.1设备在拆卸前，必须确认已经泄压。7.9.2进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。7.9.3进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行置换。7.9.4吹除置换完毕后，应化验分析设备内部可燃性气体和有毒气体的含量不得超过规定的安全含量，以后每次进入设备前还应抽查化验。7.9.5进入设备作业时，应办理进入容器受限空间作业票，人孔外应留专人监护，设备上部人孔应用引风机引风，但不得用充氧的方式来提高氧气的浓度。-8-7.9．6检修现场应配备足够的灭火器。7.9．7未尽事宜执行《石油化工施工安全技术规程》SH3503-99。8.风险评估本次检修针对一分厂一台换热器检修，采用吊车倒链吊装，但仍存在着许多风险。8.1吊车抽出管束时应及时控制管束的横向移动，避免引起管束滚落，设备受损，人员伤害。8.2吊车吊点选择不正确，容易引起人员伤害。应该正确选择吊装点。8.3介质未置换干净，存在爆炸，人员伤害。应置换彻底。8.4吊具、倒链负荷不够，存在设备损坏，砸伤的危害。正确选择吊具、倒链8.5拆除螺栓时，螺栓坠落，砸伤人或设备。应按类有序排放。8.6吊车机构、支腿未检查，设备人员伤害。作业前及时检查。9.检修人员需用计划检修人员需用计划一览表序号施工人员人数序号施工人员人数1队长15普工42技术员16焊工13安全员17起重工24管工28钳工110.检修需用机具一览表序号名称规格单位数量备注1吊车50t台1配合抽芯2吊车25t台1配合抽芯3倒链5t挂1配合吊装、抽芯4氩弧焊机ZX7-400台15交流焊机台16磨光机φ125台27砂轮片φ125片2011.文明施工措施11、1施工人员进入工地前，由项目负责人制定文明施工制度，并召开全体施工人员会议，进行文明施工教育宣传工作。-9-11、2进入工地后，要按照业主方的纪律规定，再次进行全体施工人员的教育，明确一定要遵守业主方的一切规章制度11、3工地施工时，要按规范要求进行，不准野蛮施工。11、4文明礼貌用语，不准恶语伤人。11、5维护公司形象，不准作出有损集体利益和国家利益的活动