乳化泵站培训讲义——南京六合煤机有限责任公司

南京六合煤矿机械有限责任公司NanjingLuheCoalMineMachineryCo.,Ltd第版2007年3月1目次乳化液泵站的用途及组成乳化液泵的工作原理乳化液泵的流量和压力乳化液泵站的主要技术参数乳化液泵站的液压系统乳化液泵（泵头）的构造乳化液箱主要部件介绍乳化液泵站的使用常见故障的判断方法及处理乳化液泵维修过程中的几个问题附：液压传动介质－－乳化液附图请见使用说明书一、产品用途卧式电动往复泵是多缸作用，电力驱动柱塞泵，在常温下输送无腐蚀液体适用于以下几个方面：1、用作煤碳开采中的液压支架、支柱及各种液压机械的动力源。2、用于石油矿场的注水工程，煤层注水。3、用于水泥生产、煤碳开采过程中的喷雾灭尘。4、用于机械设备、建筑、管道、船舶的清洗，除锈等。5、用于现代水射流技术的动力源。二、产品型号、内容及特征1、型号意义□□B□□□--□/□│││││││││││││││└──排出压力(MPa)││││││└───公称流量(L/min)│││││└──────电机功率(W)(可省略)││││└───────结构形式(卧式：W)│││└─────────特征(水:S；乳化液:R；喷雾:P)││└──────────泵│└───────────电动(可省略)└────────────缸数(可省略)例：PB320/6.3喷雾泵:流量320L/min压力6.3MPa5DSB200-315/31.5：5缸电动水泵，功率200kW，流量315L/min，压力31.5Mpa2、产品内容见表12表1PQ2.546.381012.516202531.540506380251.52.2345.57.5111115152230374531.52.2345.57.57.51115152230374555402.235.57.57.511151522303745557550347.57.5111515223037455575906335.57.5111515223037455575901108047.5111515223037455575901101321005.57.51515223037455575901101322001257.51115223030455575751101321602501607.515223037455575751101321602502001118.5303045557575110132160200250152230455575751101321602002503151530455575751101321602002504002230557575110132160200250三、产品结构及原理本厂生产的卧式电动往复泵由以下几部分组成：1、电机，根据使用环境配防爆电机或普通电机。2、泵，泵的系列型式及结构特征见下表2。3、外部控制阀（安全阀、卸载阀、溢流阀等），根据用户不同需求而配置。4、外部附属部件（进水过滤器、蓄能器、压力表、电控柜等），根据用户不同需求而配置。表2泵型45系列80系列125系列160系列200系列400系列一级齿轮减速是是是是是是斜面剖分箱体是十字头球头球头柱销柱销柱销柱销滑块衬套有有滑块钢质钢质铝合金铝合金铝合金铝合金传动端与液力端联接型式分离分离分离分离分离分离液力端整体整体整体整体分体分体缸数3缸3缸3缸3缸5缸5缸最大重量(kg)67313001600200030004000进口尺寸φ40φ40φ50φ50φ76φ100进口连接方式喉箍喉箍M64x2M64x2M64x2M115x2出口尺寸φ25φ25φ25φ25φ32φ32出口连接方式M33x2KJM25KJM25KJM25KJM32KJM32外形尺寸1550x750x6502000x850x8002100x850x9002300x850x11002400x1000x1000注:上表所列为我公司所生产的主要泵型的基型产品，若实供产品与表中所介绍内容不符时，以随机说明书附图为准。电动往复泵的工作原理：电机通过联轴器，并经过一级齿轮（或不经减速，用6级电机）使曲轴旋转，由曲柄连杆机构，使柱塞在高压缸套中作往复直线运动，在泵头吸排液阀的配液作用下，使工作介质源源不断地吸入与排出，进入执行元件。卸载阀的作用与工作原理：当执行元件的压力为额定压力时，卸载阀使泵卸载，泵出的液体无压地流回吸液口，并可阻止执行元件压力液体地回流。而当执行元件的压力低于额定工作压力的75%时，泵又继续向执行元件供液。高压型(10MPa)卸载阀体内有三组阀组成：单向阀、卸载主阀、先导阀。动作顺序为：由执行元件压力控制的先导阀开/闭→卸载主阀开/闭→单向阀闭/开。低压型(≤6.3Mpa)由单向阀和卸载主阀组成。动作顺序为：由执行元件压力控制的阀杆使卸载主阀开/闭→单向阀闭/开。卸载阀的调定卸载压力为额定压力。调整卸载阀弹簧压紧螺母可得到不同的卸载压力。3安全阀的作用与工作原理：其基本由阀体、阀芯、阀座、弹簧等零件组成，液体压力通过阀芯由弹簧平衡，通过调整安全阀尾部的螺纹，以得到不同的开启压力，在卸载阀（或溢流阀）不起作用的情况下，泵压达到安全阀的开启压力时，安全阀开启，以保证泵站设备不受损坏。安全阀的开启压力调定为额定压力的110%。进水过滤器的作用与工作原理：阻止污物杂质进入泵站及执行元件。PB-04型（通流能力160升/分）为双圆筒状并联网式过滤器，进水可用其一路或两路进入泵内（通过变换两只三通阀）。清洗时，应左右滤网分别清洗。如先洗左边。应先拧开过滤器下边的排污螺堵及其上方的反冲阀，并使进水只通过右过滤器进入泵内。开动泵，转动左过滤器上方的手轮3-4周，压力水通过反冲阀进入滤芯，冲刷出的污物流出排污口，清洗后，拧紧排污螺堵和反冲阀即毕。清洗右过滤器程序亦然，只需把左右位置调换即可。PG型（通流能力为320升/分）为单圆筒状网式过滤器，其滤芯可旋转。清洗时应先停泵，松开过滤器下方的放水螺堵，打开泵的进水阀门，用手柄顺时针方向转动滤芯，在过滤器体内清洗刷的作用下，滤网上的污物随清水流出，拧上螺堵即毕。蓄能器的作用：运用气体可压缩原理，在液压系统中起着贮存能量，稳定压力，吸收压力脉动的作用，充气压力为额定工作压力的60％左右。4、使用与维护保养：见表3起动前的准备1操作司机必须经技术培训后方可入岗。2检查各关键部位是否有锈蚀，碰伤，各重要螺栓是否松动，密封是否可靠。3工作位置是否平稳，环境是否清洁。4电机与泵的联轴器间是否有2-4毫米间隙，电机与泵是否同轴。5箱体内润滑油位是否在油标中间，柱塞腔滴油盒是否有油。6用手盘动联轴器，应转动灵活，无反常卡死现象。初次起动1进水阀门是否打开?点动电机，观察电机转向应与箭头标记一致。2打开放气螺堵，放气。3空转5-10分钟，然后逐级加载，每15分钟升高额定压力的25%，至温升、密封、噪音、抖动等方面均为正常为妥。4调整安全阀、卸载阀的开启压力为规定值。日常维护注意事项1检查各重要联接位置是否松动，及时紧固。2检查各部位的密封是否可靠，及时更换(特别是柱塞密封圈)。3泵运转时，泵盖及柱塞腔盖不应打开，以防杂物进入。4检查曲轴箱和柱塞腔油池油位，及时补油。5按规定时限清洗吸液过滤器，以防泵吸空。6检查各阀的动作是否正常。7如遇反常声响、温升及剧烈震动，应立即停泵检查，排除故障。大修注意事项1所有重要的运动付应保证有合理的间隙，零件表面情况完好，无严重磨损、烧损、损坏等现象，否则应进行维修、更换。2彻底清洗油箱、油池、过滤器及拆卸的零件，更换润滑油。3严防配对使用的零件(连杆体与盖，前后轴瓦，球座与对开挡块)错乱。4缸套内的柱塞密封件，应成套更换。5按工艺要求装配，防止错装、漏装，碰伤运动配合面，切坏密封件。6应作配装的零件有:连杆体与瓦的油孔通道，球头与球座及对开挡块的间隙调整(既无明显间隙又能转动灵活)，轴瓦与曲轴的配合，连杆铜套与销的配合(铜套应进行配铰)，阀芯与阀座的配合等。47重要联接螺栓应有足够的力矩和可靠的防松措施，(如连杆螺栓，吸、排液阀压盖螺栓，滑块压紧螺母(联接球头或联接柱塞)，泵头与箱体、齿轮箱罩与箱体联接等螺栓。五、常见故障的排除：见表4、表5、表6泵的常见故障表4故障现象故障原因泵抖动严重流量无或不足，压力上不去润滑油漏损严重温度过高噪声过高进口阀门未开，进液过滤器阻塞，空气未排☆☆☆吸排液阀弹簧，阀组损坏、卡死★☆卸载阀故障☆☆运动付磨损严重或损坏☆☆☆润滑油位过低☆柱塞密封损坏★系统漏损严重☆滑块密封或箱侧密封垫损坏☆注：☆为检查项目，★为重点检查项目。卸载阀的常见故障表5故障现象故障原因排除方法不卸载时，卸载回液口有回流卸载主阀密封面损坏研磨或更换先导阀密封面损坏研磨或更换卸载无规律，抖动先导阀或主阀组密封面严重损坏★更换不动作(不卸载或常卸载)弹簧未建立预压力调整弹簧压力节流孔阻塞(高压型)清除污物阀内运动件卡死检查维修阀内零件装配有误检查外泄密封件损坏更换注:带“★”者为重点检查项目。安全阀常见故障表6故障现象故障原因排除方法未到调定压力时开启弹簧损坏或无预压力更换，调整密封处损坏★更换不动作运动零件卡死检查误装检查注:带“★”者为重点检查项目。一、乳化液泵站的用途及组成1、乳化液泵站的用途：乳化液泵站（简称泵站）是综合机械化采煤工作面的主要装备之一，是一种把电能、机械能转变为液压能的转换装置，是液压支架、单体液压支柱的液压动力源。5如：液压支架的支撑顶板、推溜、移架、调架、护壁、侧护、防倒、防滑等动作；可弯曲刮板输送机的紧链液压马达；采煤机牵引链的张紧千斤顶；桥式转载机的固定与推移千斤顶；工作面上、下出口处超前支护用的单体液压支柱。2、泵站的组成：1)布置方式：a.上、下顺槽各设置一组泵站，从工作面两端同时向工作面液压支架等液压装置供液。b.将泵站全部设置在下顺槽的设备列车上，向工作面液压支架及其它用他化液的液压装置供液。2)组成：乳化液泵、乳化液箱及附属装置（泵站附件）泵站在实际使用时，往往是同时安装两台乳化液泵（简称泵）和一个乳化液箱，所以通称“两泵一箱”。同时安装两台泵的好处：a.在正常情况下，一台运转，另一台作为备用或进行轮换检修；b.当工作面液压支架等液压设备需要增加供液量时，也可让两台泵（同时）并联工作，从而满足生产的需要。为保证泵站能够安全可靠地运行，设置了卸载阀、安全阀、蓄能器、过滤器、压力表（压力表开关）等控制与保护装置。为能及时而方便地向乳化液箱补充乳化液，有的乳化液箱还设有乳化油箱与自动乳化装置，便于用已输送到泵站处的合格的水与乳化油箱中的乳化油“就地”配制乳化液。通常，泵与电动机装在一个滑撬式底座上；液箱装在另一个滑撬式底座上。泵站附件的装设位置随泵站的型式而异。其管路接及口联接如下：联接部位接头型式泵吸液口←液箱出液口卡箍或螺纹卸载阀高压出口→液箱高压过滤器进口Ｋ型插座卸载阀回液口→液箱卸载回液口Ｋ型插座至工作面Ｋ型插座支架回液Ｋ型插座泵组的组成：电机、联轴器、泵头、卸载阀、安全阀、蓄能器、底座及附件等泵的组成：齿轮轴组件、曲轴组件、连杆滑块组件、缸套组件、大阀体组件及箱体等乳化液箱的组成：磁性过滤器、高压过滤器、交替阀、蓄能器、配液阀、吸液断路器及回液过滤器、浮球阀、防爆浮球液位控制器等二、乳化液泵的工作原理乳化液泵一般都采用往复式柱塞泵，由于其是通过工作容积的变化而实现吸液和排液，所以它是一种容积式液压泵。工作原理图见下：含曲轴、连杆、滑块、柱塞、缸套、阀体、吸液阀（吸液口）、排液阀（排液口），吸液阀、排液阀及柱塞与缸套间都是具有良好的密封性能。当曲轴转角为A→B→C时，柱塞向左运动，密封的工作容积增大，形成负压，液箱内的乳化液在大气压的作用下，顶开吸液阀芯进入缸体中，并把柱塞让出的空间充满。此阶段为吸液过程；当曲轴转角C→D→A时，柱塞向右运动，挤压进入缸体中的液体，并使吸液阀关闭。当缸体内的压力达到一定数值时，液体顶开排液阀，从排液口进入向工作面供液的主液管。此阶段为排液过程。电动机泵(心脏)电能────→机械能────→液压能6单柱塞泵的流量是一正弦曲线