水性聚氨酯资料(科天化工)

水性聚氨酯合肥市科天化工有限公司董事长：戴家兵一、聚氨酯概述CONHO1.结构2.原料丰富，成品形态各样，被誉为“可剪裁性”聚合物3.应用广泛涂料、胶黏剂、弹性体…4.溶剂性PU的VOC高，污染大，水性化是趋势聚氨酯一、聚氨酯概述水性聚氨酯简称1.Waterbornepolyurethane(WPU)；2.Water-basedpolyurethane3.Polyurethanedispersion(PUD)；4.AqueousPolyurethanedispersion一、聚氨酯概述水性聚氨酯1.加入乳化剂，高速分散（外乳化法），稳定性差；2.结构中引入亲水链段（内乳化法），常用方法；3.所用设备除合成树脂所用反应釜、冷凝器等通用设备之外，还需高速分散机、砂磨机、球磨机等专用设备二、水性聚氨酯沿革1.1943年德国化学家斯科拉克（P.Schlack）第一次成功的制备出聚氨酯乳液，水性聚氨酯开始了其发展历程，迄今60多年历史。2.应用领域涵盖皮革、纸张、纺织、涂料、黏合剂、塑料、橡胶。3.国内研究状况：始于70年代，80年代后蓬勃发展。安徽大学，中国科技大学…二、水性聚氨酯沿革1937年，拜耳及其同事第一次利用异氰酸酯与多元醇化合物进行逐步加成反应制得了各种聚氨酯树脂和聚脲化合物1944年，拜耳进行了聚氨酯的首次工业化HDI+BDO（牌号：IgamidU）二、水性聚氨酯沿革1943年，德国化学家斯科拉克（P.Schlack）首次制备出了聚氨酯乳液制备方法：在乳化剂与保护胶体的存在下，将异氰酸酯在水中乳化，并在剧烈搅拌下加入二胺二、水性聚氨酯沿革1953年，杜邦公司万杜特尔（Wyandotl）将由二异氰酸酯和聚醚制成预聚体的苯溶液分散在水中，此后又用二胺扩链合成了聚氨酯乳液（首次引入软段）；1967年，杜邦公司实现了水性聚氨酯的第一次工业化，二、水性聚氨酯沿革水性聚氨酯在中国的发展1.1958年开始研究甲苯二异氰酸酯2.1965年开始生产聚氨酯3.1972年，中国水性聚氨酯起步较早开始研究的有安徽大学、成都科技大学、晨光化工研究所等存在问题：产品单一，主要是芳香族皮革涂饰用PUD；固含低，多在20%-30%，高固含快干型极少；原料使用范围窄：聚醚型大分子、芳香族异氰酸酯、羧酸型PUD为主。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料多异氰酸酯I.芳香族异氰酸酯，具有高反应活性，常用的主要有甲苯二异氰酸酯（TDI）和4,4-二苯甲基二异氰酸酯（MDI）以及1,5-萘二异氰酸酯（NDI）、苯二甲基二异氰酸酯（XDI）等。它们主要特点是反应活性、价格便宜、强度高、易控制，但毒性大。芳香族聚氨酯材料力学性能好，但容易黄变，并且由于存在苯环结构而使聚氨酯水分散液的热活化温度较高，限制了它们的应用范围。TDI是我国用量最多，应用最广的异氰酸酯原料。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料多异氰酸酯II.脂肪族异氰酸酯，常用的主要有六亚甲基二异氰酸酯(HDI)、3-异氰酸酯基亚甲基-3,5,5-三甲基环己基二异氰酸酯简称异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、4,4-二环己基甲基二异氰酸酯（H12MDI）和四亚甲基二异氰酸酯（TMXDI）等。它们具有很好的光稳定性和柔韧性，同时耐水解性比芳香族二异氰酸酯要好，因而用其合成的PU产品的储存稳定性好。高品质的PUD一般采用脂肪族或脂环族异氰酸酯为原料。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料聚合物多元醇多元醇化合物是PU的主要原料之一。PU要求的多元醇化合物，在其化学结构中含有两个以上羟基（—OH），分子量一般处在几百甚至几千范围内，是一种齐聚物。聚氨酯所用大分子多元醇有聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸酯、聚酯酰胺、丙烯酸多元醇、端羟基聚丁二烯等。其中最重要的是聚醚元醇与聚酯多元醇。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料聚合物多元醇聚醚多元醇主链上的烃基由醚键联结。聚醚多元醇具有柔韧度优越、透气性好、水解稳定性、成本低廉等优点，但存在着对表面能低的表面附着力差，耐紫外光和耐候性差等缺点。常用的聚醚多元醇包括聚氧化丙烯醚二醇（PPG）、聚乙二醇醚（PEG）、聚四亚甲基醚二醇（PTMG）和共聚醚二醇等。我国的水性聚氨酯研制开发多以PPG为主要低聚物多元醇原料，近年来，PTMG由于其优良的机械强度以及耐水解性，应用越来越广泛。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料聚合物多元醇聚酯多元醇一般是由二元羧酸或酸酐与小分子二元醇（或二元醇与三元醇的混合物）脱水缩聚而成。聚酯型聚氨酯强度高、粘结力好，但也存在耐水剂性差和透气性低等缺点，并且其原料成本比聚醚多元醇高。常用的聚酯包括己二酸与乙二醇、丙二醇、丁二醇、一缩二乙二醇分别合成的聚酯二醇以及聚ε-己内酯（PCL），聚碳酸酯（PC）等三、水性聚氨酯的制备1.制备原料普通扩链剂普通扩链剂是相对于亲水性扩链剂而言的，在此指除了亲水性扩链剂以外的扩链剂。普通扩链剂一般分为两大类，即二醇类和二胺类。二胺类虽然反应活性高，但毒性大。常用的小分子二醇扩链剂有1,4-丁二醇（BDO），其次是乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、1,4-环己二醇、新戊二醇、二甘醇、对苯二甲酸二乙二酯二醇等。常用的二胺扩链剂乙二胺、己二胺、3,3-二氯-4,4-二氨基二苯甲烷（MOCA）等。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料亲水扩链剂亲水性扩链剂可在对异氰酸酯封端的聚氨酯低聚物进行扩链的同时引入亲水性基团的化合物或低聚物，这类扩链剂是聚氨酯乳液制备中使用的专用原料。此类扩链剂中常常含有含有羧基、磺酸基团、胺基或亲水性低聚物链段。三、水性聚氨酯的制备1.制备原料亲水扩链剂CCH2OHHOCH2CH3COOHNH2CH2CH2NHCH2CH2SO3NaHOCH2CH2CHCH2OHSO3NaDMPA氨基磺酸盐羟基磺酸盐三、水性聚氨酯的制备1.制备原料成盐剂成盐剂又称中和剂，是一种能和羧酸磺酸基叔胺基等形成聚合物盐或者生成离子基团的试剂常用的是TEA，成盐剂用量一般与亲水性扩链剂等当量加入，控制体系pH值在7-8左右三、水性聚氨酯的制备2.制备方法四、水性聚氨酯性能表述1.类型芳香族和脂肪族水性聚氨酯；聚酯、聚醚或混合型水性聚氨酯阳离子、阴离子和非离子水性聚氨酯；单组份、双组份水性聚氨酯热固、热塑型水性聚氨酯线型、交联型水性聚氨酯改性（杂化）型水性聚氨酯四、水性聚氨酯性能表述2、水性聚氨酯液体性质乳液组成：水、PU粒子、助溶剂、防霉、抗黄变剂…外观：透明、半透明、乳白；主要和粒径大小有关粒径粘度固含。四、水性聚氨酯性能表述3.乳液的成膜过程水分挥发粒子刚性大小成膜助剂四、水性聚氨酯性能表述4.聚氨酯软段与硬段软段组成；大分子醇或胺常见软段；聚酯和聚醚软段性能。柔性、弹性四、水性聚氨酯性能表述4.聚氨酯软段与硬段硬段段组成；除大分子醇或胺以外常见影段；异氰酸酯（MDI、TDI、IPDI）和扩链剂硬段性能。强度、韧性四、水性聚氨酯性能表述5.力学性能嵌段聚合物；抗张强度以及断裂伸长率；测试方法：拉力机聚氨酯特点：氢键、嵌段和物理交联点四、水性聚氨酯性能表述6.耐水性物理性吸水（聚醚型）和化学水解（聚酯型）；测试方法：浸润法和液滴法水性聚氨酯特点：存在亲水基团：采用改性、交联或减少亲水基团含量的方法。四、水性聚氨酯性能表述7.表面性能表面张力；水接触角；亲水性和表面粗糙度是最主要的因素。四、水性聚氨酯性能表述8.玻璃化转变温度（Tg）高聚物分子的链段开始运动的最低温度；决定聚合物的低温弹性和高温时强度；形态学观点：聚氨酯弹性体的玻璃化温度是由软段的性质和软段的纯度决定的。聚氨酯本质上有两个玻璃化温度五、水性聚氨酯特点1.优点水相为连续相，安全、环保、易保管与贮存；固含高（相对油性），成本低；较完整的保存了油性聚氨酯的特性，特别是交联型PU乳液。五、水性聚氨酯特点2.缺点水蒸发潜热高，干速慢；对非极性材料润湿性差，初粘性差；耐水性差（含有亲水链段）；线型分子为主，耐热性不佳。六、水性聚氨酯的改性1.丙烯酸酯改性水性聚氨酯聚丙烯酸酯(PA)乳液具有较好的耐水性和耐候性能，故PU和PA在性能上具有互补性；成本优势。制备方法(1)PU乳液和PA乳液共混，外加交联剂进行共聚形成PUA复合乳液；(2)先合成PU聚合物乳液，以此为种子乳液再进行丙烯酸酯乳液聚合，形成具有核／壳结构的PUA复合乳液；(3)两种乳液以分子线度互相渗透，然后进行反应，形成高分子互穿网络的PUA复合乳液；(4)合成带C=C双键的不饱和氨基甲酸酯单体，然后将该大单体和其它丙烯酸酯单体进行乳液共聚，得到PUA共聚乳液六、水性聚氨酯的改性2.有机硅改性水性聚氨酯在涂膜中向表面富集，赋予涂膜优良的耐水性、耐候性、耐酸碱性、耐高低温胜和良好的机械性能，得到了广泛的研究与应用；有机硅分子链上必须含有能与异氰酸酯中的NC0反应的活性基团，如羟基、氨基、乙烯基、环氧基等六、水性聚氨酯的改性3.含氟水性聚氨酯氟原子半径小，电负性强，碳氟键的键能高，引入氟碳链可有效提高聚合物涂层的低表面能性、润滑性、耐化学品性以及疏水疏油、抗沾污性引入方法同有机硅改性方法六、水性聚氨酯的改性4.复合改性环氧树脂具有高模量、高强度和耐化学性好等优点；丙烯酸酯具有较好的耐水性、耐候性；有机硅则有较好的透气性、耐水性，耐低温性尤佳。氟碳化合物超低表面能，抗污耐候性在实验中如何将这些优点有机地结合在一起，取长补短以提高水性聚氨酯的综合性能七、水性聚氨酯应用1.皮革水性聚氯酯皮革涂饰剂是国内最早研究的水性聚氨酯树脂具有光亮、丰满、手感好、耐磨、不易断裂等优点七、水性聚氨酯应用2.胶黏剂胶膜物性可调节范围大，适用于多种基材的粘接，应用前景广阔于大多数水性聚氯酯胶粘剂中不含NCO基团，所以主要是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化水性聚氨酯胶粘剂还需花较大精力去研究与开拓七、水性聚氨酯应用3.织物整理防水透湿涂层剂羊毛织物防缩整理剂抗静电整理抗起毛起球整理免烫整理剂涂料印花七、水性聚氨酯应用4.涂料在国外水性涂料研究中，水性聚氨酯涂料就占了主导地位在水性聚氨酯涂料应用方面的技术研究应集中于以下几方面：1.降低树脂的内聚强度2.复合改性3.加强对高固含量和粉末状水分散型聚氨酯的研究4.水性紫外光聚氨酯涂料5.利用可再生资源如植物油、松香及废弃塑料制备多元醇5.玻纤浸润剂聚氨酯乳液含有极性很强的氨酯键，对玻纤黏结集束性好，分子中软段和硬段相结合，蓦地弹性特别好，对玻纤的保护作用优于其他品种的成膜剂国产较少七、水性聚氨酯应用七、水性聚氨酯应用6.鞋化用树脂PUD应用与鞋化材料有两个用途：填充和表面光亮装饰。目前国内用量较大，仅次于皮革用树脂，但是产品多为外来产品八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对水性聚氨酯的要求1.尽量减少有机溶剂用量，最终达到无溶剂，将水性聚氨酯变成真正意义上的环境友好材料目前可采取的方法：一是选择合适的配方与原料工艺降低预聚物的粘度二是选择反应型稀释剂，待分散完全后再进行后续反应以减少有机溶剂单体的存在八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对水性聚氨酯的要求2.更高的力学性能与黏结强度，特别是初始黏结强度目前可采取的方法：主要是在扩链、分散手段和微观结构上做工作，更多的采用双组分水性聚氨酯八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对水性聚氨酯的要求3.提高固含量。目前市售的PUD固含大多在20-40%之间，特别是国产的多数在35%以下，增加了运输和干燥费用。设法将固含提高至50%以上是目前研究的主要内容。八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对水性聚氨酯的要求4.开拓新的应用领域水性聚氨酯正朝着高性能、低成本等方向发展，开拓新的应用领域也势在必行。八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对水性聚氨酯的要求5.加快水性聚氨酯理论研究目前水性聚氨酯应用工作开展的较为全面，但对其理论研究包括结构与性能的关系、结构系统表征、成膜机理的研究严重不足，在一定意义上制约了水性聚氨酯应用的研究与开发八、水性聚氨酯发展趋势现阶段对