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1第三讲采购计划一、请购(Requisition)二、采购计划(Planning)三、物料需求计划(MRP)四、采购预算(Budget)五、战略性采购计划(长期计划)2•企业为什么要编制采购计划?•在什么情况下需要编制采购计划?•依据什么去编制采购计划?•采购计划包括哪些内容?•制造企业和商业企业的采购计划编制有什么区别?3供应商、采购部、需求部门的关系采购部门需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购4供应商、采购部、需求部门的关系全球资源部需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购采购计划部上报采购计划5经营计划、生产计划与采购计划的关系战略计划与目标经营计划产品与销售计划生产计划资源需求计划战略计划与目标经销需求计划生产安排表物料需求计划生产活动控制采购计划与控制资源产能计划产能需求计划产能控制需求管理6一、请购•请购(Requisition)是采购流程的起点。通过请购,采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。请购方必须提供的信息包括是哪些?7•请购的必需信息包括:–产品的规格(服务的品质说明)–产品数量(服务的量化指标)–需求的时间、地点---------8二、采购计划采购计划和预算,是企业年度计划和目标的一部分。在生产企业中采购计划是根据生产计划进行编制的。在流通企业中,采购计划可根据销售计划进行编制。9通常,销售计划为企业年度营业计划的起点;然后生产计划才随之制订。采购计划是指采购部门为了配合企业的销售和生产,对所需的原料、零部件等的数量、成本做出的详实的计划。采购计划的编制不能离开企业的生产计划和销售计划。101、编制采购计划的目的(1)预计材料需用数量与时间,防止供应中断;(2)避免材料储存过多,影响资金周转;(3)配合企业的生产计划及资金统筹安排;(4)使采购部门事先准备,选择有利时机购入材料;(5)确立材料耗用标准,以便管制用料成本。112、采购计划举例需求量采购量物资编号物资名称规格单位期初结存合计生产基建修理技措期末储备其它资源合计月月月供货商备注钢管12*5吨2061015040050103020600505050包钢12(1)公式一定时期的采购总量采购总量(600)=需求量(610)+期末储备量(30)-期初库存(20)-其它资源(20)13(2)期初结存按计划期初的实际库存计算14(3)期末储备按储备定额计算储备定额包括:经常储备、保险储备、季节储备15•下单数量=生产需求量—计划入库量—现有库存量+安全库存量•下单时间=要求到货时间—认证周期—订单周期—缓冲时间16实例:电子公司采购计划表三月底库存四月五月六月材料编号材料名称材料规格仓库验收前已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存700500120080040014001800120060018002400160080017实例:某人造纤维公司采购数量计划表本日存货装船供应商日期公吨本日存货耗用期限订购日期L/C申请日期L/C开出日期公吨开船日期抵达日期船到入库后总存量18三、制造企业采购计划自动生成系统——物料需求计划(MRP)MRP的基本含义?ERP的基本含义?19•制造企业最关心的问题:如何严格按照生产进度的需要进行采购,在恰当的时间得到规定数量的材料。将储存时间降到最小,将库存材料数量降到最低。20物料需求计划的概念1、什么是MRP物料需求计划(MaterialRequirementPlanning,简称为MRP)是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。21222、MRP的作用物料需求计划主要解决以下五个问题:要生产什么?生产多少?(来源于MPS)要用到什么?(根据BOM展开)已经有了什么?(根据物品库存信息、即将到货或产出信息)还缺什么?(计算出结果)何时安排采购?(计算出结果)233、MRP的计算依据BOMMPS库存信息MRP244、层阶码(1)概念:物料的层阶码是系统分配给物料清单上的每个物品一个从0至N的数字码。在产品结构中,最上层的层级码为0,下一层的部件的层级码则为1,依此类推。一个物品只能有一个MRP低层码,当一个物品在多个产品中所处的产品结构层次不同或即使处于同一产品结构中的但却处于不同产品结构层次时,则取处在最低层的层级码作为该物品的层阶码,也既取数字最小的层级码。25X(0)A(2)B(1)C(1)D(2)A(2)0层1层2层26(2)作用:在展开MPS进行物料需求计算时,计算的顺序是从上而下进行的,当计算到该产品的某一层次(如1层),但低层码不同时(物料A的低层码为2),只计算层级高(低层码数字小)的物料(按顺序,即不展开计算A),层级比计算层次底(低层码数字大于计算的产品层次)的物料的计算结果(X对A的需求量)暂时存储起来,但不进行MRP需求计算与原材料(或构成的组件)的库存分配,这样可用的库存量优先分配给了处于最低层的物料,保证了时间上最先需求的物料先得到库存分配,避免了晚需求的物品提前下达计划,并占用库存。因此,低层码是MRP的计算顺序。层阶码27X(0)A(2)B(1)C(1)A(2)D(2)0层1层2层在展开到第一层时,由于A的阶码与层码不同,故不求毛需求、可用库存、计划量等。只保留该BOM中由X引起的对A的总需求量。在展开到第2层时,将X对A的需求及C对A的需求合并后,计算A的计划量等,并且需求的优先级以需求时间为优先。28运算原理1、由最终产品的推算出相关物料的需求量和需求时间。2、根据物料的提前期确定投产或订货时间油墨芯头笔芯杠笔芯笔帽笔筒圆珠笔29实际计算过程举例(1)产品结构30计算模型(2)展开计算过程3145678910111213总需求量1250850库存量505050505050000000到货1200850A订货1200850总需求量460360库存量606060606060600000到货400360B订货400360总需求量12004001210库存量40404040340440440440230230230到货15005001000C订货15005001000总需求量150017002701000850250库存量30到货D订货总需求量库存量600到货E订货32物料需求计划相关报表33MRP子系统与其他子系统的关系图生成生成独立需求MRP采购管理MPSCRP制造标准车间管理JIT管理平衡库存管理销售管理BOM库存信息计划信息34MRP的优点:(1)可以准确、迅速、及时地计算出各种物资的需求量、需求时间、合理订货量、订货时间(2)可以按照各种零件、组件、部件及原料之间的相互关系,调节它们的行后顺序,以密切配合生产进度,保证供应。(3)能根据供应过程中的动态变化和临时发生的意外情况,及时修订计划(4)及时预测出各种物资的余缺,顺利尽快地采取措施予以解决(5)能在保证供应的前提下,严格控制库存,减少储备,加速周转,最大限度节约资金。35闭环MRP闭环MRP理论认为主生产计划与物料需求计划(MRP)应该是可行的,即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。36物料需求计划(MRP)主生产计划(MPS)生产规划需求信息产能负荷分析(RCCP)能力需求计划(CRP)作业计划与控制(采购、车间加工)投入与产出控制(I/O)可行可行必要时修改修改修改YNYN调整能力数据闭环MRP计算流程37闭环MRP的缺陷1、闭环MRP只反映物流及部分信息流,未反映资金流;2、资金流影响生产运作,进而影响物流运作38MRP-II的提出1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列弗·怀特(OliverW·Wight)提出了一个新概念——制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning),称为MRP-II。MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。它是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。39会计科目成本中心决策层计划层执行层YN可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业成本会计业绩评价库存信息物料清单工作中心工艺路线供应商信息应付账款总账YN主生产计划粗能力计划可行YN经营规划销售规划可行资源清单需求信息客户信息应收账款MRP-II逻辑流程40ERP的形成1、企业信息管理的范畴要求扩大到对企业的整个资源集成管理而不单单是对企业的制造资源的集成管理;2、企业规模扩大化,多集团、多工厂要求协同作战,统一部署,这已经超出了MRP-II的管理范围;3、信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流与信息共享,企业之间既是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理要求扩大到整个供应链的管理,这些更是MRP-II所不能解决的。41ERP的基本思想1、对企业的所有资源进行管理2、继承MRP-II的思想(制造、供销、财务)3、发展MRP-II的管理范围(多厂、质量、设备、运输等)4、将MRP-II的物流为核心、计划为主线转移成成本为核心、计划为主线42经营预测生产管理采购管理质量管理库存管理销售管理分销管理运输管理成本管理总账管理应收管理应付管理设备管理固定资产管理工资管理预算会计人力资源管理ERP系统总流程43四、采购预算(Budget)(一)企业预算的类型的编制流程(二)编制采购预算的注意事项44(一)企业预算的类型及流程·原材料预算原材料预算涉及企业所需要的产品的原材料和组件。·资本预算资本预算包括对设备和建筑物的需求,这些预算在企业的资产负债表上是被列为资本项的。·保养、维修和运营物料(MRO)预算MRO预算包括设备运行所需要的物资,但是不包括构成产成品的原材料那部分。·管理预算这种预算包括办公用具、办公器械和办公设备。45原材料预算原材料采购预算,可用本期采购数量乘以各项材料的购入单价计算而出的;或按物料需求计划的请购数量乘以标准成本计算。46资本类采购预算固定资产采购的预算不仅要包括初始成本,还要根据包括维护、能源消耗以及备用部件成本等的生命周期总成本。由于这些支出的长期性质,通常用净现值算法进行预算和作出决策。47MRO预算维护、修理和运作材料(MRO)采购包含在生产过程中。MRO项目的例子有:办公用品、润滑油、机器修理零部件等。MRO项目的数目可能很多,对每一项单独预算并不可行。MRO预算通常由以往的比例来确定,然后根据库存和一般价格水平中的预期变化来调整。48采购预算编制方法•弹性预算•概率预算•零基预算•滚动预算49企业预算编制流程企业长期计划与目标企业年度计划与目标整体收入与利润目标年度企业预算生产计划制造费用预算直接人工预算采购预算整体成本与费用预算其他收入计划行销计划(收入预算)补充预算(现金、存货)预计资产负债表预计损益表推销费用预算管理费用预算其他费用预算50(二)采购预算的注意事项采购预算,在企业中通常主要指原材料预算部分。传统的采购预算只代表当期应支付的采购资金,而非真正的采购现金支出预算(非现金流),这种预算对财务人员的资金筹划,并无太大益处。按此进行预算,有时会误导财务人员进行错误的资金筹划。51为了使得预算对实际的资金高度有意义,采购预应以现金为基础进行编制;也就是说,采购预算应以本期付款的金额为基础进行编制,而不用本期采购金额为基础进行编制。52目前,国内外的采购,大多以延期付款的方式进行支付,如承兑汇票、银行本票、信用证等方式等。若将采购预算分为到期和新购两部分,这样的预算将对资金需求计划的确定有实际的贡献。53实例:某纺织公司采购预算表物料类别主要原料、物料及机器零件到期新购付款方式UsanceL/CD/ALocalL/CP/N小计UsanceL/CLocalL/Ccash小计报关及运杂费合计
本文标题:第三讲 采购计划
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