2铁路施工作业指导书范本―安装工程篇

1铁路施工作业指导书范本—安装工程篇安装工程通用技术指导书本指导书适用于民用建筑、管工、电工、通风工的施工、质量标准按现行国家标准、标准图集施工，为保证质量，特殊要求的内容亦列于本指导书之中，是参考了大量有关行业、部门的资料，并比较成型材料并结合我公司施工特点编制的。1审图1，1说明书1．1．1了解施工概况、工程特点、记录说明书中提出采用的特殊材料、工艺要求、标准、对异议记录下来。1．2设备材料表1．2．1核对材料、设备、数量、规格与图纸中的累计是否合理、正确，记录其中的误差。1．2．2设计无材料或设备总表时，应从分图分表中统计出来。1．2．3设计不能反映材料设备规格、型号、数量时，要求设计提供。1．3系统图’1．3．1熟悉系统、原理；核对总、主、分路的排列，对有关标高、材料规格、设备型号等与平面布置图等核对，对有误的应提交设计变更。21．4平、断面图1．4，1，对各种管道、设备、电缆等工种、安装各工种、系统之间坐标、标高是否交叉有问题。1．4．2对土建预埋、留洞规格、数量进行核对，并分层在图中或复制图中一一标出，以备配合。1．5局部放大图、零件图1．5．1主要核对实物与基础、实物与墙、梁、设备等尺寸是否正确。1．6设备图1．6．1掌握设备型号、规格、外型尺寸、需要留洞、预埋的要记录具体尺寸，以便配合。2内部会审2．1公司内部各专业对设计问题，列出后婴经过审核方能在与设计会审中提出，3与设计会审3．1．1可以由甲、乙、丙：三方共同进行，内容有设汁交底、甲方意见、施工方意见，3．1．2设计认可的修理、增加、削减内容经没汁签字形成会审纪要。3．1．3会审纪要一式多份备档，发至有关方不能遗漏，作为施工、预算依据。4材料预算4．1实物量34．1．1从图纸中计算出各材料的数量，并分类统计，根据实际需要或加余量或削减。4．1．2按工艺需要配备施工所需其他材料。4．2进料计划4．2．1按程序先后，并考虑货源地点、出厂时间，把材料预算列出计划。5材料台帐5．1．1分类列出台帐，标出各阶段进、出货情况。6施工方案及组织设计6．1二器具计划6．1．1掌握现有工器具后，根据工程需要列出所需工、器具规格、型号、容量、数量。6．2施工工期6．2．1根据合同工期、实物量、分期分批列出各专业的工人数、劳动日数。6.3劳动力计划6．3．1根据排定工期、实物量、分期分批列出各专业的工人数、劳动日数。6．4平面布置图型6．4．1在土建大工程平面图基础上，供水、供电、供热主要设备操作位置，在平面图中反映出来。6．5质量保证措施6．5．1主要工艺为保证质量而采取的必要措施、施工方法、4注意事项及特别注意的质量标准。6．6安全措施6．6．1通用安全措施和具体施工突出的安全保障而采取的方法、措施、要求，其中要有高空作业、防止触电、特种作业等措施和要求。6．7临时用电施工组织设计6．7．150KW和50KW以上施工临时用电要有施工组织设计。7资料7．1质量资料’7．1．1具有工程需要的施工质量验收规范、质量检验标准、地区标准、行业标准和施工中填写的有关记录、验收、填报表格及有关标准图集、样本。7．2其它资料7．2．1按规定需要的安全、保卫、生活、卫生、防火等其它资料都应整理齐全，按规定格式、方式存放、填报。8安装通用工艺流程见P69页管道安装作业指导书1工作前准备1．1穿好工作服、平底鞋，根据当天工作性质带好安全帽、5安全带等劳动防护用品。1．2组长对当天工作质量、安全要求重点交底，对于重要工序、重要安全措施，交底要有书面材料。1．3准备小型工具、工人要有工具袋，带好工具，检查用电机具是否正常。1．4对当天所用材料首先进行检查，是否合格，或进行成批检查合格材料力方能使用。2安装前管材外表的处理2．1除锈、刷油及防腐2．1，1管材在安装前要进行除锈，除锈有两种：—种是用除锈机，—种是人工，用除锈机除锈前要对除锈机进行检查，是否有松动、损坏。人工除锈用砂布，按要求除到发出金属光泽。2．1.2搬运管子时要注意，人抬要步伐一致，喊号子，要同时起同时落。并事先清理好场地。2.1．3除锈合格后进行一遍刷油(樟丹)，二遍根据管道的介质按其设汁规定刷颜色。并要刷匀不能有漏掉现象，2．1.4根据管道的不同使用部位，在管道除锈后刷防锈漆或水柏油进行防腐处理。3管道安装前支吊架加工及安装管沟3．1加工支吊架3．1．1根据图纸要求加工各种不同规格型号的支吊架。3．1．2支吊架加工过程中，要套材下料，并将切割后的铁件6毛刺、氧化皮处理净后进行组对焊接。3．1．2将焊接好的支吊架，焊药皮处理掉，并刷防锈漆。3．2按支吊架标高位置找预埋板洞的处理。3．2．1根据图纸要求处理预埋件的水泥层及不合适的预留洞。3．2．2砖墙和楼板无留洞，应按标高位置自行打眼。3．2．3在处理预埋件、洞、砖墙打眼时，应设专人扶梯子。3．3支吊架安装3．3．1在预埋件上焊接支吊架时，应划上标高线，并带上水平线绳，找正后进行焊接，并设专人扶梯子，清除下面易燃物。3．3．2在砖墙上栽托架时，一定要找正栽牢固。3．4管沟的清理3．4．1首先对管沟进行检查有无裂缝及塌方，确认后，方可进行施工。3．4．2按测量标点定桩，拉上线绳，拉平沟底，并按要求接口的位置，挖槽作坑。3．4．3室内及封闭阳台铸铁排水管，可使用镀锌扁钢制作的管卡，室外管线卡在大头上并用铸铁卡。3．4．4煤气立管最高一层的终端管卡不应设在1．6m处，应视管径从立管顶端向下200-300mm处，并统一煤气总管宜用铜钢L型螺栓卡。3．4．5Φ15-Φ20管在转角，终端、阀门50mm处设—卡。3．4．6水平铸铁管吊，支架设在大头处，短管长度大于500mm的，应有吊梁固定。73．4．7管卡字头马洞埋进墙部分80-lOOmm．根部有开脚。4下料4．1分段下料4．1．1按图纸要求，并根据现场实际所要在管路中需加的阀门、弯头、三通等都必须考虑到。4．1．2在下料中要套材下料，量尺准确，以免造成浪费。4．1.3在下料中发现材质有不合设计要求及质量问题时，应及时提出。4．2切割4．2．1要切割前根据切割的材质不同和所用的不同切割工具要准备好，并检查维修好，以便使用可靠。4．2．2在所切割的管材上，按所需的尺寸量好标记，用剪好的齐口纸，围在管子上，用石笔或粉笔划上线后再进行切割。4．2．3用火焊切割，首先将乙炔罐和氧气瓶分放十公尺以外，并装好保险壶，防止回火。装乙炔罐，头要躲开，开氧气瓶时不能对着瓶咀。4．2．4型材切割机切管时，检查有无松动，锯片有无裂纹现象，人要和锯片错开位置，管子应放平、夹牢，用力不要过猛，慢慢往下压。4．2.5用手工锯时，将管子放在托力钳上卡紧，把锯条安在锯子上，要注意锯齿朝前，然后拧紧锯子螺栓，一人操作时，两腿叉开，右手握紧锯把，左手扶锯弓前端，用力推动，向回拉时，不要用力，推拉时不要在锯上加过大的压力，以免锯条折断。84．3管头处理4．3．1不管用那一种切割法，切后都要进行管头处理，—般毛刺，氧化铁处理掉即可。铸铁管承插口用钢丝刷处理干净。4．3．2对润滑管除了毛刺及氧化铁处理掉外，并要用锉刀将管头内部修光，用手指摸光滑即可。5管道的组装及连接5．1管子的组装5．1．1管材在下好料后，在组对时，要编上号。5．1．2组对时，一定要注意弯头，三通阀门等方向。5．2管子的加工与连接5．2．1调直用直线比较法或放大两平行角钢、槽钢滚动法检验弯曲点并作记号，也可边检查边平直，用大锤敲打弯曲突出点，一般Φ100以上管称调直，切断作短管、铜、铝管调直时要用木板、铝板垫在管与大锤之间或用木锤敲打。5．2．2切断：40mm及以下钢管可用手工切管；40mm及以上钢管可用割管器；50mm--200mm可用型材切割机；当割管器使切断管口收缩后，用铰刀插入管口刮去缩进部分；300mm以上铸铁管用錾子錾切；不锈钢管可用等离子切割机切割，不应用气焊切割。5．2．3制弯9(1)不锈钢管宜冷弯，铝锰合金管不得冷弯；(2)高、中合金钢管冷弯不应浇水，低合金钢管不宜浇水。(3)弯制有色金属管时，其纵向缝应放在距中性线45°地方，不得在弯管方向或其垂直方向上。5．2．4焊接对口连接，—定看直，并不错口，错口不能超过图纸要求。工艺过程为：打坡口-组对留缝-焊接-除渣-清理-补漆。5．2.5法兰连接，在法兰焊接前，要用弯尺将法兰在管子上找正点焊后，无错，方可进行焊接，把法兰加垫时，要根据介质性质加垫。把螺丝时一定要对着把，不要挨着把，把的力量要匀。法兰垫片不可伸进管内，加工法兰应与铝法兰一致。5．2．6丝扣连接，套丝时，要将绞板的活动标盘对准固定板盘刻度时，略大于相应的刻度，丝扣长度1／2=13mm，3／4=13mm，1=14mm，1114=18mm，2=18mm。丝扣要端正光滑，无毛刺，不掉线，并把管夹在压力上，套丝的一端伸出绞板150毫米，把绞板松紧装置上到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上，拧紧标盘的固定把，随后将后套推人管内至与板牙齐时关紧后套(不要太紧能使绞板转动为宜)，人站在管端—手扶机身向前推进，—手以顺时针方向转板把，当切削管子进入两扣时，正切削端加入机油润滑和冷却板牙，然后人站在右侧继续旋转板把徐徐而进，螺纹即将达到规定长度时，边旋转边松开紧装置，切削出2—3扣可松完。5．2．7螺纹连接时，按介质不同，用不同的填料，使用管钳子可按管子规格选用。用管钳时，左手扶稳头部，等管钳咬紧后，右10手压钳把，渐渐用力，切不可用力过猛，或用身体加力压把，防止管钳牙齿脱出管子打滑而伤人。5．2．8丝扣和配件不仅要求要上紧，而且要考虑配件的位置方向，不允许拧过头可用倒退的方法找正。6给水管道安装6．1地下施工及穿墙管施工6．1．1地下进、出水管留洞符合要求，能充分保证标高和坡度。6．1，2地下进、出水管预留套管应符合没计要求，一般比穿进管大二级，配合时套管穿人钢板内焊接严密、合格方能配合定位。6．1．3地下管施工后压力试验合格方能回填土。6．1．4室内地下或沟内管底是软土时应压实，支墩应稳固，坡度合格后正体：管、对管；拉线合格后才能进行对口连接，压力试验、保温、回填土或盖子沟盖。6．2立管安装6．2．1即要按规定考虑离墙距离，又要考虑上、下层墙的座标、厚度、误差。6．2．2对口安装时一人在上，一人在下，上拉下托吊线、尺量合乎要求后临时固定，处理对口连接(大管应吊装)。6．2．3立管三通或支管留口时，计算土建楼板表面总厚确定支管标高，再确定三通、留口位置，以及预加工短管立管长度。6．2．4铸铁管除表面断面合乎规范要求外尚应抽试20％，压力测试。116．2．5高层立管每层施工要吊垂线外，至少从上层吊垂线检查距离偏移。6．2．6立管暗装时在楼内留槽，砖墙开槽要用手动机械器具开槽，不应对砖墙造成结构破坏，立管暗装后支管用口依次安装。6．3支管安装6．3．1将预制好的支管从立管甩口依次安装。6．3．2核定不同卫生器具，不同用水设备留口高度位置符合设计或规范要求无误后才能正式固定，支管有水表应安装连接管，试压后换上水表。7室内、排水、污水铸铁立管安装7．1立管安装7．1．1通过多层留洞垂线检验距墙距离，如有预制楼板凿洞断筋，应经土建专业有关人员认可。7.1．2立管检查口设置按设计或规范要求。但应考虑楼板最后标高。7.1．3暗装立管在土建封闭前作灌水试验。7.1．4高层层高小于4米每层设—个检查口，管卡设在1．5—1．8米，宜统一在1．6米，也可暗设于楼板内，但应川角钢支架。7．1．5安装时一人在下，—人在上，垂吊线，尺量正确后临时固定，接口复查无误后封堵洞口。8卫生器具安装8．1．1(1)打开排水堵口，清扫杂物，清洗干净；(2)沿排水口中心垂吊线并画在墙上；(3)蹲根底正平；(4)蹲桶试放并处理(见12图8—1)；(5)排水管承口抹上油灰，承口周围及蹲桶下面抹适量白灰膏；(6)进水口及水箱出水管套进皮碗扎牢；(7)用水平尺找平，对准中心线；(8)稳住蹲桶；(9)测水平、中心；(10)用低标号砂浆将蹲桶四周填实，用砖砌好；(11)接口处油灰抹平、抹光；(12)出水口临时封墙。8．2坐便器安装