第二讲采购计划

第二讲采购计划与预算第一节需求分析第二节采购计划第三节采购预算2.1需求分析需求分析概述统计分析推导分析(MRP)ABC分析法需求分析概述定义：需求分析是指根据客户的历史或者生产计划等求出需求规律，根据需求规律预测客户下一个月的需求品种和需求量。目的：弄清楚需要采购什么、采购多少、什么时候采购的问题。要求:要依靠企业各个部门互相配合，并提供相关资料。采购管理人员需要具备比较全面的知识。统计分析定义：是指运用统计的方法对采购的原始资料进行分析，找出各种物料需求的规律。原始材料：各个单位的采购申请单；各个单位的销售日报表；各个单位的领料单；生产计划任务单等。统计分析方法：1.时间函数法2.有序数列法需求（吨）0246810121412345678周次12345678需求（吨）578109121113周需求量统计图推导分析定义：推导分析就是根据企业生产计划进行需求分析，求出各种原材料、零部件的需求计划的过程。依据的主要资料和步骤：1.制定主产品计划（1）主产品的生产计划（2）零部件的生产计划2.制定主产品的结构文件3.制定库存文件举例说明ALT=1B(2)LT=2C(1)LT=1D(1)LT=3E(2)LT=2F(2.5kg)LT=2主产品A零部件生产采购一览表零部件名数量自制外购提前期（天）B2√2C1√1D2√1E4√2F2.5×2√2主产品出产计划表时期（周）第一周第二周第三周第四周月合计外订A（件／周）2515201575外订C（件／周）151530外订E（件／周）202040采购月计划一览表零部件名下月需要数量C75×1＋30＝105E75×4＋40＝340F5kg×75＝375kg概念：物资需求计划即（MaterialRequirementPlanning，MRP）是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。MRP是根据市场需求预测和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物资的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。物料需求计划MRP物料需求计划MRP制订物料需求计划前具备的基本数据第一项数据是主生产计划，它指明在某一计划时间段内应生产出的各种产品和备件，它是物料需求计划制订的一个最重要的数据来源。第二项数据是物料清单(BOM)，它指明了物料之间的结构关系，以及每种物料需求的数量，它是物料需求计划系统中最为基础的数据。第三项数据是库存记录，它把每个物料品目的现有库存量和计划接受量的实际状态反映出来.第四项数据是提前期，决定着每种物料何时开工、何时完工。物料需求计划MRP几个定义主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS），MPS是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。物料清单(BOM)，是一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量。提前期，即从需求日期(交货日期或完工日期)开始向前倒推出工作的开始日期,这个时间跨度称为提前期.前期一般分为三个层次.从签订销售订单到完成交货的时间,称为总提前期;从开始采购到产品生产完工入库的时间,称为累计提前期;从开始投料生产到产品生产完工入库的时间,称为加工提前期,而从采购订单下达开始到外购件完成检验入库手续,称为采购提前期.我们有什么？我们需要什么？我们要制造什么？主生产计划物料需求计划MRP库存信息物料清单每一项加工件的建议计划需求数量开始日期和完工日期每一项采购件的建议计划需求数量订货日期和到货日期生产作业计划采购供应计划MRP的基本逻辑物料需求计划MRP简单的MRP举例B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A提前期LT：A1天B2天C1天D3天E4天F1天已知产品A的产品结构树（productstructuretree）、提前期（leadtime）、需求信息如下。试制订一个物料需求计划。需求量：第10天50A第8天20B(备件)第6天15D(备件)简单的MRP举例求解：1、各组件的依赖需求数量；B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040备件15需求量：第10天50A第8天20B(备件)第6天15D(备件)LT=1天时间段(天)12345678910A需求量50订购量502、考虑提前期，列出产品A的需求数量与订货数量。简单的MRP举例提前期LT：A1天B2天C1天D3天E4天F1天需求量：第10天50A第8天20B(备件)第6天15D(备件)3、安排组成A的低一层组件的需求时间（依赖于A的订货时间）与订货时间（考虑提前期）。时间段(天)12345678910A需求量50订货量50B需求量20200订货量20200B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A5050*4=20050*2=100200*2=400200*1=200100*3=300100*2=200备件202040需求量：第8天20B(备件)提前期LT：B2天4、依次向下层进行时间段(天)12345678910A需求量50LT=1订购量50B需求量20200LT=2订购量20200C需求量100LT=1订购量100D需求量55400300LT=3订购量55400300E需求量20200LT=4订购量20200F需求量200LT=1订购量200需求量：第10天50A第8天20B(备件)第6天15D(备件)B(4)E(1)D(2)C(2)F(2)D(3)A50200100400200300200备件202040备件1540+15备件部件D:第6天提前期LT：A1天B2天C1天D3天E4天F1天MRP练习A(2)B(1)D(5)C(2)XC(3)ItemOHLT(周）X502A753B251C102D202X在第10周的需求量为95件(其中80件为已确定的订单，15件为随机需求的预测值)，还有下列备件的需求:Spares12345678910A12B7C10D15各项的SR都为0。ABC分析法原因：一个企业采购物资的重要程度都是不一样的。采购管理的人力、物力、财力是有限的，企业可能只能对一部分物资品种作精心的管理。从企业的效益看，有些品种的效益高、有些品种的效益低。因此，用ABC分析法对成千上万的物资品种进行分类，有选择地进行重点管理，使有限资源的管理效益达到最大。ABC分析法ABC分析法原理类别物质特点品种占额销售额管理类别A价值高，销售额高，品种少10％70％重点管理B价值中，销售额中，品种中20％20％可重点管理，也可一般C价值低，销售额小，品种多70％10％一般管理2.2采购计划在什么情况下需要编制采购计划？依据什么去编制采购计划？采购计划包括哪些内容？2.2采购计划采购计划的概述采购计划的主要环节影响采购计划的因素一、采购计划概述计划的定义计划是一个包括环境分析、目标确定、方案选择的过程，是管理的一个基本部分，预测未来并在此基础上对未来的行动予以安排。计划内容：5W1HWhat——做什么？目标与内容Why——为什么做？原因WHO——谁去做？人员Where——何地做？地点When——何时做？时间How——怎样做？方式、手段2.2采购计划2.2采购计划的制定一、采购计划概述采购计划的概念定义：指企业管理人员在了解市场供求情况，认识企业生产经营活动过程和掌握物料消耗规律的基础上对计划期内物料采购管理活动所做的预见性和部署。目的：（1）预计材料需用数量与时间，防止供应中断；（2）避免材料储存过多，影响资金周转；（3）配合企业的生产计划及资金统筹安排；（4）使采购部门事先准备，选择有利时机购入材料;(5)确立商品及物料合理耗用标准，以便控制采购商品和物料的成本。供应商、采购部、需求部门的关系采购部门需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购供应商、采购部、需求部门的关系全球资源部需求部门供应商采购请购(purchasing)(requisition)供应物流自行采购采购计划部上报采购计划请购请购（Requisition）是采购流程的起点。通过请购，采购部门可以明确用户的需求、愿望和要求。请购方必须提供的信息包括是哪些？请购的必需信息包括：–产品的规格（服务的品质说明）–产品数量（服务的量化指标）–需求的时间、地点---------请购的类型请购有几种不同的方式，包括：标准型的请购电子型的请购物料清单（BOM）系统驱动型标准型和电子型请购请购的基本形式是标准请购，企业的这种文件（纸介的或者电子的）是使用部门用来传递采购什么、何时采购、需要采购的产品或者服务的数量的。公司名称致：采购部门，请提供以下内容申请编号客户代码日期要求送达日期离岸价格部门或位置条款用途预计成本所需批准建议供应商发货指示项目编号数量零部件号码货名价格要求送达事项检查事项采购单副本至其他事宜物料清单（BOM）请购过程中，物料清单BOM具有非常重要的作用。物料清单是生产产品或者服务所需要的全部原材料和组分的清单。它描述了每一个原材料和组件的具体要求。系统驱动型的请购当一个MRP系统显示应该订货时，该系统就会自动生成一个订购单。如果订单满足具体要求，它将自动获得批准并通过电子数据交换传送给供应商。只有在订单不在标准参数的范围内时，才需要采购部门的介入。2.2采购计划二、编写采购计划的基础资料销售计划生产计划物料需用清单设备维修计划和技术改造计划基本建设计划和科研计划存量管制卡（1）期初结存按计划期初的实际库存计算下单数量=生产需求量—计划入库量—现有库存量+安全库存量实例：电子公司采购计划表三月底库存四月五月六月材料编号材料名称材料规格仓库验收前已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存已购未入量总存量计划用量本月底结存70050012008004001400180012006001800240016008002.2采购计划的制定二、采购计划的主要环节认证的环节准备认证计划；评估认证需求；计算认证容量；制定认证计划；订单的环节准备订单计划；评估订单需求；计算订单容量；制定订单计划。2.2采购计划的制定认证的环节准备认证计划熟悉认证的物资项目熟悉采购批量需求掌握余量需求准备认证环境资料制定认证计划说明书认证容量是采购方或单方面确定的基础采购（或供应）数量。订单容量是经过双方认真地研究、实验、洽谈之后共同确认的最后采购（或供应）数量。2.2采购计划的制定认证的环节评估认证需求分析物料开发批量需求分析余量需求确认认证需求2.2采购计划的制定认证的环节计算认证容量分析项目认证资料计算总体认证容量掌握供应商承接认证量确定剩余认证容量2.2采购计划的制定认证的环节制定认证计划把需求与容量进行对比进行综合平衡，调节余缺确定余量认证计划制定认证计划2.2采购计划的制定订单的环节准备物料采购订单计划预测企业的市场需求确定企业的生产需求准备物料采购订单环境资料制定物料采购订单计划说明书2.2采购计划的制定订单的环节评估物料采购订单需求分析市场需求分析企业生产需求确定订单需求2.2采购计划的制定订单的环节计算物料采购订单容量分析采购项目供应资料计算总体订单容量计算承接订单容量确定剩余订单容量2.2采购计划的制定订单的环节制定采购订单计划对比采购需求与供应容量综合平衡确定余量认证计划制定订单计划思考题认证计划