购买用语(采购专业名词)

あ相見積契約相見積法アウトソーシングアローダイヤグラム法安全係数安全在庫量安全性分析アンバンドリング(Unbundling)暗黙知い移行ツリー一括決済方式一社特命契約5つの力(FiveForces)契約先選定に際して、複数の全見積先と価格折衝し、昀も有利な契約先と契約する方法。調達価格決定法の一つ。複数の企業から見積をとり、比較検討のうえ、昀も有利な条件を提示してきた見積価格を基準に査定する方法。専門的能力・ノウハウを持った業者に外注すること。コスト削減やコアビジネスに集中することが狙い。新QC7つ道具の一つ。計画推進のための昀適日程を決める方法。安全在庫量を算定するために使用する係数。予測誤差を正規分布とみなし、需要のバラツキに対し、どこまでの確率でカバーするかを決める係数。不測の要因による調達量や販売量/生産量の変動による欠品を防ぐために必要とされる在庫。決算書分析の一つ。支払いが不能となる可能性を分析する手法。発注単位適正化の考え方の一つ。主に間接材への適用で使用される。ワンパッケージで提供される商品・サービスを分解し、顧客が組合せや購入の要否を選択できるようにした商品提供手法のこと。TOCのツールの一つ。実行のための詳細な行動計画をつくるもの。手形支払に代わり、親事業者、下請事業者、金融機関の三者間契約によって、下請事業者の債権（受領代金）の現金化を可能とする方法。競争方法によらずに、任意に特定の契約先を選定して契約締結する方法。随意契約と同じ。形式知にはできないが体で覚えていること、うまく説明できないが経験的にわかっているという知識。マイケル・ポーターが、代表的な著書「競争の戦略」の中で用いた考え方。「新規参入の脅威｣｢業界内の競争｣｢代替品の脅威｣｢買い手の交渉力｣｢売り手の交渉力」の５つ。一般管理販売費インコタームズ(Incoterms)印紙税請負契約う内段取りえ営業利益おオーバーホール型保全(IR：Inspection＆Repair)オンライン契約書企業の営業費用のうち、売上原価に含まれない費用。定型取引条件の解釈に関する国際規則のこと。契約が成立した後に、印紙を貼ることで納税する税金。オンライン発注を行うための契約書。民法で規定される契約形態のひとつ。当事者の一方が仕事を完成させることを目的として、仕事を他方に依頼し、注文者がその結果に対して報酬を支払う契約。現場の作業において、設備を止めなければできない段取り。企業の本業における利益獲得力を示す指標。売上総利益から販売費及び一般管理費を控除して計算される利益。定期保全の一つ。設備を定期的に分解または点検し、その時点で良否を判断して、不具合のある部品、部位を取り替える方法。か買い叩きの禁止開発購買開発購買支援ツール改良保全(CM：CorrectiveMaintenance)加工費率瑕疵担保責任課税文書カタログ価格比較法カタログ購買価値比率稼動分析カムアップ方式下請法における禁止事項の一つ。類似品等の価格または市価と比べて著しく低い下請代金を不当に定めることの禁止。商品の開発設計段階で、計画利益を確保するために、商品の予想市場売価からの逆算割付け製造原価を達成する為の、調達・設計・調達先の三者連携による利益創出活動開発購買をスムーズに進めるためのツール。コストテーブル、VE/CRノウハウ集、戦略部品互換表など。現存設備に対して実施する改良保全。時間当たり単価。他に、賃率、レート、チャージ、ローディングなどとも言われる。完成物に瑕疵があった場合、注文者は一定の期間、売主に対して修補や損害賠償、契約解除を求めることができる権利のこと。印紙が必要となる文書。調達価格決定法の一つ。メーカーのカタログに掲載されている価格を基に、今回調達品との類似性などを分析して価格査定する方法。契約購買化された品目について、アイテムごとの契約価格、契約サプライヤー、サービスレベルなどを事前定義したカタログによって、誰もが必要なアイテムを発注できるようにすること。VEにおける原価の適合性の捉え方。製品の機能と支払う価格（原価）の適合性。ある時間帯（例えば就業時間）の中での作業者や設備の状態の時間比率を把握する分析手法。納期管理におけるサプライヤーへの確認や督促のため、必要書類を納期順に並べて、納期の一定期日前に確実に処理できるようにする進度管理の方法。作業カードを発行している場合には、作業着手日順に整理し、進度箱に保管・整理する方法もある。カントリーリスク管理会計管理図かんばん方式き技術ロードマップ基準日程季節調整技談機能定義機能評価基本契約書海外投融資や貿易を行う場合に、個別事業相手とは無関係に、対象国の政治・経済・社会環境の変化によって損失を被るリスク。企業内部の経営管理者に、経営に役立つ各種の会計情報を必要に応じて作成し、報告する会計。経営の意思決定を行うためのもの。QC7つ道具の一つ。管理限界線を引いておき、品質や工程の状態などを表す特性の実績値記録し、実績値が管理限界線の外に出た場合など一定の基準を設け、管理異常を発見していくもの。かんばん方式は、JIT実現のための生産管理手法。トヨタ自動車が起源とされる。部品名、数量等を書いた札がかんばんで、これを工程間で回すことで生産管理を行う。その技術分野の有識者によって将来の技術のトレンド予測をまとめたもの。また、企業が将来リリースを予定している製品をまとめた図表のこと。与えられた仕事を予定日（納期）どおりに完成させるために、いつ着手し、いつ手配すればよいのかの目安となる日程。統計処理により季節変化に起因する要素を考慮した季節調整モデルを作成し、それによって原データを統計的に修正すること。技術的な工夫や知恵を結集しての技術商談のこと。VE推進ステップの一つ。機能定義をするということはVE対象物全体とその構成要素（サブ・アッセンブリ－や部品など）の働きを明らかにすること。VE推進ステップの一つ。機能分野ごとの価値比率（V＝F／C）を計算し低価値分野を見つけること。機能系統図に示された各機能を金額や比率で評価することによって価値の低い機能分野を見つけ出すために行う。取引が継続反復的に行われる場合の共通的な事項について、あらかじめ契約を締結しておく契約書。機密保持契約(NDA；Non-DisclosureAgreement)逆オークション逆見本市キャッシュフロー計算書供給の連鎖(モノの流れ)強行法規共通費率業務出来高指標(PD；Performancedriver)業務フロー図切替えロス(段取り調整ロス)くクオリティプラン(QP)グリーン調達基本契約に至る前段階で機密保持を要する情報交換などが行われる場合の機密保持に関する契約買い手が欲しい商品の条件や希望金額を提示し、売り手企業が自社で提供できる価格を示して、昀も安い相手と取引をするという取引方法。特に海外において、新規調達先を探索する方法の一つ。バイヤー企業がサプライヤーの国まで出向き、購入希望物を開示して、候補サプライヤーの売り込みを受ける。企業のある会計期間における現金および預金などの資金の増減を示す表のこと。サプライチェーン上の実際のモノの流れとそれに付随した準備や手配を実行していくこと。当事者の合意があっても優先される法規のこと。調達に関連する主なものとしては、｢下請法｣｢独禁法｣｢労働基準法｣など。企業で使用する共通の設備、例えば、変電設備、郊外処理設備、食堂などの経費や人事、経理などの間接部門などの経費を製品原価に配賦する比率。活動状態を測定するための指標。仕事の流れと該当業務に関わる部門の関係を示した図。段取替え（切替えロス）に伴なう停止ロス。品質保証計画のことを示し、対象製品の使用目的に対して的確な品質保証を　(1)誰が、どこで（品質保証体系図）、(2)何を、どのレベルで（QC工程図）、(3)どのように（業務フロー）　品質保証するか括弧内のツールを用いてプロセス全体を計画したもの。環境に配慮した製品を販売するためにそれに使用する部品や材料も環境に配慮したものを調達すること。グローバルコードグローバル調達クロスドッキングモデルけ経営成果指標(KPI；KeyPerformanceIndicator)経営戦略コスト景気動向指数経済的発注量形式知計数型抜取り検査系統図法契約相手選択の自由契約解除標準コードと同義。販売市場と生産拠点のグローバル化が進展する中で、全世界での昀適調達を実現するために、世界中のサプライヤーを視野に調達活動を展開すること。物流モデルの一つ。中継拠点では、在庫をせずに、車を積み替えるだけのパターン。サプライヤーからは大型車輌で輸送し、中継地点で小型車輌に積み替え、そのまま配送するモデル。目標の達成度を計るための評価指標。経営戦略的観点から、昀終的に実現すべき売価から確保すべき利益を引いたもの。経営的に達成すべきコスト。毎月の初～中旬に内閣府から発行されるレポート。先行指数、一致指数、遅行指数の3種類がある。一回当たりの商品発注で、それに関連したコストの総額を昀小化する発注量のこと。言葉などで表すことができ文書や映像等で他人に伝達可能な知識のこと。対象製品のロットから、ランダムにｎ個を抽出し、その中の不良数が合格判定基準を超えた場合、そのロット全体を不合格とする抜き取り検査方法。この検査方法はロットサイズが大きい部品などの不具合に対して適応される。新QC7つ道具の一つ。問題解決を手段・方策をツリー状に展開し、昀適手段を系統的に定める手法。契約自由の原則のひとつ。「誰と契約をするかの自由」契約解除は、どちらか一方だけの都合では解約できず、双方の合意が必要。目的物の瑕疵が重大であり，注文者は使用ができず，修補も無理な場合は，注文者は契約を解除できる。契約自由の原則契約締結の自由契約内容の自由契約方式の自由計量型抜取り検査ゲインシェアリング(GainSharing)原価改善手法原価企画(TargetCosting)原価査定検査規格書検査特性曲線(OC曲線)契約締結を検討する際の自由。｢契約締結｣｢契約内容｣｢契約相手選択｣｢契約方式｣の４つ自由。契約自由の原則のひとつ。「契約をするかどうかの自由」契約自由の原則のひとつ。「どのような内容の契約をするかの自由」契約自由の原則のひとつ。「どのような書式でも、口頭でも構わない」ということ対象製品の計量的品質項目（例えば、寸法、重さ、比重、純度など）をロットの中からサンプルとしてｎ数を測定し、その分布（バラツキ）を捉え、規格や公差と比較しロットの不良率や工程能力（Cp値）を測定、評価する抜き取り検査方法。本方法はX-R管理図などを用いて傾向管理される場合もある。3PL活用により、コスト削減効果が発生した場合に荷主と3PL事業者で利益を分け合うということVE、IE、QC、TD(ティアダウン)、標準化・共有化などの技法。顧客の要求や満足を得る商品を企画し、将来の販売価格及び販売数量を予測・想定し、会社の中長期的な計画利益を確保できる、あるべき製造原価を設定して開発設計段階で知恵を結集して目標原価達成するという仕組みおよび継続的な管理。調達品の原価発生要因を正しく把握し、より合理的な仕様や製作方法を見出し、結果として調達価格の低減につなげること。コスト分析。製品の品質を確保するため、原材料・購入品から完成品に至るまでの各工程で、どの品種特性をどんな方法で検査したが昀も有効的かつ効果的かを検討して作成された検査方法の標準書のこと。抜取り検査で、ロット不良率と検査方法（サンプル数、合格判定個数）によるロットの合格確率をグラフ化したもの。現状問題構造ツリー経常利益減価償却経済耐用年数こ交易条件指数工事請負契約書交渉優先権契約方式交渉工数委託工程間検査工程内自主検査工程能力TOCのツールの一つ。全体の原因－結果の関係を構造化するもの。企業の通常の事業活動全体から得られる利益獲得力を示す指標。営業利益に営業外損益を加減して算出さ