电子厂车间员工培训

培训项目页数元器件识别第1页，共10页一、色环电阻识别---电阻在电路中一般用R表示四色环电阻(普通)：前二色环是有效数值,第三色环是倍乘,第四色环是误差。五色环电阻(精密)：前三色环是有效数值,第四色环是倍乘,第五色环是误差。六色环电阻(精密)：前三色环是有效数值,第四色环是倍乘,第五色环是误差，第六色环是温度系数。电阻基本单位欧姆(Ω),换算关系为：1MΩ=1000KΩ，1KΩ=1000Ω识别电阻的第一环：四环电阻的误差环一般是金色或银色；五环电阻的误差环一般是：偏差环距其它环较远；或偏差环较宽；或第一环距端部较近。六环电阻的温度系数环一般是：色环较宽。温度系数（PPM/）四色环电阻五色环电阻六色环电阻代表数值误差（%）代表乘数（倍数）颜色代表数值乘数(倍数)误差无色银色金色白色灰色紫色蓝色绿色黄色橙色红色棕色黑色98765432100.010.1109108107106105104103102101±20%±10%±5%±0.05%±0.1%±0.25%±0.5%±1%±2%棕,黑,红,绿（10K±0.5%）黄,紫,黑,橙,棕（470K±1%）红,红,黑,棕,紫,橙（2.2K±0.1%15PPM）车间员工岗位培训二、电容器识别---电容在电路中一般用C表示字母误差NMKJGF±30%±2%±5%±1%±10%±20%涤纶电容（聚酯电容）CBB电容（聚丙烯电容）Y1电容（安规电容）X2电容（安规电容）电解电容（有正负极）独石电容电容器的基本单位是F(法),由于单位F的容量太大，其换算关系为：1F=1000mF（毫法），1mF=1000uF（微法），1uF=1000nF（纳法），1nF=1000pF（皮法）。数字标注法:一般用3位数字表示电容器的容量。其中前两位为有效值数字，第三位为倍乘数（即表示有效值后有多少个0）。如104，表示有效值是10，后面再加4个0，即100000pF=0.1uF。字母与数字混合标注法：此标注方法是用2~4位数字表示有效值，用P、n、M、μ、G、m等字母表示有效数后面的量级。进口电容器在标注数值时不用小数点，而是将整数部分写在字母之前，将小数部分写在字母后面。例如：4p7表示4.7pF；8n2表示8200pF；M1表示0.1μF；3m3表示3300μF；G1表示100μF。培训项目页数元器件识别第2页，共10页车间员工岗位培训负极端负极端二极管-+白色端是负极元器件图形PCB图号元器件图形PCB图号S9012S9013S9014TO-2201300313005DK59MJE130092SC3320三极管圆弧面三极管带散热片面三、方向性元器件识别第1脚三极管带散热片面场效应管芯片正面字体左下角为第1脚TO-92散热片端负极端负极端负极白线端负极端负极端红外发射二极管红外接收二极管发光二极管一体化红外接收头对准凸面培训项目页数LED灯具组装工艺第3页，共10页车间员工岗位培训1、元件成形要求元件引线开始弯曲处，离元件端面的最小距离应不小于2mm；弯曲半径不应小于引线直径的两倍。引线成形基本要求如图所示：图中A2mm；R2d；h：水平安装为0～2mm，垂直安装h2mm；C=np（p为印制电路板坐标网格尺寸，n为正整数）成形时注意不能损伤元器件本体，两端引脚要对称（注意折弯尺寸）成形间距以元件顺利插入PCB对应孔中为准。2、插件工艺要求插件时应严格按照线路板上的标识进行作业，认真的区分有极性和方向性的元器件；元器件高低保持一致，不允许有东倒西歪的现象存在。一般电阻器、二极管、跨接线等要求自然平贴于印制电路板上，操作时注意用力要均匀，否则会折断线路板、折弯元器件引脚。有散热要求的二极管、大功率电阻引出脚需作单弯曲整形，插入印制板后弯曲处底部应紧贴板面。小、中功率晶体管插入印制板后，管座与板面的距离为5～7mm，要求端正、不允许明显歪斜。插件工艺的好坏决定整个板的美观,所以应做到准确到位,并要尽可能地保证不错插、漏插！3、补焊工艺要求将元器件摆放不端正的扶正，纠正插错的元器件，对有方向性的元器件要看清方向是否正确。每个焊点必须要求在3秒内完成，不能用烙铁头去挑线路板元器件，严禁用烙铁头运载焊料。对漏焊、虚焊、拉尖、连焊等不良焊点进行补焊,元件引脚应露出,长度控制在1.2～2.0mm之间。对漏插的元器件要用相同规格、参数及同批次的元器件修复(不可擅自用不同规格元器件代换)。对体积较大、较重、发热量大、接线柱等元器件一定要求安装到位，焊点要饱满、焊接要牢固。合格的焊点应是圆滑、光亮、成漏斗状，无气泡或针孔、焊锡中引脚可见；焊料100%浸润引脚。4、防静电工艺要求人体对静电放电的感知电压约为3ＫＶ，而许多电子元件在几百伏甚至几十伏时就会损坏，损坏后没有明显的界限,分析也相当困难，即使用精密仪器也很难测量出其性能有明显的变化,但实验证实，这种潜在损坏在一定时间以后，电子产品的可靠性明显下降。要求环境温度在20～30之间，湿度在45%～80%，如果环境内的空气过于干燥，应使用加湿器或其它办法来满足湿度要求；如果湿度高了应该开空调或抽湿机来使其满足要求。每位接触电路板的工人要佩戴有绳静电手腕，腕带与皮肤要有良好的接触并可靠地接地，由于手腕带易损坏，所以每天都要用手腕带在线监测仪随时监测。冬天静电大，每隔两个小时要测试一次静电手腕的好坏；每天拖地两次（下雨天除外）。仅从防静电的角度考虑时，人体总的对地电阻越小越好，但最小值受到安全方面的限制，人体必须具有一定值的对地电阻，以便万一发生金属设备或装置与工频电源短接的情况下该电阻能够限制流过操作者人体上的电流。对地电阻不应小于105Ω（通常腕带的限流电阻在1ＭΩ）。.手工贴装基本要领：用镊子夹持组件体，对准方向，对齐焊盘，居中贴放在焊盘焊膏上，确认准确后用镊子轻轻揿压组件体，使组件引脚不小于1／2厚度浸入焊膏中，要求组件引脚全部防置于焊盘上。.在进行贴片时，戴好防静电手腕套，工作台要良好接地。理想的焊点表面光洁形如弯月贴片电阻10K标志圈端表示负极二极管贴片示意图焊盘贴装焊接示意图培训项目页数元器件贴装工艺第4页，共10页车间员工岗位培训三位数字表示法：第1、2位数字为有效数字,第3位数字表示在有效数字后面所加0的个数,单位:Ω贴片电阻180K四位数字表示法：第1、2、3位数字为有效数字,第4位数字表示在有效数字后面所加0的个数,单位:Ω贴片电阻3.9Ω数字加字母表示法：如果阻值小于10Ω,则用R表示小数点位置，单位:Ω电阻器基本单位欧姆(Ω),换算关系为：1MΩ=1000KΩ，1KΩ=1000Ω电容器基本单位是法拉（F）,换算关系为：1F（法）=1000mF（毫法），1mF=1000uF（微法），1uF=1000nF（纳法），1nF=1000pF（皮法）贴片电容(表面无字体表示)(容量需要仪器检测)贴片钽电容有标记的一端是正极贴片电阻电容尺寸规格：0402,0603，0805,1206，1210等贴片二极管（玻璃封装）贴片二极管（塑料封装）贴片触发二极管（无方向极性）（9012PNP型）（BC847PNP型）（9014NPN型）（BC857PNP型）（BAV70）烙铁温度及时间控制要求：无铅恒温烙铁温度一般控制在340～380之间，焊接时间小于3秒。焊接步骤（a）准备焊锡烙铁（b）加热焊件（c）熔化焊料（d）移开焊锡（e）移开烙铁准备施焊---准备好焊锡丝和烙铁。此时烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡。加热焊件---烙铁接触焊接点，加热印制板上元件引线和焊盘都使之受热。熔化焊料---当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。移开焊锡---当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。移开烙铁---当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述五步法是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间至关重要。培训项目页数元器件焊接工艺第5页，共10页车间员工岗位培训良好的焊点应具备以下各条件:A、光滑亮泽、锡量适中、形状良好。B、无冷焊（虚假焊）、针孔。C、元件脚清晰可见，无包焊、无锡尖。D、无残留松香焊剂、残锡、锡珠。E、无起铜皮、无烫傷元器件本体及绝缘皮现象。f、焊锡应覆盖整个焊盘，至少覆盖95%以上。冷焊（焊点呈不平滑之外表，严重时于脚四周，产生褶皱和裂缝）针孔（于焊点外表上产生如针孔般大小之孔洞）引脚过长（允收标准：φ0.8mm引脚长度小于2.5mm，φ＞0.8mm引脚长度小于3.0mm锡裂（焊点上发生之裂痕，最常出现在引脚周围、中间部位及焊点底端与焊盘间）培训项目页数产品装配工艺第6页，共10页车间员工岗位培训一、整机装配工艺要求严格按照工艺文件要求操作。各种元器件、材料均应检验合格后方可进行安装，安装前应检查其外观、表面有无划伤、损坏。排线安装时注意排线方向、极性正确，安装位置要正，不歪斜。安装过程中要注意元器件的安全要求，如安装静电敏感器件要注意防静电。部品在安装过程中不允许产生裂纹、凹陷、压伤和可能影响产品性能的其它损伤。安装时勿将异物掉入机内，安装过程中应随时注意有否掉入螺丝、焊锡渣、导线头及工具等异物。在整个安装过程中，应注意整机的外观保护，防止出现划伤、脏、损坏等现象。作业者不允许戴戎指、手表或其它金属硬物,不允许留长指甲。接触机器外观部位的工位和对人体有可能造成伤害的工位（如底壳锋利的折边）必须戴手套作业。拿抱成品时，产品不能贴住身体，应离身体距离10cm以上；防止作业者的厂牌、衣服上的扭扣等硬物对产品造成外观划伤。流水线体必须运行平稳、各工位应正常、流动顺畅。流水线体表面应干净无脏污所有的仪器、仪表、电烙铁必须可靠接地应防止作业工具对产品外观造成的划伤悬吊的风批/电批未作业时（自由悬吊状态），离机器上表面距离应在15cm以上工具未使用时应放在固定的位置，不能随意放置二、物料拿取作业标准手指（或身体上任何暴露部位）避免与元件引脚、印制板焊盘接触，以免引脚、焊盘粘上人体分泌的腐蚀性液体，影响焊接的质量和可靠性。大元件（如火牛）拿取时应拿住能支撑整个元件重量的外壳如下图，而不能抓住象引线之类的脆弱部位来提起整个元特殊部件（如IC）在拿取时应佩戴防静电手环。PCB组装件如有用螺丝紧固的金属件如散热片、支架等，拿取时应以这些金属件、支架受力部位。通常情况下PCB板上的元件或导线不能作为抓拿部位。带有保护纸或薄膜的部件，要尽量保持保护材料不致过早剥落，在完成必要的操作之后才将保护材料剥下。三、插排线作业规范培训项目页数LED灯具组装工艺第7页，共10页车间员工岗位培训1．目的：为了LED在生产组装中的安全防护，并通过预防性措施，确保LED在生产组装过程中不会损坏。2．适用范围：适用于本公司生产的所有LED灯具。3．操作要求：3.1生产线及作业台面生产LED的生产线及作业台面必须另外加装静电接地线,不得得使用市电地线，并且静电接地线与市电地线电位差不超过5V或者阻抗不超过25Ω.作业台面必须铺有防静电胶板。3.2插件3.2.1所有插件人员准备接触LED前,必须配带有接地良好的有线防静电手环,(包括拆除防静电包装和往防静电元件盒中放置LED的过程)。3.2.2所有元件盒必须使用防静电元件盒。3.2.3在PCB板上插装LED时,不得折弯LED引脚,正负极性不可插反.手指尽量不接触LED引脚。3.3浸焊3.3.1要保证锡炉有良好的接地线,操作人员须配戴防静电手套作业.3.3.2浸焊锡炉温度要控制在245±15,浸焊时间不得超过3秒;3.3.3刚浸焊过的PCBA板要轻轻放在防静电板上自然冷却,未降到室温以前,不得扔摔及剧烈振动。3.3.4喷洒助焊剂时,注意不可沾到部品面。3.3.5将浸焊后已冷却的PCBA板放入防静电周转箱中,送切脚工序进行切脚。3.4切脚3.4.1要保证切脚机有良好的接地线和切刀锋利,操作人员须配戴防静电手套作业.3.4.2切脚时必须等PCBA板冷却到室温时进行操作，严禁将刚浸过锡炉还处在高温的PCBA板送入切脚机切脚.3.4.3切脚作业时,切脚高度要控制在2.0-2.5mm范围内,PC