铝塑板吊顶工程施工方案

铝塑板吊顶工程施工方案（一）施工准备1.材料及机具的准备1)材料要求a)轻钢龙骨符合设计要求。b)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。c)零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。d)按设计要求选用铝塑板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。2)主要机具：修边机、电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。2.作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。3)施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。5)检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。6)编制铝塑板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。（二）操作工艺1.工艺流程墙柱面弹线→固定吊挂杆件（吊顶内管线安装、校正、刷漆）→安装龙骨→安装木制基层板→安装铝塑板→打胶→饰面清理2.操作方法1)墙柱面弹线用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用声6的吊杆，如果大于1000mm，应采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度等于1000mm，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm，应采用10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同L30×30×3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3)龙骨安装a)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。b)安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1／200～1／300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。c)安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4)安装木制基层板木制基层板采用18mm厚大芯板或者12mm厚埃特板，根据设计要求及防火要求，必须刷两道防火涂料，然后才能安装，安装采用错缝搭接，以防变形。固定木制基层板一般采用4mm长自攻螺丝与吊顶龙骨连接，间距不应超过150mm。5)安装铝塑板铝塑板采用单面铝塑板，根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液。6)打胶在打封闭胶时，应先用美纹纸带将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。（三）铝塑板吊顶的质量关键要点1.材料的关键要求铝塑板涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。2.技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。铝塑板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。3.质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按2)放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。3)吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。4)接缝应平直：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装5)时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。（四）质量标准1.主控项目1)轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2)轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3)铝塑板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱断角等缺陷，安装必须牢固、平直色泽一致。4)粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。2.一般项目1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2)铝塑板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。3)铝塑板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。（五）成品保护1.轻钢骨架及铝塑板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。2.轻钢骨架、铝塑板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不变色。3.施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4.已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5.为了保护成品，铝塑板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。6.安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。（六）安全环保措施1.吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。2.脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。3.顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架，跳板下应安装安全网。4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。5.有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。6.施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。7.废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。（七）质量记录1.应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。2.轻钢龙骨、铝塑、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。3.工程验收应有质量验评资料。