电流互感器的试验项目周期和要求

电流互感器的试验项目周期和要求序号项目周期要求说明1绕组及末屏的绝缘电阻1)投运前2)1～3年3)大修后4)必要时1)绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般不低于1000MΩ采用2500V兆欧表2tgδ及电容量1)投运前2)1～3年3)大修后4)必要时1)主绝缘tgδ(%)不应大于下表中的数值，且与历年数据比较，不应有显著变化：1)主绝缘tgδ试验电压为10kV，末屏对地tgδ试验电压为2kV2)油纸电容型tgδ一般不进行温度换算，当tgδ值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时，应综合分析tgδ与温度、电压的关系，当tgδ随温度明显变化电压等级kV20～3566～110220330～500大修后油纸电容型充油型胶纸电容型—3.02.51.02.02.00.7——0.6——运行中油纸电容型充油型胶纸电容型—3.53.01.02.52.50.8——0.7——2)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出±5%范围时应查明原因3)当电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不大于2%或试验电压由10kV升到3/mU时，tgδ增量超过±0.3%，不应继续运行3)固体绝缘互感器可不进行tgδ测量3油中溶解气体色谱分析1)投运前2)1～3年(66kV及以上)3)大修后4)必要时油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃100×10-6H2150×10-6C2H22×10-6(110kV及以下)1×10-6(220～500kV)1)新投运互感器的油中不应含有C2H22)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行4交流耐压试验1)1～3年(20kV及以下)2)大修后3)必1)一次绕组按出厂值的85%进行。出厂值不明的按下列电压进行试验：电压等级kV361015203566要时试验电压kV1521303847721202)二次绕组之间及末屏对地为2kV3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行5局部放电测量1)1～3年(20～35kV固体绝缘互感器)2)大修后3)必要时1)固体绝缘互感器在电压为3/1.1mU时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC2)110kV及以上油浸式互感器在电压为3/1.1mU时，放电量不大于20pC试验按GB5583进行6极性检查1)大修后2)必要时与铭牌标志相符7各分接头的变比检查1)大修后2)必要时与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差8校必要时与同类型互感器特性曲线或制造厂继电保护有核励磁特性曲线提供的特性曲线相比较，应无明显差别要求时进行9密封检查1)大修后2)必要时应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定10一次绕组直流电阻测量1)大修后2)必要时与初始值或出厂值比较，应无明显差别11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时见第13章注：投运前是指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前。26.2.7.1.2各类试验项目定期试验项目见表7中序号1、2、3、4、5。大修后试验项目见表7中序号1、2、3、4、5、6、7、9、10、11(不更换绕组，可不进行6、7、8项)。26.2.7.2电压互感器26.2.7.2.1电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表8和表9。表8电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序项周要求说明号目期1绝缘电阻1)1～3年2)大修后3)必要时自行规定一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V或2500V兆欧表2tgδ(20kV及以上)1)绕组绝缘：a)1～3年b)大修后c)必要时2)66～220kV1)1)绕组绝缘tgδ(%)不应大于下表中数值：串级式电压互感器的tgδ试验方法建议采用末端屏蔽法，其它试验方法与要求自行规定温度℃51020304035kV及以下大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.035kV以上大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.5串级式电压互感器支架：a)投运前b)大修后c)必要时2)支架绝缘tgδ一般不大于6%3油中溶解气体的色谱分析1)投运前2)1～3年(66kV及以上)3)大修后4)必要时油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意：总烃100×10-6H2150×10-6C2H22×10-61)新投运互感器的油中不应含有C2H22)全密封互感器按制造厂要求(如果有)进行4交流耐压试验1)3年(20kV及以下)1)一次绕组按出厂值的85%进行，出厂值不明的，按下列电压进行试验：1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验电压等级kV3610152035662)大修后3)必要时试验电压kV1521303847721202)进行倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3)倍频耐压试验前后，应检查有否绝缘损伤2)二次绕组之间及末屏对地为2kV3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行5局部放电测量1)投运前2)1～3年(20～35kV固体绝缘互感器)3)大修后4)必要时1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为3/1.1mU时，放电量不大于100pC，在电压为1.1Um时(必要时)，放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器，在电压为1.1Um时，放电量不大于100pC2)110kV及以上油浸式电压互感器在电压为3/1.1mU时，放电量不大于20pC1)试验按GB5583进行2)出厂时有试验报告者投运前可不进行试验或只进行抽查试验6空载电流测量1)大修后2)必要时1)在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别2)在下列试验电压下，空载电流不应大于最大允许电流中性点非有效接地系统3/9.1nU中性点接地系统3/5.1nU7密封检查1)大修后2)必要时应无渗漏油现象试验方法按制造厂规定8铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻大修时自行规定采用2500V兆欧表9联接组别和极性1)更换绕组后2)接线变动后与铭牌和端子标志相符10电压比1)更换绕组后2)接线变动后与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时见第13章注：投运前指交接后长时间未投运而准备投运之前，及库存的新设备投运之前表9电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1电压比1)大修后2)必要时与铭牌标志相符2中间变压器的绝缘电阻1)大修后2)必要时自行规定采用2500V兆欧表3中间变压器的tgδ1)大修后2)必要时与初始值相比不应有显著变化注：电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12章26.2.7.2.2各类试验项目：定期试验项目见表8中序号1、2、3、4、5。大修时或大修后试验项目见表8中序号1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11(不更换绕组可不进行9、10项)和表9中序号1、2、3。26.2.8开关设备26.2.8.1SF6断路器和GIS26.2.8.1.1SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求见表10。表10SF6断路器和GIS的试验项目、周期和要求序项目周期要求说明号1断路器和GIS内SF6气体的湿度以及气体的其它检测项目见第13章2SF6气体泄漏试验1)大修后2)必要时年漏气率不大于1%或按制造厂要求1)按GB11023方法进行2)对电压等级较高的断路器以及GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于30×10-63辅助回路和控制回路绝缘电阻1)1～3年2)大修后绝缘电阻不低于2MΩ采用500V或1000V兆欧表4耐压试验1)大修后2)必要时交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压值的80%1)试验在SF6气体额定压力下进行2)对GIS试验时不包括其中的电磁式电压互感器及避雷器，但在投运前应对它们进行试验电压值为Um的5min耐压试验3)罐式断路器的耐压试验方式：合闸对地；分闸状态两端轮流加压，另一端接地。建议在交流耐压试验的同时测量局部放电4)对瓷柱式定开距型断路器只作断口间耐压5辅助回路和控制回路交流耐压试验大修后试验电压为2kV耐压试验后的绝缘电阻值不应降低6断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tgδ1)1～3年2)大修后3)必要时1)对瓷柱式断路器和断口同时测量，测得的电容值和tgδ与原始值比较，应无明显变化2)罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)按制造厂规定3)单节电容器按第12章规定1)大修时，对瓷柱式断路器应测量电容器和断口并联后整体的电容值和tgδ，作为该设备的原始数据2)对罐式断路器(包括GIS中的SF6断路器)必要时进行试验，试验方法按制造厂规定7合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1)1～3年(罐式断路器除外)2)大修后1)除制造厂另有规定外，阻值变化允许范围不得大于±5%2)合闸电阻的有效接入时间按制造厂规定校核罐式断路器的合闸电阻布置在罐体内部，只有解体大修时才能测定8断路器的速度特大修后测量方法和测量结果应符合制造厂规定制造厂无要求时不测性9断路器的时间参量1)大修后2)机构大修后除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms相间分闸不同期不大于3ms同相各断口间合闸不同期不大于3ms同相各断口间分闸不同期不大于2ms10分、合闸电磁铁的动作电压1)1～3年2)大修后3)机构大修后1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%～65%之间2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作3)进口设备按制造厂规定11导电回路电阻1)1～3年2)大修后1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120%2)对GIS中的断路器按制造厂规定用直流压降法测量，电流不小于100A12分、合闸线圈直流电阻1)大修后2)机构大修后应符合制造厂规定13SF6气体密度监视器(包括整定1)1～3年2)大修后按制造厂规定值)检验3)必要时14压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验1)1～3年2)大修后按制造厂规定对气动机构应校验各级气压的整定值(减压阀及机械安全阀)15操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值1)大修后2)机构大修后应符合制造厂规定16液(气)压操动机构的泄漏试验1)1～3年2)大修后3)必要时按制造厂规定应在分、合闸位置下分别试验17油(气)泵补压及零起打压1)1～3年2)大修应符合制造厂规定的运转时间后3)必要时18液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验1)大修后2)机构大修时按制造厂规定19闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能1)大修后2)必要时按制造厂规定20GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器1)大修后2)必要时按制造厂规定，或分别按第7章、第14章进行