厚型防火涂料施工方案

钢结构防火涂料施工方案第1页共18页第一章第一节设计图纸及招标文件编号名称123第二节规范、规程及标准序号主要规范、规程及标准标准编号1钢结构设计规范GB50017-20012钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：904建筑设计防火规范GB50016-20055钢结构防火涂料GB14907-20026建筑钢结构防火技术规程DG/TJ08-008-20007建筑构件耐火试验方法9978.1-20088建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GA110-19959高空作业机械安全规则JGJ5099-199810建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-9312施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200513建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114建筑施工扣件门式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200115高空作业机械安全规则JGJ5099-9816建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第三节第四节质量要求本项目质量要求：符合国家及地方工程质量验收规范的合格标准，确保消防部门验收合格钢结构防火涂料施工方案第2页共18页第二章防火涂料概况第一节防火涂料概况本工程的耐火等级为一级，防火涂料材料采用膨胀型防火涂料（厚度按耐火极限确定），防火涂料导热系数不应大于0.1W/m℃。防火涂料与钢结构防锈必须相容，防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料》（GB14907-2002）和《钢结构防止火涂料应用技术规范》（CECS24:90）的要求。第二节防火涂料性能及其技术参数一厚涂型防火涂料性能及其技术参数本项目厚涂型钢结构防火涂料为水溶型涂料，以无机材料为主，涂层外观平整，有很好的装饰性，且不易积灰，尤其适用于裸露的钢结构的防火保护。它的防火机理是由高效的耐火隔热材料组成，隔绝了火焰直接作用于钢结构，阻止热量向内传递，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。涂层厚度为26mm时，耐火极限可达3.0小时。根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的LG室内厚型钢结构防火涂料。LG厚型防火涂料与各种防锈底漆及面漆配合性能好，经多次试验及上百项工程实际应用，该产品可与多种防锈底漆接合，如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等，达到与不同形式钢结构的牢固结合，发挥其良好的防火性能及防腐作用。根据近年送国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测结果看，该产品质量稳定可靠，性能指标满足要求。近期耐火性能检测结果如下：序号检验项目标准（GB14907-2002）LG指标1在容器中的状态经搅拌后呈稠厚流体，无结块符合要求2表干时间（h）≤2483初期干燥抗裂性允许出现1~3条裂纹，其宽度不大于1㎜符合要求4黏结强度Mpa（H）≥0.040.345抗压强度Mpa≥0.32.16干密度Kg/m3≤500483钢结构防火涂料施工方案第3页共18页7耐水性（h）≥24，涂层应无起层、发泡、脱落现象24，符合要求8耐冻融循环性≥15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象15，符合要求二薄涂型防火涂料性能及其技术参数根据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的SC-2室内薄型钢结构防火涂料。该涂料在粘结强度、耐火、耐雨淋、耐候、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。该涂料平时起装饰保护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热屏障，阻止热量迅速传向基材。使用该涂料能将钢结构的耐火极限由0.25小时提高到2小时以上，满足有关防火规范要求。近期耐火性能检测结果如下：序号检验项目标准（GB14907-2002）SC-2指标1在容器中的状态经搅拌后呈稠厚流体，无结块经搅拌后呈均匀液态，无结块2表干时间（h）≤1243外观与颜色涂层干燥后，外观与颜色同样品相相比应无明显差别涂层干燥后，同样品相比无明显差别4初期干燥抗裂性允许出现1~3条裂纹，其宽度不大于1㎜无裂纹5粘结强度Mpa（H）≥0.150.608耐水性（h）≥24，涂层应无起层、发泡、脱落现象24，符合要求9耐冻融循环性≥15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象15，符合要求第三章钢结构防火涂装施工准备由于本工程施工工期紧张，防火涂料工程量大，且高空施工难度较大，防火涂料施工须按施工组织设计进行，以保证获得高质量。第一节前期准备一施工前的基层检查防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求(除锈等级不低于St2.5)和国家现行标准规定后方可进行，防火涂料施工前的除锈检查标准：钢结构防火涂料施工方案第4页共18页1、钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的；2、除锈经检查合格后方可进行节点油漆补涂；防火涂料施工前的节点油漆补涂检查标准：1、钢构件安装后节点补漆部位涂装做法：环氧富锌底漆1遍、环氧云铁中间漆1遍，油漆漆膜总厚度为175微米；2、补涂防锈漆漆膜必须完整，附着力良好；3、油漆补涂合格后方可进行防火涂料的施工。二施工前的基层处理喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：1、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；2、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，3、基层表面处理完毕，并通过检查合格后再进行防火涂料的施工。三涂料的搅拌与配置1、由工厂制造好的单组份湿涂料，现场应采用便携式搅拌器搅拌均匀。2、由工厂提供的干粉料，现场加水或用其它稀释剂调配，应按涂料说明书规定配比混合搅拌，边配边用。3、由工厂提供的双组分涂料，按配制涂料说明规定的配比混合搅拌，边配边用。特别是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必须在规定的时间内用完。4、搅拌和调配涂料，使稠度适宜，即能在输送管道中畅通流动，喷涂后不会流淌和下坠。四涂料的储运与包装储运与包装：该产品宜置于室内干燥处，保管温度0-35℃为宜。该产品无毒、不燃、不爆，可按一般物质运输。存放期18个月，涂层末干时切忌雨淋和暴晒。第二节防火涂料材料的准备1、对运送至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必须对防火涂料的型钢结构防火涂料施工方案第5页共18页号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。2、涂料的品牌、型号、颜色必须与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必须与到场的材料相符，方可验收入库。3、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，必须填写《材料进场报审表》，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。4、在同一工程中，每使用100t薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度；每使用500t厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。5、配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜，边配边用。6、防火涂料必须在现场用搅拌机搅拌均匀，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以方便搅拌涂料。防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。第三节技术准备1、所有进场人员必须经过施工培训后方可操作，人员进入现场开工前进行技术交底、安全交底、检测设备机具是否正常。2、预算员根据施工图中所计算的数量编制预算，根据预算提交材料进度计划。编制预算时，同时考虑以下两方面内容：（1）图纸中的设计及数量要求。（2）提交详尽材料计划。根据招标提供图纸列出的材料清单及工程进度计划作出详尽的材料供应计划。第四节施工作业人员组织工种人数工作内容电工1接电及设备、工具维修等架子工7操作架的搭设及移动喷涂工7防火涂装喷涂喷抹工7钢结构防火涂装喷抹钢结构防火涂料施工方案第6页共18页辅助工14工完场清及成品保护第五节钢结构防火涂装主要施工机具序号机具名称机具型号数量产地1空气压缩机2中国2手持搅拌机2中国3灰浆泵1中国4重力式喷枪3中国5板刷10中国6钢尺4中国7厚度测量仪1中国第四章钢结构防火涂装施工钢结构防火涂料施工方案第7页共18页第一节施工流程搭设施工脚手架及操作平台钢结构基层预处理，达到防火涂装要求调制防火涂料喷涂第一层防火涂料第一层防火涂料干燥后喷涂第二层防火涂料，达到设计要求厚度修正边角、接口部位检验合格成品保护工序交接返修施工准备是否钢结构防火涂料施工方案第8页共18页第二节防火涂料施工方法本工程钢构件需做防火涂料的耐火极限根据结构形式不同而不同，其中A座钢柱、角部支撑、首层转换斜撑，屋架钢结构耐火极限3小时（厚涂型），钢梁（所有水平构件）以及17、32、51层屋架的斜腹杆耐火极限2小时（薄型），B座钢梁耐火极限2小时（薄型）。结合本工程的实际情况及所采用钢结构防火涂料的性能，采用不同的施工工艺。一LG厚涂型防火涂料的涂装表面打底：在涂抹LG型涂料前必须用打底料打底，打底用手提式喷枪，厚度为1-2mm，打底层基本均匀即可。打底料配制：按专用胶：LG：涂料：水=1：3：2.1左右进行配制（用水量略有调节以适合喷涂）。防火涂料采用抹涂，耐火3小时抹2-3遍，每遍抹涂厚度10-15mm为宜。涂薄层厚度：耐火3.0小时厚度不小于26.00mm涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%、时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、湿度＜75%、时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。为了提高LG厚型钢结构防火涂料的粘结力，确保使用的耐久性，采用包扎钢丝网加固处理。采用丝径0.5mm左右，网孔20mm×20mm的钢丝网。喷涂防火涂料之前采用保温钉（底边尺寸21mm×21mm，钉直接为1.2-1.5mm，钉长度为50mm）用环氧树脂固定在钢构件上，按钢构件形状剪好铁丝网，固定在钢筋卡上，铁丝网与钢构件间应留有5～10mm间隙。二SC-2薄型钢结构防火涂料的涂装该涂料出厂时已经配制好，搅拌均匀即可施工。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌好的涂料应当稠度适宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。涂装方式：喷涂和抹涂相结合。涂装道数：SC-2耐火2小时喷涂1-2道。涂层厚度：耐火2.0小时厚度≮3.50mm（3500μm）涂装间隔时间：温度25℃以下、湿度≤85%时间隔12-24小时或以上，温度25-35℃、钢结构防火涂料施工方案第9页共18页湿度＜75%时间隔6-8小时，但必须确认涂层干燥。三喷涂、刮涂及刷涂施工工艺1、主要施工设备：空压机、重力式喷枪、油漆喷枪、气管等；2、喷涂施工要点：（1）喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为6～10mm（最好采用口径可调的喷枪），空气气压宜控制在0.4～0.6MPa。喷嘴与喷涂面宜距离适中，一般应相距25～30cm左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。涂料喷涂示意图（2）喷涂应分2～5次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为5～10mm，一般以7mm左右为宜。通常情况下，每天喷涂一遍即可。（3）喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下钢结构防火涂料施工方案第10页共18页垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。（4）喷涂时，应注意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂料堆积流淌；配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。施工工程中，应采用测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层要适当维修，对明显的乳突，应采用抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面均匀。3、刮涂施工主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板；（1）刮涂施工要点：刮涂施工宜采