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霍尼韦尔运营系统阶段4:流程设计学习模块2.5小时+实践2霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.pptSPACER:确保培训课程富有成效SPACER安全目的议程行为准则期望角色和责任3霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt安全:时刻牢记“安全”意识……是防止发生事故、意外和危险情况的第一步。采用加强浪费观察技能的方式加强您的安全观察技能。提示:寻找危险材料的正确标记和处理方式,检查灭火器的位置,寻找逃生路线的指示消息,观察提举和其他人体工程学做法、绊倒隐患,并遵守其他常见安全程序。(注意!)4霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt目的和学习目标•理解达到流动和速度的必要概念。•了解“成组技术”方法以确定“产品系列”。•了解设计流程的主要注意事项。•了解可能的流程设计选择和规划。•学习微观和宏观规划的主要概念和注意事项。•学习如何处理标石和限制。•了解工作站设计的基本知识。•了解其他HOS规范(包括可视化控制、5S和标准化工作)之间的关系。流程设计能够实现价值和材料的流动;流程设计同时关注各个工作站的设计。5霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt议程•第1节——流动和流程设计目标:15分钟。•第2节——流程设计的8个步骤:90分钟。•休息:10分钟。•第3节——HSE&R和主要设计注意事项:30分钟。•第4节——总结与回顾:5分钟。•实践。6霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt全心投入!积极学习,然后行动!人人踊跃参与并提出问题您需要做什么¾仔细聆听!今后您也会成为培训者。¾做好笔记。这有助于您记住要点。¾如有不懂,请随时提问。受训者受训者¾积极参与练习。¾在实践中学习!课堂培训结束后立即实践。实践者实践者&行为准则:•专心参与学习活动•关掉手机•只可在休息时间处理电子邮件•准时•逐一发言7霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt第1节流动和流程设计目标•15分钟了解出色的流程设计的重要性,以及它对向客户传递材料(亦即传递价值)的能力的影响。8霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流动的概念从整个价值流来考虑流动的概念:一旦价值流中的材料开始生成和流动,就不会停止供货方1供货方2原材料流程完成的材料客户供应流程此模块讨论旨在使流动在绿色方框之间进行的流程设计9霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计环节单件产品生产时间•客户需求•可用时间•全部工作内容•所需资源•平衡工作•促使流动•内容•顺序•计时•结果生产线平衡标准化工作全部工作内容、顺序流程设计与流程功能和工作执行方式环环相扣并对它们产生影响。10霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt回顾:产品活动您的流程的交付物可能涉及4类活动。n运输2%o存储18%p检查0q加工80%世界一流企业我们的情况10%70-80%5-10%1-5%注意:百分比是指占流程提前期的百分比。从材料在流程中流动的整体角度考虑情况的发展。将这一思维方式应用于整个价值流中。11霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计策略策略旨在增加运营的灵活性,以在更小的批量下生产日益多样化的产品,同时在销售量和组合出现变化时,降低运营成本、提高劳动力利用率。12霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计的目标基本目标:•一体化/小批量生产•最大限度减少运输•高效利用劳动力•标准工作方法制定目标:•减少提前期•降低运营成本•提高劳动力利用率*•提高劳动力的灵活性***通过采用标准化工作达到的高可用时间百分比(97+%)**能够进行每项操作的人数13霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流动的概念流动在整个流程中是持续进行的吗?流程始终是一体化的吗?在确定我们的流动能力时,重要因素有哪些?14霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流动的重要性何在通过产生流动和速度提高价值流绩效,可以:•使客户满意•更迅速地对需求变化做出反应•使工作单元灵活化•缩短交货期(从订货到交付)•减少库存投资•减少非增值活动这些概念可以应用于单个流程、一个工厂以及整个价值流。15霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流动的必备条件•关注客户。•了解浪费。•致力于持续改进。•简单、及时的流程措施。•基于团队的改进:•5S和可视化管理•迅速改变•复合型员工•流程设计16霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt回顾:物理流动图获取位置图(占用)将便签(步骤)贴在图上连接点计算距离“面条图”17霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt第2节流程设计的8个步骤•90分钟•了解设计使材料流动起来的良好流程的8个步骤。•了解如何向流程提供资源、平衡各种操作和处理“标石”。•了解可视化控制与标准化工作的内部关系。18霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt准备因素有助于确定流程/区域是否可以流动的因素:•循环时间单件产品生产时间*。•专用于产品系列的产能百分比。•调整至少单件产品生产时间。•产品组合及组合与流程的兼容性。•必需的活动是否能在同一地点进行。•W-I-P成本。*仍能“流动”但无法满足客户需求19霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt典型实施顺序(8步)1:评估流程所生产产品的兼容性。2:评估总需求和需求概况。3:确定单件产品生产时间。4:确定工作量及相应的人员和设备需求。5:设计并确定流程步骤;减少浪费并促进流动。6:平衡资源负荷。7:确定适当的W-I-P级别并通过可视化控制手段使其保持不变。8:简化流程:取消非增值的计数、跟踪、加急处理等活动。请记住:单件产品生产时间、流程、拉式系统(以此为序)良好流程设计的步骤20霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt“单元”“单元”是指:1.一组专用机器、设备或工作站。2.一组独立的产品或流程。3.一个独立的工作区域。4.协调的材料流顺序。5.经过交叉培训并预计作为一个组工作的人员。6.自我管理团队和自我支持流程。21霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt成组技术•成组技术是指用于确认产出的各种物品的物理和流程相似度的一套方法。•目的在于确定那些可以在一般流程(用于该组产品)生产的零件和产品组(请参阅“产品系列”)。•零件或产品系列是指一组可以在一个流程或单元内生产的足够相似的不同物品。•为了更好地确定产品系列的构成,必须考虑多个物理和流程因素。评估流程中所生产的产品22霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt零件/产品系列确定因素确定零件或产品系列时,应考虑哪些相关因素?确定零件或产品系列,应该应用哪种级别的成组技术?今后遇到零件或产品系列已初始确定的情况时,应该怎么办?23霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt零件/流程矩阵零件/流程矩阵通常是确定产品系列的第一步。可以更改框中的指标来向矩阵中添加重要的值。LM1LM2MCMillGrindPTpartAxxxxpartBxxxxpartCxxxpartDxxxxxpartExxxpartFxxxxxx随着此处的列表增长……这些指标也会一起增长。24霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt零件/流程矩阵“x”不仅能用来表示零件和流程的交集之外,还能指示操作顺序。这将有助于确定产品系列。LM1LM2MCMillGrindPTpartA1324partB1234partC123partD13425partE123partF214356此外,还可以将操作顺序与操作运行时间一同放在交集中。25霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt零件/流程矩阵此数据可能会,也可能不会告诉您很多信息。建议多用常识判断并多加注意。例如,除了零件C之外,测试时的运行时间都相当平衡。•如果某些零件的测试工具不同将会怎样?•设置和需求有何影响?对各种零件号的需求显示在产品系列图的什么位置?LM1LM2MCMillGrindPTpartA1;0:353;4:152;3:454;5:30partB1;4:302;10:153;6:154;6:00partC1;6:302;5:303;12:45partD1;3:303;9:454;3:002;5:305;4:30partE1;8:002;4:003;4:45partF2;4:001;3:304;8:303;3:455;6:456;5:30零件A零件B零件C零件D零件E零件F碾压研磨26霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt总需求和需求概要考察总需求和需求概要•将对“合理”的时间范围中已分组的所有零件和产品的需求累加。•考察最高需求;考虑留出添加一定比例的余地。•评估需求概要。考虑关注标准偏差。27霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt单价产品生产时间和资源负荷•确定零件或产品系列的单件产品生产时间。•需要帮助?请参见附录A。•使用单件产品生产时间和流程数据,确定必需的人力和资源负荷。•附录A可以提供帮助。28霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt步骤:设计流程切勿:•从单个的领域考虑问题。•使问题相互割裂。•使人员难以相互帮助。•让不同的人负责入站和出站材料。•安排生产线返工。关注:•操作员安全。•操作顺序。•一体化/小批量流。•人工搬运。•操作员工作强度。•材料取用。•迅速调整。•便于交流。•在进行任何物理移动之前,均请执行最初的5-S(到级别2,排序)•执行物理移动之后,请保持在级别2“存储”(所有物品的位置)29霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt单元流之内•单元/流程的目标是使单元专用的各种零件/产品形成连续的流动。•如果工作顺序仍有必要,则以单元而非工作站或流程为单位进行考虑。•推送系统由工作顺序触发。牵引系统则由看板卡触发。•确定标准W-I-P和传输批次的规模。•规模变大,W-I-P和产出时间就会提高。•专用容器有助于显示W-I-P计数。•所有的站都只能以规定速率进行生产。30霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt重要考虑事项•请将工作任务分解为多个部分。•消除多余的动作。•照顾好人员:•正确的高度•其他人体工程学问题•简化加工过程•考虑设备大小。•材料数量和传输:•大小•种类•使用点的空间•可视性•输入和输出•工具:•大小•数量•易移动性•调整频率•调整复杂度•近似于:•码头•加料操作•后续操作•标石•流动:•以流程顺序排列•无材料累积31霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计选项隔舱流程特性:1.适合手工作业2.生产能力低3.种类少4.调整困难5.单件产品生产时间长“隔舱”有时被视为“一站式建筑”。或取决于•需求•零件数量•设备需求32霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计选项直线式流程特性:1.便于通过小规模的重新安排来扩张。2.可以在接收和运送时容纳不同的物品和处理设备。3.便于学习和进行可视控制。4.允许直线式处理方法。5.两边均便于进入。“直线式”33霍尼韦尔——机密信息Ph4:ProcessDesign.ppt流程设计选项L形流程特性:1.特别适合于L中POU存储的组装操作。2.如果处在转弯的区域,可以更轻易地扩展关键的高固定资产空间。3.允许将操作中较长的系列安排在受限空间内4.使加料线从通道开始到使用点结束5.便于分离物理特性上不同的材料、产品、供给品和特殊服务等的输入流和输出流。“L形”34霍尼韦尔——机密信息Ph4:Process
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