秦岭三期-除氧器吊装方案(汽车吊主吊)

西北电力建设第一工程公司NO.1ENGINEERINGCOMPANYOFNORTHWESTPOWERCONSTRUCTION华能陕西秦岭发电有限公司#7、#8（2×660MW）机组工程#8机组作业指导书文件编号：QL--ZY--QJ—16(b)名称：除氧器吊装编制：审核：批准：西北电力建设第一工程公司秦岭项目部除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第1页共16页1.编制依据1.1汽机房辅助设备图纸F1045S-J03011.2《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-20021.3LTM1350汽车吊（350t）起重性能表1.4AC300-1德马格汽车吊（300t）起重性能表1.5《工程建设强制性条文》电力工程部分。2.作业项目概况及工作量2.1作业项目概况陕西华能秦岭电厂扩建2×660MW级机组工程除氧器为四川宜宾江源化工机械制造有限公司制造。除氧器布置在B—C排中间21.5m层，中心标高24.5m，外形尺寸为Φ386030100mm，卧式布置，重121t，共一件。2.2吊装施工总工作量121t。3.作业必备条件3.1施工人员配备及资格要求序号工种人数资格备注1钳工4熟练/2焊工2焊工证/4电工1电工证/5起重工4起重工证/6吊车司机2操作证/3.2主要机具、工具配备名称规格数量备注LTM1350汽车吊350t1台主臂工况：35.2mAC300-1德马格汽车吊300t1台主臂工况：38.5m5t卷扬机5t1台Φ22mm×500m钢丝绳单滑子10t4只导向和拖运千斤顶100t4台就位调整用移运器100t4只拖运倒链10t2台备用滑道梁3拼45#工字钢108m滑道除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第2页共16页卡环5t6个备用钢丝绳6×37+1—Φ56×20m6×37+1—Φ28×10m6×37+1—Φ22×10m2根2根4根吊装用绳拖运用绳滑轮和卷扬机固定道木200×200×100080根3.3施工场地、环境要求施工场地要求平整、坚实，通道要求安全，畅通,脚手架验收合格。汽机房扩建端平整无障碍物。大型机具负荷试验合格正常使用。3.4施工必要条件：满足除氧器安装条件。4.作业顺序、方法及要求4.1.作业流程图4.2.施工准备：4.2.1工器具准备、检查：施工前将所用钢丝绳、卡环、倒链等工具索具备齐并严格检查。技术交底熟悉图纸工器具准备设备吊装设备就位设备拖运设备清理、吊装准备清点回收工具开始滑道铺设结束除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第3页共16页4.2.2除氧器清理划线。4.2.3基础尺寸复查、清理，安装准备。4.2.4扩建端土建施工平臂吊须拆除，留出汽车吊站车位置。4.2.5由于除氧器长度大，吊装前需要顺厂房方向放置，扩建端外场地至经三路场地只有21.7m，所以需要在运输车到之前腾出足够场地：从B—C列扩建端延长线外天津电建组合场围墙拆除，组合场墙内10m范围清理设备杂物，以满足除氧器摆放条件。（位置参照示意图QL—QJ—160）4.3.作业内容、方法及要求4.3.1.除氧器卸车：除氧器重量大，为避免场内二次倒运，卸车放置在主厂房扩建端外。采用350t汽车吊和300t汽车吊双机抬吊卸车，兜绳方式起吊。350t汽车吊捆绑点在离除氧器中心2.5m距离位置，分配负荷66t，使用一对Φ56×20m钢丝绳，四股受力，钢丝绳与水平面夹角67°，单绳受力17.92t，钢丝绳安全系数8.8；350t汽车吊使用主臂工况：臂长35.2m，使用回转半径10m，额定负荷83.2t，负荷率79.3%。300t汽车吊捆绑点离高加中心3m距离位置，分配负荷55t，使用一对Φ56×20m钢丝绳，四股受力，钢丝绳与水平面夹角67°，单绳受力14.9t，钢丝绳安全系数为10.5；300汽车吊使用主臂工况：臂长38.5m，使用回转半径10m，额定负荷71.7t，负荷率76.7%。4.3.2.滑道铺设和卷扬机布置：除氧器从扩建端外起吊，然后从扩建端B—C排顶部穿入，放置于滑道上，然后使用卷扬机和滑轮组拖运到就位位置。滑道布置为两根并行，中心间距3550mm，位于除氧器基础外侧。使用3拼45#工字钢制作承重，上焊槽钢作为限位，总长54m。两行滑道中间使用20#槽钢连接成整体，滑道对接处焊接固定。滑道铺设整体水平，水平度误差控制在±10mm内；两条轨道平行，间距误差控制在±10mm内；滑道上表面高度与除氧器基础一致，下面使用道木加垫，靠B排滑道需要加一层道木支垫，靠C排滑道需要加两层道木支垫，道木支墩之间间距800mm，滑道接头处可多用道木，必须保证垫实。拖运动力为一台5t卷扬机，卷扬机带钢丝绳Φ22mm×500m，布置在B排11列立柱前，使用20#槽钢做固定框架与立柱固定。在B—C排10列柱前布置一根横担梁，作为定滑轮固定点，梁上捆绑布置两个10t单滑子作为定滑轮。动滑轮也使用两个10t单滑子，穿绳为二二走四，四股钢丝绳受力。（参照机械和滑道示意图QL—QJ—161，QL—QJ—162）4.3.3.除氧器支座共三个，拖运使用两端的滑动支座，中间固定支座预先放置在基础位置附近。滑动支座进行加固和加长，使用材料为工25和[12，加固形式和尺寸参照机械和滑道示意图QL—QJ—162。加固好后在下面各安装两个100t移运器，然后放置在滑道上。支座单独除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第4页共16页使用。4.3.4.除氧器从地面吊装至21.5m平台的过程使用350t汽车吊和300t汽车吊双机抬吊，350t汽车吊抬前部。吊装绳必须采用捆绑方式，地面绑钩为：350t汽车吊捆绑点在离除氧器中心2.5m距离位置，分配负荷66t，使用一对Φ56×20m钢丝绳，四股受力，钢丝绳与水平面夹角67°，单绳受力17.92t，钢丝绳安全系数8.8；350t汽车吊使用主臂工况：臂长35.2m，最大使用回转半径10m，额定负荷83.2t，负荷率79.3%。300t汽车吊捆绑点离除氧器中心3m距离位置，分配负荷55t，使用一对Φ56×20m钢丝绳，四股受力，钢丝绳与水平面夹角67°，单绳受力14.9t，钢丝绳安全系数为10.5；300汽车吊使用主臂工况：臂长38.5m，最大使用回转半径10m，额定负荷71.7t，负荷率76.7%。4.3.5.两车同时起钩将除氧器吊起离地面500mm位置，检查吊车和设备捆绑情况，正常后起升高于B—C21.5m平台向厂房内转杆，将除氧器一头放置在前部支座上，前部支座的位置为离除氧器中心10m正式安装位置，焊接固定。然后两车向内继续转杆，直到350t汽车吊转不动的位置停止，临时使用后部支座支撑除氧器，支座支撑位置在除氧器重心前1500mm处，稍微放低300t汽车吊，使后部支座和300t汽车吊共同承担除氧器重量：后部支座承受负荷80.7t，300t汽车吊负荷40.3t。临时支撑完毕后解除350t汽车吊，将吊点转移到除氧器尾部，按之前方式捆绑，吊点位置：离除氧器端2000mm，捆绑牢固后350t汽车吊起钩带负荷，使前部支座和350t汽车吊承担除氧器重量：前部支座承受负荷68.4t，350t汽车吊承受负荷52.6t。300t汽车吊松负荷但不解钩。（参照除氧器吊装示意图QL—QJ—163）4.3.6.厂房内使用Φ28×10m钢丝绳将动滑轮与除氧器相连，钢丝绳捆绑于除氧器上。拖运用绳Φ28×10m四股受力，单绳受力3t，安全系数13.1。4.3.7.启动卷扬机将拖运除氧器，同时350汽车吊和300t汽车吊向内转杆，配合滑轮组拖运，至300t汽车吊绑点已进入墙内，解除300t汽车吊。拖运过程中后部支座固定在滑道上不随除氧器移动，到除氧器支座正式安装点（离中心10m）进入厂房后安装后部支座。4.3.8.两台汽车吊松钩，使用滑轮组将除氧器拖运到就位位置。4.3.9.使用四台千斤顶顶起除氧器，抽出滑道，并拆卸移运器，使除氧器就位。布置千斤顶时注意生根牢固，与厂房地面接触点必须加垫δ=20mm钢板，防止破坏地面；与除氧器接触点加焊限位，防止滑脱。4.3.10.工器具回收：施工用工器具、索具拆卸完毕，归类放置。5.相关计算5.1吊装计算：除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第5页共16页除氧器重121t，从地面吊装至21.5m平台的过程使用350t汽车吊和300t汽车吊，350t汽车吊抬除氧器前部。地面绑钩为：300t汽车吊捆绑离中心3m位置，350t履带吊捆绑离中心2.5m位置。300t汽车吊抬吊分配负荷F1=2.5÷(3+2.5)×121=55t350t汽车吊抬吊分配负荷F2=3÷(3+2.5)×121=66t350t汽车吊300t汽车吊G=121t吊车负荷率已在措施中注明。5.2中间倒钩时负荷计算：倒钩前：支座分配负荷F1=3÷(3+1.5)×121=80.7t350t汽车吊抬吊分配负荷F2=1.5÷(3+1.5)×121=40.3t，300t汽车吊额定负荷64.8t，负荷率62.2%。倒钩后：350t汽车吊G=121t支座分配负荷F1=13÷(13+10)×121=68.4t350t汽车吊抬吊分配负荷F2=10÷(13+10)×121=52.6t，350t汽车吊额定负荷76.4t，负荷率68.8%。5.3钢丝绳计算破断拉力：按《五金手册》1770标准查得序钢丝绳钢丝绳能承受拉力300t汽车吊G=121t除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第6页共16页号直径破断拉力(t)安全系数k=10参考值(t)1Φ2224.32.432Φ2839.33.933Φ56157.115.71措施中钢丝绳安全系数计算为:安全系数n=破断拉力÷单股实际受力；钢丝绳单股实际受力=负荷重量÷受力股数÷sin与水平面夹角。实际计算结果于作业方法中标出。5.4卷扬机及滑轮相关计算：除氧器拖运使用移运器，在滑道上克服滚动摩擦力f=121t×0.1（滚动摩擦系数）=12.1t。滑轮穿绳四股受力，单绳受力F=12.1÷4×1.2(滑轮之间摩擦系数)=3.63。卷扬机钢丝绳Φ22，破断拉力24.3t，钢丝绳安全系数n=24.3÷3.63=6.7。机械用绳安全系数大于6倍即可使用。6.作业的安全要求及措施6.1作业安全技术措施6.1.1划定工作区域，并派专人监护，无关人员不得入内，不得在危险区域内逗留或通过。现场吊装应由专人指挥,指挥信号应统一，分工明确，信号清楚。6.1.2参加作业的各工种作业人员必须严格遵守各自工种的安全工作规程。作业人员应手脚灵便，反应敏捷，经验丰富，听从命令，服从指挥。6.1.3操作人员应按指挥人员的指挥信号进行操作。如指挥信号不清或将引起事故时，操作人员应拒绝执行并立即通知指挥人员。操作人员对任何人发出的危险信号均必须听从。6.1.4起吊用索具必须检查是否合格，确保索具合格后再进行作业。起吊前认真检查吊机，尤其是力矩限制器及各限位等安全装置，同时对场地、地基进行检查。6.1.5坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡脚板及警告标志。危险处所夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。6.1.6设备吊装时必须使用溜绳。6.1.7对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。6.1.8设备吊装时，设备转向和下落时需平稳进行。起重人员要控制好吊装设备的状态，要做好防变形及防倾翻措施，以免碰撞造成设备变形或碰伤其他设备。6.1.9卷扬机使用前检查维护，作业前应进行试车，确认卷扬机设置稳固，防护设施、电气除氧器吊装作业指导书QL-ZY-QJ-16(b)西北电建一公司秦岭项目部第7页共16页绝缘、离合器、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等一切合格后方可使用。6.1.10作业时严禁向滑轮上套钢丝绳，严禁在卷筒、滑轮附近用手扶运行中的钢丝绳，不得跨越行走中的钢丝绳，不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过。6.