华西地下室大体积砼施工方案

洛南公务员住宅小区A组团4#楼主楼筏板基础大体积砼施工方案编制单位:开封一建洛阳项目部监理单位:洛阳市智达监理公司项目经理:总监理工程师:项目总工:监理工程师:编制日期:审批日期:主楼筏板基础大体积砼施工方案一、概况本工程筏板面积950M2,厚1.5M,电梯进处局部厚度4.5M,砼浇筑量1690M3,砼强度等级C40抗渗等级S6。钢筋用量215吨。Ф28三级钢，上下各两层网格设置。天然地基，无防水层，收场地限制采用240厚砖胎模作业，内侧1：2水泥砂浆粉刷。二、施工难点分析筏板基础，砼浇筑量大，需要一次浇筑完成，产生的水化热高，所以，要重点控制以下三项内容。第一，为确保砼性能及内在质量的稳定，要严格控制配合比及砼供应商；第二、按照砼浇筑顺序，严格控制角筑作业面面积与砼输送能力的配合，避免产生冷缝。第三、作好砼内外温差的监控，避免产生温度裂缝。电梯井部位，钢筋密集，砼浇筑量大，水化热积聚高，更是重要点控制。三、施工方法1、砼浇注机械及砼供应方式筏板基础全部采用商品砼，使用两台拖式砼泵进行浇注，正常浇注能力每台30M3／ｈ，计60M3／ｈ，砼供应能力要大于90M3／ｈ。泵车布置在基坑内车库底板处，以利砼运输车停放备料。如附图示2、砼浇筑顺序两台泵车平行作业，整体自西向东进行浇注，先以台阶形式浇筑三层每层0.5M厚，型成斜面后，分层斜向浇注，每层厚度≤0.6M，斜向坡长控制在6M范围内（如图示）。3、浇筑能力控制每层最大浇筑需用量为长×宽×厚＝26×6×0.6＝94M3正常作业时，可在1.5小时内完成，若一台泵车出现故障，一台泵车作业时，也可在3小时内完成，小于加缓凝剂后商品砼的4小时初凝时间。最不利情况出现在一台泵车作业，有即将开始浇筑电梯井砼，在此情况下，当砼斜坡坡脚距电梯井基坑边1M时，开始浇注电梯井砼，并将斜面砼厚度减为0.3M，与电梯基坑轮流浇注。4、砼浇注人员组织形式浇筑总量1695M3，正常浇注60M3／ｈ，考虑不可见因素，按50M3／ｈ计算，预计需要36小时，所有在浇注期间分两班作业，每班12小时。⑴成立临时监管小组，其中，总协调一人，组长1×2＝2人，调度2×2＝4人，联络员2×3＝6人，要求小组人员有独立作业能力，遇事不慌当机立断。⑵主要作业人员：振捣手12人，即每个班6人，2×6＝12人，拖式泵管拆装2×10＝20人，机械修理2×4＝8人，泵车操作2×2＝4人，电工2×2＝4人，辅助人员若干。5、砼水化热温度监控方法采用JDC－2型建筑电子测温仪测砼的内部温度，温度及侧砼外部温度。结合配筋情况，平面采用均匀布点的方式部点，即要保证对电梯基坑,集水坑的监测,又要有相对的对称性,沿厚度方向分别在距同上下面100mm计1／2厚度处分三层布点（如图示），点位布置见附图。使用草帘与塑料膜配合，进行砼内的温度调节。四、操做方法1、大体积砼浇注（1）根据每段砼泵送时自然的斜面，在浇注段的上、中、下分别布置三个振捣器，如图示，与浇筑方向平行推进，坡脚一支先行作业，坡顶一支最后作业，以保证砼内部的交接密实。（2）捣固手操作振动器要做到“快插慢拔”，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀，在振捣每一层砼时，应插入下层50cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。（3）捣固手操作振动器插入要均匀排列，可采用“形列式”或“交错式”的次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为30～40cm。（4）每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能使砼产生离析现象，一般每点振捣时间约20～30秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应视同表面呈现水平不显著上升，不再出现气泡，表面泛出水泥砂浆为宜。（5）砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在底流动状态下被振捣，减少砼流淌的坡度，缩小作业面，有利于防止施工冷缝的发生。（6）砼浇捣制设计要求标高后，有粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接进初凝（砼有一定的硬度，用手捏有一定的硬度）时，木蟹戳抹，终凝前进行第二次搓抹。五、技术保障措施1、原材料检验措施在砼浇注前，厂家必须提供全部原材料的出厂合格证、复检报告以及砼配合比。并报监理审核，可以原材料的选用和现场浇注的砼的表观特征两方面控制。原材料：水泥：42.5级普通硅酸盐水泥，要求专库储存，储存期不短于14天，以保证水泥的安定性。外加剂：选用减水剂、微膨剂等在做试配前，必须首先测定其膨胀率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热，调整水化热的峰值时间，防止裂缝发生提高抗渗性。砂石：必须符合GB/T14684-93和T14685-93。粉煤灰：选用洛阳产Ⅰ级粉煤灰。表观要求：砼入模坍落度为140～160㎜初凝时间＞4小时。2、大体积砼温度控制措施（1）温度计算：根据所有水泥、外加剂的使用经验以及自然温度等条件，进行砼温度计算，并在砼配合比确定后进行校核。根据假设材料用量，初步计算出砼的绝热温度为70.80C，1.5米厚处中心温度为47.60C，内外温差为11.30C，4.6米厚处中心温度为66.70C，内外温差为24.80C，均≤250C。详见温控计算书。计算时以大气平均温度100C，保温层分别为5㎝级10㎝草帘为前提。当大气平均温度低于100C时，应增加保护层厚度，保证砼表面温度，当砼中心最高温度大于计算温度时，加强保护，保证砼中心最高温度与表面温度之差不大于200C以上时，保温层应逐层拆除，以免砼表面聚然降温。（2）保温养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度以及以往施工经验，为保证砼内外温差小于250C，可采用覆膜与覆草帘相结合的方法，来保证砼内外温差要求，即在基础砼在浇注完后3h内覆盖一层塑料薄膜，在盖草帘，电梯井处面层在盖一层塑料薄膜或彩条布。项目部应派专人经常检查薄膜的完整情况合同的保温效果，还应做好保温材料的足量储备工作。派专人负责砼养护工作，发现砼内外缺水泛白时，向薄膜下注入3～5㎜深浅水。当砼表面温度降至与自然温度相差在100C以内时，撤掉保温层，浇水养护14天。(3)电子测温方法：按浇注方向，每隔六米左右设一组测温点，并在砼的最后处设二组测温点。每组设上、中、下三层测温铜热感应器（测温点布置详见附图），埋入部分必须安全可靠，测温铜热感应器测温点位置必须设立临时醒目标志，保证砼振捣过程中不被振动棒碰到，在测温时采用JDC-2型建筑电子测温仪测砼的内部温度，温度及测外部温度。未严格监控砼的内部变化，坚持24小时连续测温。测温工作从砼终凝后（砼浇筑完约14小时）开始，前七天内每四小时测温一次，第8天开始每8小时测一次，第10天开始每天测两次。测温工作派经过培训，责任心强的专人进行，每个测点的测温时间、测温度、测温人员均应记录。测温记录应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量的控制依据。若砼内外温度差大于250C时，应立即报告技术负责人采取措施，加强保温进而减少温差。当砼内外温差、砼表面与保温层外温差小于250C且降温趋于稳定时停止测温。在施工过程中，若遇到天气刮风、下雨，应加盖一层塑料薄膜，并用木板压住，防止雨水灌入或刮风刮开。若发现砼的内部温差超过250C，这时应加盖一层草帘。在施工中不小心碰掉测温导线，应及时智能检测人员，及时埋入新的导线，保证测温工作的正常进行，有效控制砼的内部温差，避免砼的内部裂缝。3、施工准备措施（1）施工道路修整：现场施工通道应重新修整平整机压实，规划出砼输送车的停车区、拖式泵的卸料区，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过进，浇筑前可通过试压来确定，并定人边坡稳定观察。（2）施工机械检修：参与施工的拖式泵以及振捣器等小型机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足用件，以及各种振捣器，机修工定出应急维修措施。（3）砼泵送管道及作业面铺设沿砼浇注方向，用钢管脚手架管搭设砼泵管支架，立于筏基垫层上，使泵管与钢筋脱离。配合泵管的拆除拔出钢管脚手架杆。以深埋入砼内的钢管，待砼浇筑完后，用砼填实。在泵管拆卸作业面积振捣作业面处设胶合模板，以减少砼对钢管的污染。（4）施工用电：应提请甲方与供电部门沟通，确保砼较注期间的正确供电。长内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉扯，防止相互影响或漏电。（5）工作交接：接办的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防止交接不清发生漏振。（6）砼浇筑前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关建岗位上的人员名单，以利工作协调。开封一建洛阳项目部2004年8月31日砼养护测温记录表委托单位砼强度等级委托时间工程名称入模温度工程部位砼终止浇注时间测点编号测量时间大气温度砼表面温度测点测量温度0C温差0C底部中部上部△T1△T2△T3备注△T1＝中部温度－底部温度；△T2=中部温度－上部温度；△T3=上部温度－表面温度主管：测温员：