保温胶泥及真石漆施工方案

施工工艺流程、施工要点（保温）一、基层要求：1、基层墙体表面应采用界面剂进行处理，在不同材料组成的墙体接触处，应铺设热镀锌电焊网进行加固，电焊网沿接茬处每边搭接宽度不少于100MM。用1:2.5水泥进行粉刷。2、在门、窗洞口和应力集中的易开裂部位使用耐碱网格布进行局部增强。耐碱网格布应在专用柔性抗裂腻子可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在专用柔性抗裂砂浆上，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压人底层柔性抗裂砂浆中。耐碱网格布的搭接宽度应不小于80MM。3、基层墙体应用水泥砂浆进行刮糙、找平、经过验收合格。施工前应将基层找平层的灰尘、污垢、油渍及残留灰快等清理干净二、施工准备1、主要产品：序号产品名称作用1保温胶泥找平基层、加强保温效果2外墙柔性抗裂防水腻子柔性、抗裂、防水3弹性封碱防水底漆封闭墙体碱性、增加层间附着力、防水4建筑反射隔热保温防水中涂保温、隔热、防水5建筑反射隔热保温防水面涂保温、隔热、防水、仿面砖型2、施工要求：施工主要机具施工前外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并接外保温系统厚度流出间隙。外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格。3、施工主要机具和设备：1）垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌机、喷枪、手推车、磅秤；锯齿型劈刀、平口劈刀、铝合金刮刀、托盘、滚筒、毛刷、冲击钻、螺丝刀、切割机；探针、美纹纸等。2）测量工具：以及水准仪、经纬仪、钢卷尺、靠尺、墨斗、方尺、靠尺和塞尺、垂直检测尺、直角检测尺、钢卷尺、经纬仪、托线板、直尺等；3）安全防护用品：安全帽、安全带、口罩等。三、施工工序保温胶泥—反射隔热涂料外墙保温系统工艺流程：基层处理、验收——吊垂线、套方——做灰饼、冲筋——粉刷保温胶泥——保温胶泥层养护——保温层验收——抹专用柔性抗裂防水腻子——滚涂弹性封碱防水底漆——喷涂反射隔热涂料饰面——验收四、施工工艺1、吊垂线、套方：在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其它必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平垂直控制线。2、做灰饼、冲筋：应使用保温胶泥做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高度处为基准，保温胶泥厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用护角。3、粉刷保温胶泥：保温胶泥应分层施工（根据节能设计厚度要求），每遍施工厚度不宜超过10MM，并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24H，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实，搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘接必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。4、保温胶泥养护及验收：抹面层施工完毕，施工24H内应做好保温层的防护，养护时间不少于7d后，方可进行饰面层施工；。严禁水冲、撞击和震动。抗裂防护施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本导则要求的，应进行修补。涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定，应采用柔性耐水腻子和弹性底涂；装饰砂浆的使用厚度不应大于6mm；柔性面砖粘贴应满足下列要求：1）按设计要求和施工样板进行试排，确定缝宽；弹出粘贴控制线；2）宜自上而下粘贴，粘结层厚度宜为2～3mm，均匀压实；3）在粘结层初凝后，不得再调整柔性饰面块材的位置和接缝宽度；4）勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行；缝应平直、顺滑，无裂纹、无孔眼或空缺。女儿墙：1应按设计文件要求进行保温工程施工；2对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土压顶的下底面与外保温系统之间的接缝应采用耐候防水密封胶作封缝处理。保温胶泥外墙外保温系统女儿墙部位应施工到女儿墙外侧线条处，内侧保温的高度距离屋面完成面不低于500mm。女儿墙顶面应设金属盖板或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。女儿墙部位保温构造如图檐沟部位的上下及侧面应采用保温胶泥整体包覆，其构造如图。门窗：1门窗框四周间隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝间隙宜为8～10mm，并应用耐候防水密封胶嵌封处理；2门窗洞口上端应设置滴水线（槽）；3窗台面应内高外低，泛水坡度不小于10～15﹪左右。（4）系统变形缝在系统变形缝内背衬聚乙烯发泡棒，再填嵌耐候防水密封胶。耐候防水密封胶填嵌应饱满、密实、平顺，厚度不应小于10mm。（5）空调机搁板1基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm处，阴角应抹成约R20mm的圆弧，并附加耐碱玻纤网格布增强处理；2空调机搁板饰面层上表面宜向外做出不小于6﹪的泛水坡度；3空调机搁板下表面应做滴水线。（6）落水管管箍，避雷带固定件处理，落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，锚入基层墙体内，避雷带支杆采用钻孔埋入女儿墙压顶中，固定应牢固。支杆四周应采用耐候防水密封胶密封严实。（7）穿墙管孔洞处理1根据穿墙管的外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，孔内壁应进行防水处理；2穿墙管满涂粘结剂后塞入孔内，其外端应略低于内端3～5mm;3用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝填嵌密实。（8）墙身变形缝处理1墙身变形缝的金属盖缝板应在匀质改性防火保温板粘贴前按设计定位，并采用塑料锚栓将其固定在基层墙体上；2在墙身变形缝内填塞双面涂抹胶粘剂的燃烧性能为A级的保温板材。填缝深度应大于缝宽3倍，且不小于100mm；3在金属盖缝板与保温胶泥相接处应填嵌耐候防水密封胶（背衬聚乙烯发泡棒），密封膏填嵌应饱满、密实、平顺，并应不污染周边墙体面层。5、批刮专用柔性抗裂防水腻子：专用柔性抗裂防水腻子应均匀施工在保温层上，每遍施工厚度不应大于1MM，腻子层总厚度不应大于2MM。在保温系统与非保温的接口部分，应采用耐碱网格布搭接，每边搭接宽度不小于100MM。6、滚刷弹性封碱防水底漆：专用柔性抗裂防水腻子层干燥后施工弹性封碱防水底漆。弹性封碱防水底涂应涂刷均匀，不得漏涂。7、喷涂建筑反射隔热涂料：采用喷涂、批刮或滚涂的方法施工建筑反射隔热涂料系列产品。五、施工验收5.1一般规定保温胶泥外墙外保温工程的施工质量验收应符合设计和本导则要求，以及《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144等现行国家、地方相关标准规定。5.2检验批的划分根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500～1000m2墙面面积为一个检验批。也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定，但一个检验批的面积不得大于1000m2。5.3保温胶泥建筑外保温工程的检验批质量验收，应符合下列规定：1、检验批应按主控项目和一般项目验收；2、主控项目全部合格；3、一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。5、保温胶泥建筑外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充。（1）保温层附着的基层及其表面处理；（2）保温层的厚度；（3）增强网铺设与搭接；（4）系统变形缝、墙身变形缝；（5）系统翻包网设置及防水处理；（6）勒脚、外门窗洞口和凸窗的四周、穿墙管、女儿墙、檐口等处细部处理。（7）墙体热桥部位处理；5.4构造设计1、保温胶泥外墙外保温系统的饰面层可采用乳胶漆、真石漆、饰面砂浆、柔性面砖等，其基本构造应符合表的规定。保温胶泥外墙外保温系统基本构造基层保温系统构造构造示意图基墙①界面层②找平层③粘结层④保温层⑤腻子层⑥饰面层⑦混凝土墙、砌体墙界面剂砂浆找平胶粘剂保温胶泥外墙专用柔性腻子涂料或真石漆或柔性饰面砖六、注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30CM左右，距离太近，上下层脚手架间施涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、施工时气温应高于5度，基层及环境温度低于5℃、5级及以上大风和雨雪天不宜施工，夏季应避免阳光暴晒；必要时应采取临时防冻、防风、防雨雪、遮阳等措施。3、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。4、在施工过程中，严禁在用料中随水稀释。5、保温工程施工前，外墙结构基层墙面应采用防水水泥砂浆找平，其性能、施工质量应满足设计要求和相关标准的规定。基层混凝土墙体表面应先用界面剂进行处理。6、施工作业应严格遵守国家、行业和地方安全文明及绿色施工的相关规定。7、所有材料应按型号、规格分类挂牌和整齐堆放；材料在运输、贮存过程中应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，应注意防潮、防雨，包装袋不得破损；8、保温胶泥等干混料，应置于干燥环境的货架上，自生产之日起，贮存期不应超过三个月；超过有效贮存期的产品不得使用。严禁使用已结硬块的干混砂浆料七、成品保护1、根据该项目的特色情况而定对必要的成品用塑料薄膜、胶带、彩布条进行保护，避免涂料的污染。2、严禁杂物污染，以免造成颜色污染。3、已施工完的成品，严禁蹬踩，以防污染。4、在施工中，将不施工的部位遮挡保护。保温工程施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护。当下道工序或相邻工程施工时，应对已完成的部分采取保护措施。六、施工工艺流程、施工要点（涂料）1、基层检查验收：基层应平整、干燥、清洁、无油污、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天、冬季20天以下。末经检验合格的基层不得进行施工，对基层技术要求见下表：项次内容要求方法1表面牢度不允许空鼓、脱落敲打、胶带检查2表面平整度≤52M直尺3阴阳角垂直度——2M托线板和尺4阴阳角方正——2M方尺5立面垂直——质量检查尺6分格缝深浅一致和横平竖直——小线和量尺7PH值≤9PH试纸或试笔8含水率≤10水分测定仪2、基层处理：根据现场情况，清除基层表面尘土和其他粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥，较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。3、防水腻子：基层处理完毕，批刮外墙柔性腻子一遍，腻子应符合（JG/T157-2004）标准要求，批刮时将腻子置于托板上，用抹子或像皮刮板进行刮涂，先上后下。根据基层情况和装饰要求可先找补一遍腻子，每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。4、涂刷底漆：将底漆搅拌均匀，如涂料较稠，可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。施涂底漆的目的是防止碱性的外渗和水分的入侵，同时提高面漆的附着力以及作为砖缝底色。5、图案分格：在正常情况下，底漆施工8小时后，就可以按要求打格线、贴分格胶条，分格时应根据装饰要求，用墨斗先弹出图案的底线，再沿打好的底线贴好分格胶条，注意格条要直顺，分格大小要一致。6、喷涂真石漆：分格胶条应边贴边施工，将主涂料搅拌均匀后装入专用喷枪，喷枪喷嘴口径一般为6-8mm；喷涂压力为0.4—0.8Mpa，开启喷枪，先快速薄喷一遍，再自上而下缓慢、平稳、均匀的喷涂一遍，喷枪与墙面的距离约为30—40cm，喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。理论涂布量为4.5—5.5kg/m2，具体用量需根据具体漆膜效果和基层情况而定。7．涂刷罩面漆：在真石漆每面墙施工完毕，就应涂刷外墙罩面漆，涂刷时用滚筒均匀涂刷一遍，注意不得漏刷、流坠，施涂罩面漆的目的是提高真石漆的抗风化和抗污力在施工的每一道工序都应进行严格的质量检查，施工工序如下：基层检查基层处理批刮一遍腻子打磨砂纸涂刷底漆图案分格喷涂真石漆涂刷罩面漆七、质量保证措施NONOYESNOYES组建项目部施工合同