11数控车实训习题册

１CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题一手动加工台阶轴第1页共1页加工要求：1、用手动方式加工下图的台阶轴2、熟悉数控车床的手动操作加工提示：手动毛坯尺寸：Ø35铝料其余刀具：90º外圆刀主轴转速：550r/min２CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二自动加工台阶轴第1页共1页加工要求：用绝对尺寸编程加工，掌握外圆的车削方法。编程提示：1、加工前需对90º外圆刀对刀，以便确定正确位置。2、起刀点选在X37、Z2处（须为安全），以直径方式编程。3、程序原点选在工件右端面中心处。毛坯尺寸：Ø35铝料其余刀具：90º外圆刀主轴转速：600r/min，走刀量选取0.15～0.2mm/r３CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三自动加工锥轴第1页共1页加工要求：分别用绝对尺寸和相对尺寸编程加工。编程提示：1、加工前需对90º外圆刀对刀，以便确定正确位置。2、根据图纸上的坐标点计算出其他的坐标点。3、起刀点选在X37、Z2处（须为安全），以直径方式编程。4、变速之前须用M05，使主轴先停止再变速。毛坯尺寸：Ø35铝料其余刀具：90º外圆刀主轴转速：600r/min，走刀量选取0.15～0.2mm/r４CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题四成形面加工第1页共1页加工要求：分别用绝对尺寸和相对尺寸编程加工。编程提示：1、粗、精加工之间应设置暂停指令。2、编程时，各特征点坐标要依据图示零件的尺寸标注正确确定。3、合理选择粗、精车切削用量。毛坯尺寸：Ø35铝料刀具：该零件从右向左没有向下凹的弧，可用90偏刀加工。主轴转速：由于是成形面加工，精加工转速应高一些，可取n＝800r/min,粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速。走刀量：可适当减小。５CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题五锥轴圆弧加工第1页共1页加工要求：1、分别用绝对尺寸和相对尺寸编程加工。2、熟悉G71和G70加工的程序编制方法。编程提示：1、根据图纸上的坐标点计算出其他的坐标点。2、采用G71粗车指令和G70精车指令完成零件的粗精切削加工。3、合理设置循环点以及G71指令中的各个参数。毛坯尺寸：Ø35铝料刀具：该零件从右向左没有向下凹的弧，可用90º外圆刀加工。主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r。６CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题六锥轴圆弧加工第1页共1页加工要求：1、分别用绝对尺寸和相对尺寸编程加工。2、熟悉G71、G73和G70加工的程序编制方法。编程提示：1、用G71、G73和G70指令完成零件的粗精切削加工。2、合理设置循环点以及G73指令中的各个参数。3、合理选择换刀处。毛坯尺寸：Ø35铝料刀具：90º外圆刀、螺纹刀。主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r，圆弧处可适当减少。７CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题七子程序调用加工第1页共1页加工要求：1、根据图形，可采用循环加工。2、熟悉循环加工的程序编制方法。编程提示：1、槽的左侧时调用切刀的左刀尖刀补，切槽的右侧时调用切刀的右刀尖刀补，可不考虑切刀宽度的影响。2、先切所有槽的左侧，再切所有槽的右侧，可减少丝杠传动间隙的影响以及避免频繁的更换刀补。3、使用M98子程序调用加工循环。毛坯尺寸：Ø35铝料刀具：切断刀刀头宽度必须小于等于5mm。主轴转速：取n＝350r/min。８CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题八外螺纹加工第1页共1页加工要求：1、用G32指令编程车削图示零件。2、利用该件毛坯使用G92指令车削螺纹M16。编程提示：1、合理设置循环点。2、合理选择切削用量。毛坯尺寸：用课题七的工件棒料刀具：外圆刀，切槽刀，螺纹刀主轴转速：取n=400r/min以下。９CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题九螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１０CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十螺纹槽加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１１CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十一台阶轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø30铝料１２CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十二顶尖轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１３CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十三螺纹球加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１４CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十四台阶轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø30铝料１５CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十五螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１６CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十六螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１７CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十七螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１８CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十八螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料１９CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题十九螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø30铝料２０CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十花瓶加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２１CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十一螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２２CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十二圆弧轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２３CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十三螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料1:4２４CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十四螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料1:5２５CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十五螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２６CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十六螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２７CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十七螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２８CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十八螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料２９CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题二十九螺纹轴加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø35铝料３０CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十内孔练习第1页共1页加工要求：先钻孔，再镗孔，掌握内孔的车削方法。编程提示：1、起刀点选在X23、Z2处（须为安全），以直径方式编程。2、由于镗孔刀刀杆伸出较长，换刀点位置应取在距工件稍远处。毛坯尺寸：Ø55铝料刀具：90º外圆刀、镗孔刀主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速，内孔比较小时可适当提高转速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r。３１CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十一内锥练习第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，掌握内圆锥的车削方法。编程提示：1、根据图纸上给出的坐标点计算出其他的坐标点。2、起刀点选在X23、Z2处（须为安全），以直径方式编程。3、变速之前须用M05，使主轴先停止再变速。毛坯尺寸：Ø55铝料刀具：90º外圆刀、镗孔刀主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速，内孔比较小时可适当提高转速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r。３２CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十二内锥圆弧加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。毛坯尺寸：Ø55铝料刀具：90º外圆刀、镗孔刀主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速，内孔比较小时可适当提高转速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r，圆弧处可适当减少。３３CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十三内孔槽练习第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，掌握内退刀槽的车削方法。编程提示：合理选择起刀点毛坯尺寸：Ø50铝料刀具：90º外圆刀、镗孔刀、内切槽刀主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速，内孔比较小时可适当提高转速。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r，圆弧处可适当减小。３４CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十四内螺纹练习第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，掌握车削内螺纹的方法。编程提示：1、用G92指令编程，车削内螺纹。2、合理选择循环点。3、变速之前须用M05，使主轴先停止再变速。毛坯尺寸：Ø55铝料刀具：90º外圆刀、镗孔刀、内切槽刀、内螺纹刀主轴转速：精加工转速应高一些，可取n＝800r/min，粗加工可取n=450r/min，中间应设置暂停变速，内孔比较小时可适当提高转速。车螺纹时n不大于400r/min。走刀量：粗车f＝0.2mm/r，精车f＝0.1mm/r。３５CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十五轴孔配加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。３６CNC车削程序编制及加工操作浙江工商职业技术学院课题三十六锥轴配加工第1页共1页加工要求：编程加工下图所示零件，注意保证公差要求。