方案Q 电气工程施工方案..

方案Q电气工程施工方案1编制说明1.1编制说明本方案适用于安徽六国化工日产1000吨合成氨和日产1000吨尿素项目净化、氨合成建安工程中电气装置工程的施工，主要包括变压器、母线、盘柜、电缆线路、校接线、电机、起重、接地、照明等电气装置的安装。1.2编制依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052施工准备2.1认真熟悉图纸，了解工程中电气装置工程概况。技术员作好技术交底。2.2配合土建做好保护管预埋及预留孔工作，保证其位置及尺寸正确无误。2.3编制好施工用材料计划。备齐施工用料及施工机具。2.4与质检部门一起进行工程设备及材料的检验工作。设备材料的规格、型号、数量应与图纸一致，并有合格证，同时应符合规范要求，做好检验记录。3施工程序3.1变配电装置施工程序变压器安装检查→盘、柜安装→母线安装→电缆桥架安装→电缆敷设及校、接线→接地装置安装→电气试验→送电试运行→竣工验收3.2电气装置施工程序设备、材料出库检查→配合土建预埋和预留→电气设备安装→电缆桥、支架安装→接地装置安装→电缆敷设及校、接线→电机检查接线→照明装置安装→电气调试→单机试车→联动试车→竣工验收4质量及技术要求4.1电力变压器的安装4.1.1设备安装前，建筑工程应具备的条件：4.1.1.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.1.1.2室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；4.1.1.3预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；4.1.1.4具有足够的施工场地，道路通畅。4.1.2设备和器材到达现场后，应及时作验收检查，检查结果要符合有关规定。4.1.3变压器本体及附件安装4.1.3.1装有气体继电器的变压器，应有其顶盖沿气体的气流方向有1～1.5%的升高坡度。当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。4.1.3.2装有滚轮的变压器，其液轮应能灵活转动。设备就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。4.1.3.3油位指示器指示真实油位，无假油位现象。4.1.3.4瓷陶管表面无裂缝、伤痕，并擦洗干净。4.1.3.5变压器整体安装完毕后，经检查应无漏油及渗油现象。4.1.4变压器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。4.1.5变压器试运行时应按下列规定进行检查：4.1.5.1接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。4.1.5.2变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。4.1.5.3变压器进行五次空载全电压冲击合闸，应无异常情况：第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。4.1.5.4变压器并列前，应先核对相位。4.2母线装置的安装4.2.1母线装置的安装应按已批准的设计进行施工。4.2.2母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：4.2.2.1基础、构架符合电气的设计要求；4.2.2.2屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.2.2.3室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.2.2.4母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。4.2.3母线的安装4.2.3.1母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。4.2.3.2成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标致清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。4.2.3.3硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。4.2.3.4母线伸缩节不得有裂纹、断股和褶皱现象；其总截面不应小于母线截面的1.2倍。4.2.3.5封闭母线的安装应符合下列规定：①支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。②母线于外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。③封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。4.3电缆线路的施工4.3.1电缆线路的安装应按以批准的设计进行施工。4.3.2电缆桥、支架的配置与安装4.3.2.1电缆支架的加工应符合下列要求：①钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。②支架焊接应牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。4.3.2.2电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式应按设计要求进行。4.3.2.3电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。4.3.2.4电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。4.3.2.5电缆桥架全长均应有良好的接地。4.3.3电缆的敷设4.3.3.1电缆敷设前应按下列要求进行检查：①电缆型号、电压、规格应符合设计要求。②电缆外观用无损伤，当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断。③电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合，敷设电缆的机具应检查并调试正常，电缆盘应有可靠的制动措施。4.3.3.2电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。4.3.3.3电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。4.3.3.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。4.3.4电缆附件的安装4.3.4.1电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟练工人进行。4.3.4.2电缆终端与接头应符合下列要求：①型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。②结构应简单、紧凑，便于安装。③所有材料、部件应符合相应技术标准要求。4.3.4.3电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯匹配，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。4.3.4.4制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并应符合下列要求：①电缆绝缘状况良好，无受潮；塑料电缆内不得进。②附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。③施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。4.3.4.5制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、收缩等应清洁。4.3.4.6电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。4.3.4.7控制电缆终端头可采用热缩型，也可以采用塑料带、自粘带包扎。接头应有防潮措施。4.4接地装置的施工4.4.1接地装置的安装应由施工单位按已批准的设计要求施工，工程建设管理单位和监理单位应有专人负责监督。4.4.2接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。4.4.3接地装置的敷设4.4.3.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.6mm。接地体应垂直配制。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置连接（焊接）部位外侧100mm范围内应做防腐处理；在做防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。4.4.3.2每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地汇流排或接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构件应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定及机械强度的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。4.4.3.3明敷接地线的安装应符合下列要求：①接地线的安装位置应合理，便于检查，无碍设备检修和运行巡视。②支持件间的距离在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。③接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。4.4.4接地体（线）的连接接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接。用螺栓连接时应设防松螺帽或防松垫片，螺栓连接处的接触面应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149的规定处理。4.4.5避雷带、网的接地4.4.5.1避雷带、网与引下线之间的连接应采用焊接。4.4.5.2避雷带、网的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。4.4.5.3建筑物上的防雷设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5～1.8m处设置断接卡，断接卡应加保护措施。4.5旋转电机的施工4.5.1采用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。4.5.2电机运达现场后，应对外观检查进行检查。4.5.3当电机有下列情况之一时，应做抽芯检查：4.5.3.1出厂日期超过制造厂保证期限。当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。4.5.3.2经外观检查或电气试验，质量可疑时。4.5.3.3试运转时有异常情况。4.5.4电机试运行前的检查应符合下列要求：4.5.4.1电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。4.5.4.2电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。4.5.4.3盘动电机转子时应转动灵活，无卡阻现象。4.5.5电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载时间宜为2h，并记录电机空载电流。4.5.6交流电动机的带负荷启动次数，应符合产品技术的规定；当产品技术条件无规定时，可符合下列规定：4.5.6.1在冷态时，可启动2次。每次间隔时间不得小于5min。4.5.6.2在热态时，可启动1次。当在处理事故以及电动机启动时间不超过2～3s时，可再启动1次。4.6盘、柜及二次回路结线的施工4.6.1盘、柜及二次回路结线的安装工程应按已批准的设计进行施工。4.6.2设备和器材到达现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合要求。4.6.3设备安装前建筑工程应具备下列条件：4.6.3.1基础、构架符合电气的设计要求；屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；4.6.3.2室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；4.6.3.3母线装置的预留孔、预埋铁件应符合设计的要求。4.6.4基础型钢的安装应符合下列要求：4.6.4.1允许偏差符合下表规定：基础型钢安装的允许偏差项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平度54.6.4.2基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。4.6.5盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。4.6.6盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。盘、柜安装的允许偏差项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻盘面1成列盘面5盘间接缝24.6.7成套柜、抽屉式配电柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。4.6.8二次回路接线应符合下列要求：4.