钳工竞赛大纲.

济钢集团有限公司职工职业技能大赛2013年钳工竞赛大纲一、参赛范围参加集团公司钳工职业技能大赛的选手必须是在册在岗职工，并经单位组织的钳工技能竞赛选拔，能代表本单位钳工最高技能水平的优秀选手。二、技能知识范围以集团公司人力资源处教育培训网站发布的《职业技能鉴定钳工培训习题集》（高级工、技师）为主，参考劳动部2003年颁布的《国家职业标准》（钳工高级工、技师）部分内容。三、竞赛形式职业技能大赛包括理论考试和实际操作考核两部分，以百分制计算参赛选手总成绩，并排列名次顺序。在职业技能大赛个人总成绩中，理论考试分数和实际操作考核分数所占比例为4：6。四、理论考试形式及内容参赛选手的理论考试由集团公司统一组织，钳工工种采用闭卷、微机考试形式进行。理论考试总分为100分，考试时间为120分钟。考试内容包括：（一）基础知识部分1.机械制图知识：能看懂零件图和简单装配图，熟悉常用零件的规定画法及代号。2.熟悉常用量具的结构和使用方法。3.熟悉公差与配合知识，其中主要包括尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的识读及计算。4.熟悉机械传动基本知识。5.掌握一定的液压传动知识如：常用液压元件的图形符号识读、各类液压控制阀的功能及工作原理、液压基本回路的工作原理和液压系统的常见故障与排除。6.了解一定的金属材料与热处理知识。7.熟悉金属切削与刀具知识。8.熟悉机械制造工艺基础与夹具知识。9.熟悉机构与机械零件知识。（二）专业知识部分1.掌握常用设备和工具的使用与维护。2.了解并熟悉装配知识。3.熟悉复杂零件的划线。4.掌握特殊孔型的钻削工艺。5.熟悉通用机械设备的工作原理和结构。6.熟悉装配工艺规程和操作知识。7.了解精密量仪的结构原理和应用知识。8.熟悉大型及精密设备的装配知识。（三）相关知识1.了解常用起重设备及安全操作规程。2.了解电气传动基本知识。3.了解电气焊一般知识。4.熟悉提高劳动生产率的措施。5.熟悉安全生产规程。（四）试题格式理论试题采用机考形式，共分两部分，分别为判断题、选择题。五、实际操作考核内容及评判标准参赛选手必须参加集团公司统一组织的理论考试，在获得相应成绩之后，方可按照统一考核内容及要求，在指定时间、地点参加集团公司组织的实际操作考核，实际操作考核总分为100分。（一）赛件名称对配四方（二）赛件图样1.对配四方（总装图）（见图QG-00）2.底板（见图QG-1）3.凹板（见图QG-2）4.四方（见图QG-3）（三）考核项目评分标准1.考核项目评分表对配四方（总装图）考核项目评分表（见表1）底板考核项目评分表（见表2）凹版考核项目评分表（见表3）四方考核项目评分表（见表4）2.评分说明（1）未注公差尺寸按IT14（IT为标准公差、IT14为标准公差等级，查GB/T1800.2-1998标准公差数值）加工和检验。超差一处扣0.25分。（2）因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不做检验要求。（3）赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷情况，有现场裁判组裁决。（4）每项、次合格得满分，超差按评分表中相关项扣分，表面粗糙度达不到要求不得分。（5）在加工过程中，发现参赛者使用钻模等二类工具，按零分计算（6）正确执行安全操作规程，对违反安全操作规程者，视情况扣1-5分。（7）工时定额为5小时。（8）未尽事宜，由现场裁判组裁决。（四）赛前准备1.推荐（自备）工具清单（见表5）2.赛场设备、工具清单（见表6）3.备料图4.Φ8×25、Φ10×25圆柱销按H7/k6精度制作，赛前由选手自备，考后一同交验。（五）安全操作规程（钳工、钻工）1.钳工（1）工作前将劳保用品穿戴齐全，检查所使用工具是否齐全可靠。（2）在同一工作台两边錾削工件时，中间应放防护网，单面工作台要有一面靠墙，工作台上不准放置任何东西。（3）使用活板子时，开口要适当，不得用力过猛，10以下的不准加套管，以防过力损坏工具。（4）使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。（5）使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。（6）使用油类和易燃物时，严禁烟火，工件完后要及时清理场地。（7）工作场地保持清洁，整齐有序，不准乱放各种物品。（8）使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。（9）安装对孔机件时，严禁将手伸进孔内。2.钻孔（1）使用前应检查各部件是否完好，各润滑部位必须加油，钻头直径不得超过铭牌规定。（2）钻头和工件要装夹牢固可靠，装卸钻头要用专用钥匙，不得乱剔。变速时必须停车。等待钻孔时，必须站在安全线外。（3）操作时严禁戴手套，女工戴好工作帽，并把头发盘在帽子里，袖口要夹紧，工件要垫平卡牢。（4）不准用手摸旋转的钻头和其他运动部件，车未停稳，严禁用手制动。（5）铁屑清除用刷子和钩子，不准用手直接处理。（6）小工件钻孔要将工件夹好，严禁用手拿着工件加工。（7）钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。（8）钻孔时要戴好防护镜，用完后将电源关闭。（六）特别提示：技能大赛决赛时，技术文件中的部分尺寸如有变化，以赛场下发的图纸为准。附件1：总装图附件2：底板1.不得使用钻模或二类工具进行加工2.不得使用研磨抛光的工具和材料3.工艺倒角为0.5X45°。技术要求附件3：凹板90°附件4：四方附件5：备料图1附件6：备料图2附件7：备料图3附件8：2013年职工职业技能大赛钳工操作项目评分表1姓名考号开工时间单位停工时间序号对配四方检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人1装配件1、件2（4处）8每一处装不上扣2分250±0.1（4处）2超差不得分390°处配合间隙0.02，取下件2转动方向装配4次，每装配一次测量4处，计16处。16每处1分，每超0.01，扣0.5分4翻转件3，将上述重复，计16次16每处1分，每超0.01，扣0.5分5装配好后，两件件2的配合间隙≤0.02（8处）8每处1分，每超0.01，扣0.5分核分人总分50评审组长备注：技能大赛实做期间，对违反操作规程或出现违章的选手，裁判组可根据实际情况对该选手扣罚5-20分；对出现险兆事故或不服从劝告、管理的，裁判组可以勒令该选手退出竞赛。附件9：备注：技能大赛实做期间，对违反操作规程或出现违章的选手，裁判组可根据实际情况对该选手扣罚5-20分；对出现险兆事故或不服从劝告、管理的，裁判组可以勒令该选手退出竞赛。2013年职工职业技能大赛钳工操作项目评分表2姓名考号开工时间单位停工时间序号件1检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人180±0.01（1处）2超差不得分285±0.012超差不得分3四处2超差不得分4Φ8（+0.015/0）1超差不得分5孔Ra1.6(5处)5超差不得分64-Φ10H7（4处）2超差不得分71超差不得分核分人总分15评审组长附件10：备注：技能大赛实做期间，对违反操作规程或出现违章的选手，裁判组可根据实际情况对该选手扣罚5-20分；对出现险兆事故或不服从劝告、管理的，裁判组可以勒令该选手退出竞赛。2013年职工职业技能大赛钳工操作项目评分表3姓名考号开工时间单位停工时间序号件2检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人170±0.022超差不得分235±0.022超差不得分32超差不得分42-Φ10H7(+0.015/0)两处4一处超差扣0.5分54一处超差扣0.5分6两处2一处超差扣0.5分710±0.05两处2一处超差扣1分850±0.052超差不得分核分人总分20评审组长附件11：备注：技能大赛实做期间，对违反操作规程或出现违章的选手，裁判组可根据实际情况对该选手扣罚5-20分；对出现险兆事故或不服从劝告、管理的，裁判组可以勒令该选手退出竞赛。2013年职工职业技能大赛钳工操作项目评分表4姓名考号开工时间单位停工时间序号件3检测项目配分评定标准实测结果扣分得分检测人121.2±0.01（两处）5超差不得分2两处2超差不得分3Φ8H7（+0.015/0）1超差不得分4四处2超差不得分51超差不得分690°±2′四处4超差不得分核分人总分15评审组长附件12：2013年职工职业技能大赛钳工操作项目推荐（自备）工具清单（表5）序号名称规格精度数量备注1游标卡尺0-1500.0212高度游标卡尺自定13外径千分尺0-251级14外径千分尺25-501级15外径千分尺50-751级16外径千分尺75-1001级17杠杆百分表0-0.818万能角度尺0-320°19内径千分尺0-251级110刀口尺1251级111刀口角尺自定1级112塞尺0.02-111型13防护眼镜1-214圆柱销Φ10*25515圆柱销Φ8*25216平板300*3001级117磁性表座11890°V型铁自定119钢板尺150mm120投销棒自定121铜棒Φ10*100122整形锉自定23锉刀自定24直柄麻花钻自定25铰刀Φ8H726铰刀Φ10H7手用或机用均可27手用锯条若干28划规129划针130样冲131手锤132活板手自定133铰杠134平行夹夹紧工件用35平垫铁自选36压板及螺栓自选37錾子自选138软钳口自选139锉刀刷140毛刷1-241量块83（总块数）2级或5级142计算器143中心钻自定44红丹粉自定45平口钳自定46钳工包自定147手用钢锯弓1附件13：2013年职工职业技能大赛钳工操作项目赛场设备清单（表6）序号名称规格精度数量备注1钻床2台虎钳3砂轮机