2016年宜兴市职业学校技能大赛技术文件(装配钳工技术)要点

-1-2016年宜兴市职业学校技能大赛《装配钳工技术》项目技术文件一、竞赛形式本次竞赛分学生组和教师组单人竞赛。二、竞赛范围、比重、类型及其它（一）学生组实际操作竞赛试题范围与内容序号内容范围1组合件加工（占实际操作竞赛成绩的30%）钳工基本技能2机械装调（占实际操作竞赛成绩的70%）THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置1、组合件加工：（按100分配分）按图纸要求完成2～3件反映高级工技能要点的组合件加工、装配。内容包括：锉削、锯削、钻孔、铰孔、装配等。2、机械装调：（按100分配分）机械装调竞赛采用THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置，由参赛选手对该装置进行装配调试。（1）典型机械部件的拆装与调整（占分比例65%）①根据任务书要求，完成多级变速箱部件拆装与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。②根据任务书要求，完成减速器零部件、分度盘零部件及自动冲床零部件的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录装配过程中的检测数据。③根据任务书要求，完成二维工作台部件的拆卸。-2-④根据任务书要求，完成二维工作台零部件的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。（2）机械设备的装配与调整（占分比例10%）①根据任务书要求，完成带传动、链传动、齿轮传动的装配与调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。②根据任务书要求，完成减速器与二维工作台、伞齿轮轴的相对位置调整，达到规定的技术要求和装配精度，记录过程中的检测数据。③根据任务书要求，对调整好的机械设备，进行试车工作。（3）装配钳工技术知识考核（占分比例10%）解答装配钳工基础知识、技术知识等问题。（4）职业素养（占分比例5%）①现场操作的安全、文明生产规程；②设备操作及工量具使用的规范性；③工作环境符合规范要求。（二）教师组实际操作竞赛试题范围与内容按图纸要求完成4～6件反映高级工技能要点的组合件加工、装配。内容包括：锉削、锯削、钻孔、铰孔、攻螺纹、装配等。试题内容参见附件一装配图。三、竞赛时间1、学生组实际操作竞赛总时间为390分钟。其中：（1）组合件加工竞赛时间为180分钟；（2）机械装调竞赛时间为210分钟。2、教师组实际操作竞赛时间为240分钟。-3-四、赛场准备清单（一）钳工技术项目1、设施准备序号名称规格（mm）数量备注1台式钻床Z5124～6人/台（附件齐全）2平口钳1254～6人/台每台钻床1台3台虎钳1251人/台4划线平台4～6人/块5砂轮机S3SL-2502台白刚玉砂轮6润滑油适量2、材料准备根据备料图按参赛人数准备。注：学生组备料图见附件二，教师组备料图不公开，另见附件。（二）机械装调项目1、设备准备THMDZT-1型机械装调技术综合实训装置12台，要求：系统组成与功能完善，设备配置、技术性能达出厂合格标准，且零部件、工量具和辅具等按设备说明书配置齐全。2、其它（1）根据设备台数，现场准备足够规格、尺寸的薄铜皮、垫片，螺钉、垫圈、键、轴承、线轨等易损零件，满足设备装调与更换易损件的需要，包括红丹粉，清洗零件用油盆、煤油、润滑油和棉布等。（2）赛场每工位配置课桌四张，凳子一张，要求桌面平整。（3）赛场每工位的隔板上张贴设备装配图纸。备注：选手可自带百分表（表座）-4-五、选手自带工、量具清单（一）学生组自带工、量具清单见附件三（二）教师组自带工、量具清单见附件四六、成绩评定（一）评定原则依据选手完成工作任务的情况，按照竞赛标准进行评分。赛项总成绩满分为100分。其中：学生组实际操作成绩，以结果评分为主、过程评分为辅，组合件加工部分为检测评分；机械装调部分为现场过程评分，过程评分由现场裁判员根据评分细则客观评分并由选手确认。结果评分由裁判组根据评分标准集体评分。教师组试件加工质量、组装成绩，由评分裁判根据检测量具的实际检测结果，对照评分标准，进行客观评分。（二）评定方法1、参赛选手根据赛项任务书的要求进行操作，根据注意操作要求，需要记录的内容要记录在比赛试题中，需要裁判确认的内容必须经过裁判员的签字确认，否则不得分，评价项目主要有工量具的规范使用、装配工艺、装配质量等。2、文明生产评价为扣分项包括工作态度、安全意识、职业规范、环境保护等方面。3、扣违规分情况选手有下列情形，需从参赛成绩中扣分：（1）在完成竞赛任务的过程中，因操作不当导致事故，扣10～-5-20分，情况严重者取消比赛资格。（2）因违规操作损坏赛场提供的设备，污染赛场环境等不符合职业规范的行为，视情节扣5～10分。（3）扰乱赛场秩序，干扰裁判员工作，视情节扣5～10分，情况严重者取消比赛资格。技能操作成绩由现场操作规范、试件加工质量、组装等部分组成。其中，现场操作规范不配分，根据现场裁判员填写的现场实际操作表现纪录，如选手违反操作规范，由现场裁判组集体评判给予扣分。4、参赛选手当出现总成绩相同时，先比较操作技能成绩，成绩高者名次在前；若成绩仍然相同，比较操作时间，提前完成者名次在前。七、竞赛规则1、参赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛抽签序号和参赛场次，选手在开赛前抽签决定竞赛工位。2、竞赛前30分钟进入竞赛工位，核对现场提供的试件材料（设备）、技术资料、工具等，并正确摆放工具；竞赛开始前10分钟，拆封竞赛任务书，讲解考试注意事项，以场地计时器为准计时进行竞赛（考场准备计时器固定在明显位置）。3、每场竞赛连续进行；竞赛过程中，选手休息、饮食或如厕时间都计算在竞赛时间内。4、竞赛期间参赛选手不得离场，不得携带手机、无线上网卡、移动存储设备、资料等与竞赛无关的物品。5、竞赛过程中，参赛选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求，确保设备及人身安全，并接受裁判员的监督和警示。-6-6、竞赛过程中，参赛选手不能更换毛坯，也不能相互借用工、夹、量具。参赛选手间不能走动、交谈。7.实际操作竞赛不得使用清单以外的夹具、钻模加工赛件。8、因设备自身故障导致选手中断竞赛，由裁判长视具体情况做出裁决。9、参赛选手若提前结束竞赛，应向裁判员举手示意，竞赛终止时间由裁判员记录。选手提交试件时应进行必要的清理，并提请竞赛裁判员到工位处收取试件，由裁判员在试件的适当位置写上工位号。参赛选手结束竞赛后不得再进行任何操作。10、裁判长发布比赛结束指令后所有未完成任务参赛选手立即停止操作，按要求清理赛位，不得以任何理由拖延竞赛时间。11、竞赛过程中，产生重大安全事故、或有产生重大安全事故隐患，经裁判员提示无效的，裁判员可停止其比赛，并取消参赛资格和竞赛成绩。附件一：教师组样题附件二：学生组备料图附件三：学生组自带工、量具清单附件四：教师组自带工、量具清单附件五：装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明附件六：装配钳工技能竞赛安全操作规程-7-附件一实际操作竞赛项目装配钳工（教师组）样题-8--9-附件二组合件加工实际操作竞赛项目装配钳工（学生组）备料图-10--11-12附件三装配钳工（学生组）实际操作竞赛准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0～3000.02ｍｍ1把2游标卡尺0～1500.02ｍｍ1把3直角尺100×630级1把4刀口尺100ｍｍ1级1把5千分尺0～250.01ｍｍ1把25～500.01ｍｍ1把50～750.01ｍｍ1把6万能量角器0～20°2′1把7塞尺自定自定1把8塞规Φ10H71只9杠杆百分表（含表座）0～0.80.01ｍｍ1套10正弦规100×80自定1个11量块自定1级1套12扁锉、三角锉100～250mm粗、中、细自定13直柄麻花钻头Φ2.5、Φ9.8、Φ12自定14手用或机用铰刀自定H7自定15铰杠自定自定16圆柱销Φ10×20H6317压板及螺钉自定Z4012台钻适用18活动扳手自定自定19C形夹或平行夹自定自定20铜棒及软钳口自定各121划线工具自定1套划针、钢尺、样冲等1322锯弓、锯条、手锤自定自定23锉刀刷及毛刷自定自定24油枪自定1只25函数计算器自定1只26黑色水笔自定自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。附件四装配钳工（教师组）实际操作竞赛准备清单和要求序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0～3000.02ｍｍ1把2游标卡尺0～1500.02ｍｍ1把3直角尺100×630级1把4刀口尺100ｍｍ1级1把5千分尺0～250.01ｍｍ1把1425～500.01ｍｍ1把50～750.01ｍｍ1把75～1000.01ｍｍ1把6万能量角器0～320°2′1把7塞尺自定自定1把8塞规Φ5、Φ10H71套9百分表（含表座）自定0.01ｍｍ1套10半径规R7～14.5mm1套11V型鉄小号自定1块12扁锉100～250mm粗、中、细自定13三角锉150mm中、细自定14直柄麻花钻头Φ2.5、Φ4.2、Φ4.8、Φ5.5、Φ7、Φ9.8、Φ10、Φ12自定Φ7、Φ10(包含平底钻)15手用或机用铰刀Φ5、Φ10H7自定16手用或机用丝锥M5自定自定17铰杠自定自定18M5内六角螺钉M5×122M5×45119圆柱销Φ10×24h61Φ5×18h6420测量圆柱Φ10×20h6221压缩弹簧YA0.5×6×28（丝径×中径×自由长度）自定1个有效圈数5～7个22压板及螺钉自定Z4012台钻适用23活动扳手自定自定24锉刀刷及毛刷自定自定25铜棒及软钳口自定各11526划线工具自定1套划针、划规、钢尺、样冲等27锯弓、锯条、手锤自定自定28内六角板手4mm自定29C形夹或平行夹自定自定30函数计算器自定注：选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。16附件五装配零件加工装配零件实际操作竞赛评分说明1.未注公差尺寸按IT12加工和检验。2.因系手工操作，赛件加工表面沿周边1mm处，不作检验要求。3.配合间隙检测时，塞尺插入2毫米视为超差。4.赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况时，应扣除有关项目配分。5.在加工过程中，发现参赛者使用钻模或二类工具则赛件按零分计。6.在检测过程中，发现与大赛工件标记不同赛件，则该赛件一律按零分计。7.选手竞赛违反安全文明操作规程时，现场裁判需将违规现象记录在册，扣分情况由现场裁判组决定。8.未尽事宜，由现场裁判组裁决。17附件六装配钳工技能竞赛安全操作规程1.工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所有工具是否齐全可靠。2.使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10号以下的不准加套管，预防过力损坏工具。3.使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。4.使用手持电动工具时，要看清铭牌，检查电源和用具电压是否相符，并接好地线，戴好绝缘手套。5.使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现场。6.工作场地保持清洁、整齐有序，不准乱放各种物品。7.使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油污，锤头装有背楔。8.钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔。9.操作时严禁戴手套，女选手要戴工作帽，工装袖口要扎紧。10.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，运转设备未停稳时，禁止用手制动，变速时必须停车。11.小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工。12.钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。13.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜，用完后将电源关闭。