物流成本管理王欣兰主编第8章

物流成本管理LogisticsCostManagement物流学院王丽丽第九章采购成本管理内容提要•采购成本概述•有效降低和控制采购成本的方法学习目标•了解采购的概念；•解释整体采购成本的含义；•掌握影响采购成本的因素；•描述采购部门的职责；•掌握有效降低和控制采购成本的方法。第一节采购成本概述•采购的概念•采购成本的构成•控制采购成本的意义采购的定义可以分为狭义和广义两种狭义的采购就是企业根据需要提出采购计划、审核计划、选好供应商、经过商务谈判确定价格和交货条件，最终签订合同并按要求收货付款的过程。广义的采购是指除了以购买的方式占有物品之外，还可以通过其他途径取得物品的使用权，来达到满足需求的目的，如租赁、借贷和交换等途径。采购的特点（1）采购是从资源市场获取资源的过程（2）采购是商流和物流的统一（3）采购是一种经济活动采购成本的构成物流采购、管理费用机器设备配件成本保养、维修、使用成本所有权成本所有权后成本单价取得成本整体采购成本图9-1采购成本的构成第三度空间第二度空间整体采购成本第一度空间1.取得成本（1）产品成本。（2）市场因素。（3）消费者认同价值经济学中的“需求价格弹性”衡量了需求量对价格变动的反应程度，可以用公式表示如下：PP/Q/QE2.整体采购成本整体采购成本又称为战略采购成本，是除取得成本之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本，它是所有权成本、所有权后成本的总体概括。（1）开发过工程中，因供应商介入或选择可能发生的成本。（2）采购过程中可能发生的成本。（3）企划（包括生产）过程中可能因采购而发生的成本。（4）质量过程中可能发生的采购成本。（5）售后服务过程中因原材料或零部件而发生的成本。控制采购成本的意义1.通过控制采购成本提高利润2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资产回报率1.通过控制采购成本提高利润在获得物流方面所做的点滴成本节约对利润所产生的效果，要大于企业其他成本相同数量的节约给利润带来的影响。现状销售额+17%价格+5%工资-50%管理费用-20%采购成本-8%销售额100117105100100100采购成本607060606055工资10121051010管理费用252525252025利润51010101010表9-1利润增加1倍要求相关项目的变动幅度情况表单位：百万元2.通过控制采购成本，加快资金周转速度，提高资产回报率假设某公司的年销售额为1000万元，总支出为950万元。企业拥有500万元的资产，其中200万元为库存，购入材料的成本占销售额的50%，如果采购价格下降5%（7.5%）乘以（490万美元）(925万美元)除以库存200万美元（190万美元）销售额1000万美元销售额1000万美元资本周转次数2次总资产500万美元资产回报率10%毛利率5%利润50万美元（75万美元）销售额1000万美元总成本950万美元（2.04）图9-2采购价格下降5%左右的资产回报率第二节有效降低和控制采购成本的方法•影响采购成本的因素分析•有效降低和控制采购成本的方法影响采购成本的因素分析1.采购价格2.订货数量3.价格折扣4.采购模式5.与供应商的协作关系1.采购价格采购价格又受很多因素的影响，主要包括供应商成本、产品规格与品质、交货条件、采购品的供需关系和生产季节与采购时机等。(1)供应商成本(2)产品规格与品质(3)交货条件(4)采购品的供需关系(5)生产季节与采购时机2.订货数量一次的订购数量会影响到价格、运输成本和库存持有成本。企业的采购和库存成本包括取得成本、储存成本和缺货成本。（1）取得成本取得成本是指为取得某种存货而支出的成本，通常用TCa来表示。它又分为订货成本和购置成本。订货成本是指取得订单的成本，如办公费、差旅费、邮资、电报电话费等支出。购置成本是指存货本身的价值，经常用数量与单价的乘积来确定。年需要量用D表示，单价用U表示，于是购置成本为D×U。1FKQD订货成本购置成本订货变动成本订货固定成本购置成本订货成本取得成本UDKQDFTCa1（2）储存成本储存成本是指为保持存货而发生的成本，包括存货占用资金应计的利息、仓库费用、保险费用、存货的破损和变质损失等等，通常用TCc来表示。储存变动成本储存固定成本储存成本CCKQFTC22（3）缺货成本缺货成本是指由于存货供应中断而造成的损失，包括材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失以及需要主观估计的商誉损失。缺货成本用TCs表示。缺货成本储存成本取得成本储备存货的总成本SCSCaTCKQFUDKQDFTCTCTCTC221确定经济采购批量经济订货量基本模型需要设立的假设条件是：（1）企业能够及时补充存货，即需要订货时便可立即取得存货；（2）能集中到货，而不是陆续入库；（3）不允许缺货，即无缺货成本，TCs为零，这是因为良好的存货管理本来就不应该出现缺货成本；（4）需求量稳定，并且能预测，即D为已知常量；（5）存货单价不变，不考虑现金折扣，即U为已知常量；（6）企业现金充足，不会因为现金短缺而影响进货；（7）所需存货市场供应充足，不会因买不到需要的存货而影响其他。存货总成本的公式可以简化为：经济订货量基本模型：每年最佳订货次数计算公式：与批量有关的存货总成本计算公式为：CKQFUDKQDFTC221CKKDQ2*KDKKKDDQDNCC22**CCCCKDKKKKDKKDKDQTC2222*最佳订货周期计算公式为：经济订货量占用资金计算公式为：KDKNtC2360*360*UKKDUKKDUQICC2222**【例9—1】某企业每年需耗用外购零件3600件，该零件单位存储成本为2元，一次订货成本25元，单位进价成本为100元。（元）（天）（元）（次）（件）1500010023002**3012360*360*600225360022*123003600**30022536002*UQINtKDKQTCQDNQC（1）订货提前期一般情况下，企业的存货不能做到随用随补充，因此不能等存货用光再去订货，而需要在没有用完前提前订货。在提前订货的情况下，企业再次发出订货单时的库存量称为再订货点，用R来表示，其数量等于交货时间（L）和每日平均需用量（d）的乘积，即【例9—2】仍沿用前例，假定企业订货日至到货期的时间为5天，每日平均存货需要量为10件，那么dLR（件）50105dLR300200100R=7001234时LLLL图9—3订货提前期示意图（2）存货陆续供应和使用各批存货可能陆续入库，使存量陆续增加。在这种情况下，需要对基本模型作一些修改。在储存变动成本与订货变动成本相等时，TC有最小值，故存货陆续供应和使用的经济订货量公式为：存货陆续供应和使用的经济订货量总成本公式：CCKpdQKQDKdPQQKQDTC1221dPPKKDQKPdQKQDCC2*12PdKDKQTCC12*【例9—3】某材料年需用量（D）6000件，每日送货量（P）为40件，每日耗用量（d）为10件，单价（U）20元。一次订货成本（生产准备成本）（K）为30元，单位储存变动成本（Kc）为2元。存货量（件）E12E时间（月）送货期送货期图9—4存货陆续供应和使用数量变动图【例9—4】某生产企业使用的A零件既可以外购，也可以自制。如果外购，单价为4元，一次订货成本为10元；如果自制，单位成本3元，每次生产准备成本600元，每日产量50件。零件的全年需求量为3600件，储存变动成本为零件价值的20%，每日平均需求量为10件。下面分别计算零件外购和自制的总成本，以选择较优的方案。（元）（件）85.7344010126000302*49010404026000302*QTCQ外购零件，可按照经济订货量基本模型确定经济订货量为：自制零件，可按照陆续供应和使用模型确定经济订货量为：（元）（元）（件）1464024043600*2402.0436001022*3002.0436001022*QTCDUTCKDKQTCKKDQCC（件）30001050502.03360060022*dPPKKDQC（元）1440501012.033600600212*PdKDKQTCC（元）12240144033600*QTCDUTC（3）保险储备每日需求可能变化，交货时间也可能变化。按照某一订货批量（如经济订货量）和再订货点发出订单后，如果需求增大或者送货时间延迟，就会发生缺货或供货中断。为防止由此造成的损失，就需要多储存一些存货以备应急之用，称为保险储备（安全存量）。保险储备平均日需求交货时间再订货点BdLRBSCCSTCB、CuCBuSKBNsKSTCKBCNSKCB、【例9—5】沿用例题9—3的数据资料，假定A材料单位缺货成本（Ku）为5元，每日耗用量（d）为10件，年需用量（D）6000件，单位储存变动成本（Kc）为2元、已经计算出的经济订货批量（Q）为490件，交货期（L）内的需要量及其概率分布如表9—2所示：交货期（天）1314151617需要量（件）13×10=13014×10=14015×10=15016×10=16017×10=170概率（%）1015501510表9—2交货期内的需求量及概率分布表（件）内平均需求量交货间隔期150%10170%15160%50150%15140%10130①不设置保险储备量时。（件）缺货的期望值5.3%10150170%15150160S0（元）、29.2142049060005.35B0CUKBNSKSTC②保险储备量为10件时。（元）、（件）缺货的期望值22.81210490600015B1%10160170S1010CUKBNSKSTC③保险储备量为20件时。（元）、缺货的期望值402200B0S2020CUKBNSKSTC3.价格折扣①付款折扣②数量折扣③地理折扣④季节折扣⑤推广折扣4.采购模式（1）集中采购与分散采购集中采购是指企业在核心管理层建立专门的采购机构，统一组织企业所需要物品的采购进货业务。分散采购是由企业下属各单位，实施的满足自身生产经营需要的采购。分散采购是集中采购的完善和补充。（2）联合采购联合采购是指多个企业之间的采购联盟行为，它与集中采购不同。（3）电子采购电子采购就是用计算机系统代替传统的文书系统，通过网络支持完成采购工作的一种业务处理方式，也称为网上采购。（4）招标采购招标采购是通过在一定范围内公开购买信息，说明拟采购物品或项目的交易条件，邀请供应商在规定的期限内提出报价，经过比较分析后，按既定标准选择条件最优惠的投标人并与其签订采购合同的一种购买方式。5.与供应商的协作关系当今的产业结构包含着相当程度的专业化，而且随着产业技术发展速度的不断加快，产品寿命也相应地缩短。随着产品寿命不断缩短，在第一时间得到正确的产品信息就变得越来越重要。在及时得到供应市场的有关信息上，采购人员发挥着至关重要的作用。随着专业化程度的不断加深，更多的公司会利用供方市场的信息，通过创新开发出新产品来。尽管卖方在让潜在用户了解新的发展方向上，发挥着重要的作用，但买方也在寻求创新，买方甚至会推动这种开发，不仅在传统市场中如此，在非传统市场中更是如此。有效降低和控制采购成本的方法1.建立科学的采购管理系统2