中建技术交底—抛石挤淤

1中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码XXXXXXXXXXXXXXXX（XXXXX）第1页共2页桩号分项工程名称软基处理工程量XXXX分包公司XXXXXX负责人XXX交底内容（抛石挤淤施工）使用本处理方法的条件：1、淤泥厚度不大于3米，最大不超过4米。否则会因浮力太大出现片石无法沉底的问题；2、软层位于水下，更换土壤施工困难或基底直接落在含水量极高的淤泥上，淤泥稠度远超过液限，呈流动状态。3、适手于散式挤淤施工，不适用于整体式挤淤施工和爆破挤淤施工。1．作业时间安排本工程开始时间：XXXXXXX，结束时间：XXXXXXXX。2、图纸及相关规定以下内容应根据施工具体情况编制。（1）施工部位和范围；（2）设计要求及相应的施工图纸；（3）施工管理程序和现场负责人；（4）测量放样桩位或控制桩交接；（5）施工资料整理要求；3．材料、机械（1）材料：(1)碎石：采用5～60mm碎石。其压碎指标≤5%，按批次检测合格（一般为3000m3一个批次）。(2)块石：最短边尺寸不小于30cm，且小于30cm粒径含量不得超过20％。抗压强度大于20Mpa。注：片石的尺寸应根据淤泥的稠度确定，流动性能越大的淤泥使用的片石尺寸可小些。回填的石灰土进行灰剂量、最大干密度、最佳含水量等土工标准试验；（2）机械：水泵、挖掘机（1.0m3）、推土机(120KW)、压路机、自御汽车等。3．操作工艺3.1施工方法选择一般抛石挤淤施工主要采取散式挤淤法，通过逐片抛置大片石形成骨架，片石之间填充淤泥。片石抛填采用进占法施工，出露泥面后按填石路堤要求处理，采用碎石嵌缝施工，其上一般设置碎石反滤层。3.2主要施工工序测量放样—临时工程——抽水——坡岸清理——淤面测量——从中线开始抛填片石——片石整平——挖土机或推土机碾压——两侧抛填——出露整平碾压——碎石嵌缝——压路机碾2压——循环抛填、整平、碾压步骤——至设计位置——报验——进行反滤层施工。（1）测量放样用全站仪放出道路的中心线和边线，初步测量河、塘的水深、淤泥厚度和断面尺寸，根据路基设计边坡和测量的数据计算应清淤回填的河塘范围，形成横断面图。测量放线沿纵断面每10米进行测量，地形复杂时进行加密。（2）根据现场实际需要修建施工便道、围堰、水沟等临时工程；（3）采用抽水机将清淤区表面的水抽除至指定位置；当抽水无法实施时，应征得监理工程师和设计方的同意，采取带水挤淤施工。（4）对清淤的河塘岸坡进行清理，清除杂草、树木等杂物，表土清除厚度按清表要求办理，清除完毕后应进行报验。（5）抽水完成且岸坡处理完成的河塘必须进行测量，以确定片石挤淤的工程量。按每10米绘制回填断面图，并按设计要求进行放坡。（6）抛片回填①刚开始抛填片石宜采用装载机或挖土机抛置，片石进占形成工作平台后直接用自御汽车直接倾倒。②软土地层平坦，软土成流动状时，填筑应沿路基中线向前成三角形方式投放片石，再依次向两侧全宽范围扩展。具体详见步序图。③当软土地层横坡陡于1：10时，抛填自高侧向低侧进行，并在低侧边部多抛投，使低侧边部约有2m宽的平台顶面。④当淤泥处于软塑状态时，采用挖土机在作业范围内分层铺填片石，第一层填完后，用挖机斗进压实。随后填筑第二层，采用挖土机或轻型推土机压实。然后进行其他层片石抛填，出淤泥面后，采用推土机整平，压路机压实。⑤片石抛填出淤面后，采用推土机进行整平，采用碎石或较小石块填塞垫平，然后用重型压路机碾压紧密：碾压遍数达到要求且表面无轮迹。⑥及时测定片石的顶面标高，根据设计断面确定片石的回填工程量。一般情况下，为确保抛填施工质量，片石抛填设计标高均高于淤面1米，淤面以上片石回填按石方路基填筑执行。（7）按设计要求施工反滤层。（8）沉降观测一般情况下，片石挤淤工程量均较大，相应的路基段均应进行沉降观测。宜沿路基中心线每50米在片石回填坡脚设置水平位移观测桩，每100米在反滤层上设置沉降板，按相关要求进3行沉降观测。4、质量标准及验收片石挤淤工程一般应列入软基处理的分项工程。一般情况下，其回填顶面按路基石方回填执行，其他应检测回填宽度及深度等尺寸符合设计要求。其上砂垫层或碎石回填的按《公路工程质量检验评定标准》中的表4.4.2-1执行。5.安全生产及环保措施（1）施工作业人员必须采取措施在施工前对水深和淤深进行初期测量，施工时要做好标识标牌，必要时对清淤部位进行围挡；（2）水上作业时要配备好必要的救生措施，施工人员中安排救生人员，防止落水事故。（3）挖土机作业时，要预先确定停机位置，不得随意行走；（4）派专人指挥片石抛填施工，标识回填边线，运输汽车应按指定路线倒车御料。（5）挤出的淤泥必须按要求进行处理地。（6）施工过程中应注意排水畅通。会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间注：交底卡由现场管理工程师负责拟定，与施工计划安排相配套，交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签，项目部生产经理对技术交底进行审核，再由项目部总工程师负责人签发。