采购管理第11章

第十一讲供应商管理一、供应商选择二、供应商审核三、供应商绩效考评四、供应商关系管理五、案例思考题目：1企业的供应商在事前应如何进行评选？事后应如何进行管理？2同一种材料的供应商到底应该有几个？一个？两个？多个？为什么？3对一个既有供应商的评价应该用哪些指标？4概括地讲，企业与供应商间的关系有两种：一是竞争型交易关系；二是伙伴型交易关系。你认为在中国的现实条件下，企业应该重点发展竞争型的供应关系？还是伙伴型的供应关系？为什么？5试举例说明应如何保持与供应商的良好关系？6你认为企业与供应商间建立“战略联盟”时应注意哪些问题？．[引例]长城计算机公司供应商管理。长城计算机公司的采购人员经常会遇到一个棘手的问题：目前采购A公司的产品，过段时间B公司的产品质量超过了A公司，且价格更低：该怎么办?选A选是选B?如果选B，那和A的关系也就完了。到以后如果又有C超过B，还要不要新建立的关系?针对这样的问题，长城计算机公司的办法是实行AB双轨制，供应由A、B两家供应商来完成。B的产品质量好、价格低，多买一些；A的产品少买一些，但要让A体会到选择的标准。在交货期满足的情况下，订货量应满足下列公式：订货量：(质量／价格)*关系即采购量与供应产品质量成正比，与产品价格成反比。这样，只要采购方做到公开、公平、公正，就会使A供应商心服口服，从而更注重提升品质，改善管理，努力在竞争中做得更好。采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段阶段1：初始阶段确立采购需求如果需求的话，组成工作小组阶段4：建立供应商关系建立必要的文献资料或合同引起较高的注意进行及时的信息反馈阶段3：供应商粗选和精选接触潜在的供应商供应商评估供应商选择阶段2：识别潜在的供应商确定选择标准/方法识别潜在的供应商阶段5：供应商关系评估在目前的水平下继续保持关系进一步建立关系减少或取消合作关系一、供应商选择供应商选择时考虑的因素(1)产品质量(2)供货能力(3)企业信誉及历来表现(4)质量保证及赔偿政策(6)产品价格(7)技术力量(8)企业财务状况(9)通讯系统(10)企业在同行业中的地位（11）地理位置。供应商评价的方法1）直观判断法直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。2）线性权重法线性权重法是目前供应商定量选择最常使用的方法；基本原理是给每个选择标准分配一个权重；每个供应商的定量选择结果为该供应商各项准则的得分和相应准则的权重的乘积的和。线性权重法举例：评价要素加权比例（%）结果质量W150%交货W240%服务W310%合计100100%各要素的重要性质量评定供货厂商交货量（吨）质量残次（吨）残次比例（%）合格率（%）A150302080B200502575C175251387交货评定延期交货的天数加权（延期内按每日计）1-10111-20221-25325以上4假设每个供货厂商都有四个订单：供货厂商A供货厂商B供货厂商C订单数延期天数延期天数延期加权延期天数延期加权144×1=41510×1=105×2=1077×1=721310×1=103×2=688×1=844×1=4399×1=91810×1=108×2=162310×1=1010×2=203×3=941610×1=106×2=121010×1=101210×1=102×2=4综合延期加权516464每单平均值12.81616供应商服务等级评定得分（10分满分）加权得分评定项目加权ABCABC合作程度2897161814文件的精确性2788141616响应速度2787141614售后服务4898323632合计10303430768676评定结果加权（%）ABC质量500.5×80=400.5×75=37.50.5×87=43.5交货400.4×87=43.80.4×84=33.60.4×84=33.6服务100.1×76=7.60.1×86=8.60.1×76=7.6合计10082.479.784.7国际典型的制造企业中的供应商评估方法影响因素供应商评估等级×该因素对公司的重要性程度=加权综合得分（1：最低等级（0：不重要，（0：最低分5：最高等级）5：最重要）25：最高分）供应商A产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商A总分供应商B产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商B总分供应商C产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商C总分3）多目标数学规划法多目标数学规划的基本方法是确定多个目标（选择准则）的权重；将多目标规划问题转化为单目标规划问题；在各目标权重非负的情况下，所转化的单目标优化问题的最优解是原多目标优化问题的非劣解。4）作业成本分析法通过分析供应商的总成本来选择合作伙伴，FilipRoodhooft和JozafKonings提出的作业成本法（ActivityBasedCosting,ABC）的总成本模型为：式中，Sin为第n个供应商的作业成本值；pi为第n个供应商的单位销售价格；pmin为供应商中单位销售价格的最小值；q为采购量；cbj为因企业采购相关活动导致的成本因子j的单位成本；Dbi为因供应商导致的在采购企业内部的成本因子j的单位成本。BijbjjiniDcqppS)(min案例：胜利油田供应商管理实例物资资源市场供应商考核管理实施办法（试行）对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核管理档案，采用A、B、C分类法，根据年度综合考评结果，对供应商进行分类，实行A、B、C升降和淘汰的动态管理。第四条：根据油田采购物资的类别、品种性质，对油田物资资源市场准入产品，按物资大类（或中类）进行专业划分，划分出若干个专业类别。第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的准入产品，可以将供应商划分到不同的专业类别。第六条：在对供应商的企业规模、资信度、产品质量、生产经营、产品价格及售后服务等情况进行综合考核的基础上，将供应商划分为A、B、C三类。第七条：A类供应商是在综合分析比较优选的基础上挑选出来的，同A类供应商要建立平等互利、长期合作的关系，形成稳定的供货渠道。第八条：A、B、C三类供应商从数量上划分，A类所占总数比为15%左右，C类所占总数比为5%以内，其余为B类。第九条：原则上划为A类供应商的企业必须具备ISO9000质量体系认证或API会标认证，一般产品也要具备较高的质量保证资质。第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供应商，当年划为B类，经年度考核成绩突出的可晋升到A类。第十二条：对A类供应商发放《A类供应商证书》，以此做为优先采购订货的依据。第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，对供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的，应视其情况做出将A类降为B类或C类，B类降为C类等处理。第十六条：考核方法1、对供应商进行不定期的抽查并结合综合考核结果进行年审。2、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的《物资检验公报》，技术监督处发布的《技术监督公报》，产品在生产使用过程中的质量情况等。3、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用户）发放调查表，征求对供应商的意见。4、根据日常和年度考核结果，对供应商经营活动情况做出综合评价，对存在问题的供应商视情节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准，淘汰出资源市场。第十七条：淘汰条件1、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。2、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘汰序列且短期内无法改变的。3、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。4、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。5、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的产品连续出现3次不合格的。6、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造成恶劣影响的。案例：TCL公司的供应商评价工作•TCL于1996年开始供应商的评价工作；•目前公司已建立了一整套供应商评价体系；•供应商评价工作在保证稳定的供需合作关系、保证产品质量、降低生产成本、提高效益等方面发挥巨大作用。TCL的供应商评价•TCL对供应商的评价是分为十个大类进行的：包括材料采购类、部件采购类、生产设备采购类、检测设备采购类等。•TCL进行供应商评价的对象分为两类：一是现有供应商，二是潜在供应商。•对现在供应商，公司每月做一次调查，着重就价格、交货期、进货合格率、质量事故等进行评价。1-2年做一次现场评价。TCL的供应商评价•对新供应商的评价方法要复杂一些：具体的过程是在公司提出对新材料的需求后，就会要求潜在的目标供应商提供其基本的情况，包括：供应商概况、生产规模、生产能力、现有客户、贯标情况、安全认证、相关记录、样品分析等。•市场的情况是不断变化的，因此公司会不断修订对供应商的评价标准。TCL的供应商评价•目前TCL的供应商基本能做到100%的合格率，因此评价的主要内容是价格。TCL一般要求供应商提供一个详细的成本分析表，即供应商的产品由哪些材料组成，成本构成情况如何？•TCL有一个长期的基本思路，即合格的供应商队伍不应该是静态的，而应该是动态的，这样才能引入竞争机制。供应商调查表供货厂商企业名称：总部地址：工厂地址：联系人姓名职务电话成立时间所在国企业主要负责人职务电话123工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）123主要产品年份近三年生产能力近三年产量112312231323主要客户采购商品上一次采购日期123请列明资信查询机构名称及地址二、供应商审核供应商管理全过程见下图开发、生产、采购战略自制、采购决策、采购物品战略采购市场调研分析供应商初步选择供应商审核供应商认可供应商协议与合同供应商交货优先型普通型供应商考评供应商改进供应商优化１、供应商审核概述是在完成供应市场调研、对潜在的供应商已做初步选择的基础上，针对可能发展的供应商进行的。供应商审核包括：供应商认可审核供应商质量体系审核质量体系审核很重要，有时与供应商认可审核同时进行，有时分开进行。（1）供应商审核的层次产品层次：确认、改进供应商的产品质量工艺过程层次：针对质量对生产工艺有很强依赖性的商品质量保证体系层次：ＩＳＯ９０００标准公司层次：经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业的管理过程。（2）供应商审核的方法主观法：依据个人的印象或经验对供应商进行评判；客观法：依据事先制订的标准或准则对供应商情况尽可能量化考核２、供应商认可审核（１）认定一个供应商前，至少应满足三个条件：１供应商提交的样板通过认证；２价格及其它商务条款符合要求；３供应商审核必须合格。（２）供应商认可审核的形式调查问卷现场审核供应商认可审核之调查问卷形式供应商名称：地址：电话：传真：电子邮件：厂长：业务联系人：1基本情况2质量体系：3生产计划及物料管理4生产技术、工艺水平及工程能力4．1开发、生产部门的功能、架构为：4．2产品研发：人；工艺：人；过程工程师：人；其他工程技术人员：4．3自己设计的主要产品有：，工具、模具有：4．4主要设计制作的设备有：4．5产品的开发周期为：4．6有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：4．7有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与4．8主要设计构件及功能：4．9主要生产设备：4．10设备利用率：设备故障率：生产效率：4．11模具制造维修主要设备设施有：4．12技术人员年流失率：职员年流失率：工人年流失率：5环境管理综合该供应商的基本情况调查：初步意见为：（）优秀（）良好（）一般（）差对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止评审人：日期：核定人：采购员：采购经理：供应商审核检查标准供应商名称：提供本公司的产品：联系人：电话：传真：电子邮件：供应商地址：第一部分：基本情况第二部分：企业管理第三部分：质量体系及保证第四部分：设计、工程与工艺第五部分：生产第六部分：企划与物流评审内容（要素）适用否观察记录得分1机构设置2物流管理系统物流管理是否0-25-50-75-100物料的可追溯性是否0-25-50-75-100仓储条件是否0-25-50-75-100仓储量是否0-2