压铸机常见故障实例分析

热室压铸机常见故障实例分析一、油泵不能起动：分析：按油泵马达起动按钮，观察油泵马达继电器是否吸合。（一）、若油泵马达继电器无法吸合则检查：1、电源电路是否有电2、油泵马达热继电器LR1是否动作或损坏3、油泵马达继电器线圈是否烧坏4、油泵马达起动按纽和停止按钮触点是否正常5、N线是否导通（二）、若油泵马达继电器有吸合则检查：1、油泵马达是否发生故障2、电源电路是否缺相3、油泵电机U1、W1、V1、W2、U2、V2是否连正常4、油泵电机装配是否过紧二、按油泵马达起动按钮开关，马达跳闸。1、油泵电机热继电器损坏或整定电流过小。2、电压过低致使电流增大或三相电压不平衡3、油泵电机三相绕组阻值不平衡4、总压设定太高5、油泵电机与油泵连接过紧6、油泵控制回路故障三、无总压：分析：油泵马达起动后，按起动按钮。首先应观察电流表有无电流（一）若有电流输出则检查：1、油泵是否反转2、溢流阀调节是否合适或损坏、卡死3、电比例阀是否调节不当或卡死4、油泵系统内泄严重5、电比例阀节流子没装6、二速阀阀芯换反7、电比例与升降台阀插头插反（二）若无电流输出则检查：1、整流板是否电压正常，压力比例板是否调节不当或损坏。2、观察电脑是否正常工作，看电脑上F0有无输出,B15有无输入。3、检查电比例阀到P-01板之间是否接驳正常。四、无自动如果手动动作正常，而无自动动作应检查安全门吉掣是否正常及落料门吉掣是否正常半自动、全自动工作条件：1、顶针回位2、开模到位3、锤头回位4、机械手回位5、落料电眼一直感应五、不能调模分析：首先点动调模按钮，观察调模电机动作，听声音，可大略判断故障再检查：（一）点动调模按钮马达转动，而链条不动则检查：1、调模电机齿轮箱可能损坏。2、调模电机轴与小链轮之间键松掉或链掉断：（二）点动调模马达不动则检查：1、调模马达是否损坏。2、调模马达热继电器是否动作或损坏。3、调模马达继电器线圈烧毁或控制线路不正常。（三）点动时，电机转动一下即停，时间稍长电机发烫。1、电机电源电路缺相。2、电机减速齿轮箱损坏卡死。3、柱架调节不平行（折下链条重新调整）。4、调模大链轮卡死。5、十字头前后支承板不平衡（上下两个M16螺杆调节不当，应松开螺母重新调节（四）如果液压马达能动。但调不模1、滑角太高2、平行度相差太大3、调节螺母与调节螺母压板配合过紧4、扣咀与头板不平行六、全机无动作如起动油泵马达后，全机手动或自动无动作，手安起压，看是否有压力。（一）若有压力则检查：1、放大板是否正常2、至所有油阀线0V线接驳正常。（二）若无压力则检查：1、整流板是否损坏或保险管是否烧坏.2、PO-1输入输出是否正常.3、溢流阀是否调节正常或溢流阀是否损坏卡死.4、电脑是否正常.七、不锁模分析:关好安全门，按锁模按钮（如装的模具则应选择慢速，以免撞坏客户模具）观察电箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无信号输出）．（一）．若有信号输出则检查：１、锁模压力是否正常（按锁模按钮观察压力表上压力）．２、十四位放大板是否正常（工作时输入、输出灯同时亮）３、常慢速阀是否调节合适或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏．４、检查电箱锁模输出至油阀间线路接驳是否正常．５、锁模活塞头是否松脱或卡死．（二）．若无信号输出则检查：１、安全门是否锁好（主电脑上E3点灯是否亮）．２、顶针是否回位（主电脑上B6点灯是否亮），冲头选择时冲头回位（主电脑上B14灯是否亮）．３、锁模按钮是否正常．（按锁模按钮，主锁模按钮，主电脑上A３号灯应光）．八、无低压锁模：分析：观察电箱面板上低压锁模指示灯是否亮．１、如不亮，则检查低压锁模吉掣是否感应到．２、如亮灯，则检查低压拔码是否调节好．九、无高压锁模锁模到高压吉制时无高压，检查高压吉掣是否损坏或感应块是否感应到，如果模调得过薄也不会有高压锁模（此时机铰尚未伸直）．十、无常速锁模如发现没有常速锁模动作则检查：1、选择是否选择或损坏2、常速阀芯是否有异物卡住，电磁线圈是否正常3、十四位放大板是否正常。十一、不开模分析：首先应观察电脑操作面板上的开模指示灯是否亮或主电脑是否有输出。（一）若有信号输出则检查：1、开模压力是否正常2、检查锁开模油阀是否正常。3、主电脑开锁模输出点03至油阀线路是否接驳正常。4、14路放大板是否有损坏（输入、输出是否同时亮）5、锁模活塞杆断或活塞脱落也不能开模。6、如遇锁模后突然停电，时间长也有可能打不开模，此时应将总压拔码调到99，速度选择常速，按开模按钮开模。（二）若无信号输出，则检查：1、二速吉掣是否压住（电脑B13灯亮）2、开模到位吉掣是否损坏（电脑上B0灯不亮）3、手动时电脑上A4灯应亮，如不亮则应检查开模按钮及各点是否正常，如正常则电脑有故障。十二、不扣前分析：先观察电脑面板上扣前指示灯是否亮或主电脑是否有信号输出（主电脑上C11灯是否亮）若无信号输出则检查有扣前信号输入（主电脑上A10是否亮），若有信号输出则检查：1、打料压力调节是否正常（看打料压力表）2、电脑扣前输出至油掣信号之线路接驳是否正常。3、扣嘴油阀及油缸是否正常。4、十四位放大板是否正常。注意：如有模具时应先合模再扣前，以免扣前时把模具撞脱。十三、不扣后分析：检查电箱面板上扣后指示灯是否亮或电脑是否有信号输出即电脑上C12是否亮灯，若无信号输出，则检查扣后信号是否有输入（电脑上A11点是否亮）如自动或半自动时检查二速吉掣是否压住（电脑上B13点是否亮）。若有信号输出则检查：1、打料压力是否正常（看打料压力表）2、扣嘴油阀、油缸是否损坏。3、十四位放大板是否正常及电脑扣后输出点至油阀接驳是否松动。十四、不离嘴分析：自动或半自动时不能离嘴，应先检查二速吉掣是否接触不良（B13灯是否亮），其次检查离嘴选择开关是否接触不好，主电脑输入点A12灯是否亮。十五、不打料分析：处理打料系统问题时应先拆下锤头，再检查看能否空机打料，如可以打料则说明料温不够或锤头卡住，如不能打料，则检查主电脑上一速打料输出信号010是否亮（一）无信号输出时则检查：1、安全门是否关好2、锁模是否到位3、扣前是否到位4、一速调节过小（二）若有信号输出时则检查：1、十四路放大板是否有输入输出，是否有电到油阀上2、射料压力表上压力是否正常3、射料时间是否足够长4、一速油阀及打料油缸是否正常5、射料活塞与料壶中心是否对正十六、无二速打料分析：拆下锤头如正常，则说明射咀鹅头或料壶里面堵住，如仍无二速则看主电脑上是否有二速输出（B13灯是否亮）。一.若无输出信号，则检查：1．射料一速是否正常（见上）及射料时间是否够长。2．二速吉制是否正常。二.若有信号输出则检查：1．查十四位放大板是否有输入输出及锁模到位中间继电器安全门中间继电器是否完好和是否有电接驳到油阀上。2．二速油阀是否正常。十七、打料无力分析：先查看有无二速信号及打料是否有二速，无二带则见二速故障分析，有二速则检查。1．一、二速调节是否合要求，一般一速要求慢，二速流量调节手轮是否调节适当。2．钢呤、锤头、料壶是否磨损（料壶口是否有涌料及飞料现象）。3．氮气压力是否是否足够。4．打料压力是否够大。5．锤柄是否过长。十八、打料掉压1．油阀、油缸是否内泄。2．卸荷阀是否拧紧。3．是否没有氮气或氮气压力不够，若没有氮气则可能是：a．气囊破，如气囊破则检查：1）油温度是否过高。2）油液里是否有杂质。3）压力是否太高，而超过气囊承受能力。b．气咀漏气。十九、多次打料如果过到多次打料或是乱打料现象，是很危险的，必须先拆下锤头再进行检修工作，有可能是如下现象：1．安全门信号A0点接触不良，时有时无。2．半自动（全自动）A1、A2点接触不良。3．二速信号B13点接触不良或锁模终止B4、B5点等接触不良。4．扣前到位信号B8点接触不良。5．电脑DC24V电压不稳定及电源电压不稳定而导致电脑工作失灵。二十、鹅颈漏料1．料壶锥度损坏，重新加套或更换料壶。2．射咀身锥度不对：更换新的射咀射。3．安装射咀身方法不对：清理干净料壶锥孔及射咀身且按正确方法重新安装。二十一、塞咀塞咀是指合金料凝固在射咀头或射咀身内不能连续射料生产，主要因温度不够引起，如遇此类问题一般需离咀让温度升高或直接用煤气加温。二十二、不回锤分析：拆下锤夹，射料活塞杆能回位，说明是锤被卡住。则参见卡锤头故障分析，如拆下锤夹件射料压力是否正常。1．射料压力为零，则检查一、二速油阀及卸荷阀是否正常。2．射料压力正常，则检查射料油缸是否正常。二十三、卡锤头1．检查打料活塞杆兴料壶中心是否对正，装上锤头看能否用手转动，能转动即为对正。2．熔炉温度是否正常，看熔炉温度表上显示温度是否在400℃-450℃范围内。3．料渣进子料壶，因长时间不清理料渣，致使料渣在熔炉中越积越多或熔炉合金料太小，一般正常合金液面离坩锅面1寸左右。处理结果：加大射料压力二十四、不顶针分析：应先观察电箱面板上顶针指示灯是否亮或电脑有无信号输出，看主电脑上A7号灯是否亮，若无信号输出则应检查开模终止是否到位感应制是否感应，观察主电脑上B6号灯是否亮。一.若有信号输出则检查：1．顶针压力是否正常（观察压力表）。2．十四位放大板是否正常（观察放大板上顶针输出指示灯是否亮）。3．放大板顶针输出点至油掣接驳是否正常。4．顶前、顶后线是否接错。二十五、顶针不回位分析：顶针顶前后放开顶针按钮，顶针应自动复位，如不能复位应检查：1．顶前感应吉制损坏或感应不到。2．十四位放大板顶针点坏或输出至油阀线接驳不正常。3．油阀损坏或顶前、顶后线接错。二十六、顶针过头分析：顶前到位后，顶针继续往前顶一段后再回位，使产品变形，严重时撞坏模具，遇此情况时，应把顶针压力调小或把顶针速度慢。二十七、无多次顶针自动生产时，顶针次数设定为多次而顶针仅动作一次则是循环吉制总是感应到或损坏。二十八、无冲头首先看是自动还是手动，如果手动电脑上输入点9点为应亮，自动时冲头选择点下灯应亮，没有问题再看电脑输出点014灯亮还无冲头，则检查：1．气源工作压力是否偏低，正常气压应在4kg以上。2．输出点到街头气阀线路接驳是否正确。3．十四位放大板工作是否正常，观察街头输入输出灯是否亮。4．时间拔码设定是否正确，时间拔码设置为0时将无动作。5．冲头吉制是否完好，气缸有无损坏，节流气阀调节是否正常，气阀是否卡死。6．开模不到位二十九、冲头不回位冲头冲下后，电磁气阀断电后立即回位，如不回位，则检查：1．十四位放大板是否正常。2．电磁气阀卡死或损坏（拔至手动亦冲下不回位）。3．气缸问题。三十、无喷雾手动时，电脑输入点A8点灯应亮，自动时喷雾选择电脑输入点A14灯应这，再看电脑输出点C8灯是否亮，没亮查开模是否到位或顶针是否回位，观察主电脑上09点灯是否亮，如电脑输出点灯亮而无喷雾，则检查：1．气源工作压力是否正常，正常工作压力4kg-8kg。2．十四位放大板喷雾输入输出灯是否亮。3．十四位放大板输出点到喷雾气阀线路接驳是否正常。4．喷雾时间拔码的设定是否正常。5．喷雾气阀是否卡死。6．喷雾头调节是否合适。7．开模不到位三十一、喷雾不停喷雾不停可能是：1．十四路放大板损坏2．气阀卡死或损坏3．气阀拔至手动位置也会喷雾不停三十二、温度不能控制温度主要靠温控器与热电偶控制，如温度不能控制，则检查：1．探热针是否接反或松动，导致探热不准。2．温度表损坏或误差微调不当。三十三、油箱进水机器上装冷却水设备只有三处，冷却器，扣咀油缸，打料油缸，油箱进水是由此三处渗入，冷却器取下通水试看有无渗出，扣咀油缸，射料油缸则在机上便可试出。三十四、报警如机器在手动或自动出现报警情况，则检查：1．开模到位与锁模到位吉制同时感应2．落料电眼一直感应3．气动门保护时间到。4．温度异常5．润滑压力不够或液位过低6．生产设定数字到达也会报警三十五、常见电脑故障：POW：电源指示灯不亮，无电源供给ALM：亮红灯，电脑程序消失或混乱BAT：亮红灯，电池电压过低RUN：亮绿灯，电脑正在运行