储运部十四罐区十四泵房装修施工方案

第1页一、工程概况本工程十四泵房地点位于安庆石化储运部十四罐区，为框架结构泵房。泵房长50.5米，宽7.5米，高4.6米，因泵房前期失火造成建筑物表面装饰部分损坏，现业主要求对泵房恢复出新。我单位经过现场查看，发现屋内墙、柱、梁及屋顶表面被大火污染严重；泵房部分框架柱、屋顶和屋檐挑出部分表面原有砂浆面层已经被大火损坏、脱离；泵房屋面原有防水层因年久失修，渗水严重等。对清除废弃垃圾外运7KM，因人工清理墙、柱、梁、屋顶和挑檐表层等操作，所以对泵房必须搭设满堂钢管脚手架，屋顶做防水层须搭设脚手架上料斜道。结合现场实际情况，为了顺利且高质量地完成本工程施工任务，我公司编制了以下实施方案。二、主要施工内容1、人工铲除柱子表面水泥砂浆面层并重新做面层恢复（共3根）；2、人工铲除屋面挑檐表层砂浆并重新做面层恢复（约20米）；3、人工铲除天棚混合砂浆并重新做面层恢复（2间）天棚面积：7.25*5.75*2（间）m²；4、人工铲除墙体面层水泥砂浆并重新做面层恢复（两道），墙体尺寸：长6.7米，高4.85米；5、人工拆除废弃窗户（一扇），并做一砖墙封，墙双面粉水泥砂浆、刮腻子两遍，窗户尺寸：1500*1000；6、对柱子、内墙均刮腻子两遍，涂料两遍；7、人工清除屋面防水层，清理基面并做重新防水层，采用铺SBS改性沥青防水卷材；第2页8、对泵房搭设满堂钢管脚手架（包含屋面挑檐部分），脚手架上料斜道（两座）；9、清除垃圾人工装车外运7KM。10、如实际施工中另外增加的内容，一并按实办理签证。三、施工方案1、钢管脚手架施工1）、地基础处理立杆支承在地面模板板上，增大受力面积，保证稳定。2）、材料要求A、钢管：外径Φ48，壁厚3.5mm，A3焊接钢管。其质量应符合《普碳钢技术条件》GB700-2006的要求，长度一般为4-6m，小横杆2m。B、扣件：应符合GB15831-2006规定，其机械性能不低于KT33-8的可锻铸要求。其附件（T形螺栓、螺母、垫圈）的材料应符合A3要求。如发现扣件有裂缝、气孔、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。机械与钢管的贴合面要接触良好。2)、质量标准严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)进行验收。(1)在大横杆与立杆的交点处设置小横杆与大横杆卡牢，；(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆；纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上；横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；第3页(3)脚手架底层步距不应大于2m；(4)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(5)纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。(6)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，并且两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(7)主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L，且不应大于500mm。(8)作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。(9)人员上下通道可采用直爬梯和斜道两种。直爬梯的间距一般为300mm，直爬梯外侧设置护圈，护圈立杆与爬梯的距离不宜大于700mm；人行斜道的宽度不宜小于1米，坡度宜采用1：3，低于6米采用一字型斜道，高于6米采用之字型斜道，尽可能做到七步一拐弯，当结构限制有困难时，斜道增加缓冲平台；斜道两侧、平台周围和端部设置护栏杆，栏杆高度为1.2米，(10)安装后的扣件螺栓要拧紧，拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65Nm，检查按抽样法随机分布的原则采用力矩扳手进行检查，抽样检查数目与质量判定标准按下表进行；第4页2、打扫、铲除、清理泵房表层1）、准备工作（1）、在工作前必须对屋内脚手架验收，合格后方可此步骤施工；（2）、准备施工工具，如扫帚、钢丝刷、铁铲、口罩等。2）、打扫、铲除、清理对表面污染的墙、柱、梁、顶棚首先用扫帚清理表层并配合铁铲，清理表层的时候要做到细致，特别注意墙体、柱子阴阳角的处理。待泵房全部打扫完毕后，对需要表层砂浆铲除的部位，用钢铲工具铲除的水泥砂浆面层，露出基层面。现场工人应认真检查泵房表墙、梁、柱及顶棚面砂浆层面是否损坏、脱离，对需要处理部位不得遗漏。清除表层砂浆后用清水冲洗表层一次，在人员操作过程中注意安全。3、墙、柱、梁面抹灰施工1）、准备工作：（1）、保证泵房抹灰施工供水用水。由项目部统一派专人负责，正常情况下，每天供应两次，各施工作业班组预先做好基层清洗、湿润工作，随时关好阀门。（2）、抹灰原材料的质量控制：粉刷必须采用中粗砂，严禁使用细砂，粉刷用石灰膏，不得以机械淋制石灰膏代替，宁缺勿滥。本工程所有抹灰（除天棚外）均为15mm+5mm厚，1:2水泥砂浆抹面，天棚采用20mm厚，混合砂浆抹面。（3）、所有砼表面采用多途界面剂处理，防止砼表面粉刷层空鼓裂缝。第5页（4）、墙面灰饼厚度必须控制在2cm以内，如有超过，则必须得到专职质检员的同意，墙面灰饼必须拉线对方。2）、墙面粉刷：（1）、按设计要求的厚度粉刷，注意第一遍必须用力将砂浆挤入灰缝中，使其粘结牢固，要求平整，用木抹子搓平。待底层七成干后按要求抹第二遍砂浆。粉刷时注意拐角部位要横平竖直成一线，表面光滑、平顺，门窗框与墙体之间缝隙用砂浆填密实，表面平整，开关盒边缘整齐、光滑。为保证施工质量、采用大杠刮平，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下顺刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹、刷纹一致。（2）、施工前现场施工技术人员要做好施工技术交底，做到人人明确、人人精心、层层重视。施工过程中，技术员和质检员要勤检勤查，发现问题及时处理。（3）、抹灰前应先找好规矩，即四角规方，横线找平，吊线垂直，弹出准线和踢脚线。（4）、用灰托线板检查墙面的平整垂直度，大致决定抹灰厚度，在墙上做出灰饼后再冲筋，冲筋厚度同灰饼厚度相同，待冲筋稍干后，即可进行底层抹灰。（5）、室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做出护角线，高度不底于2m，宽度不小于5cm。（6）、基层为砼时，应在其表面刷素水泥浆一道。（7）、面层宜于在底子灰5~6成干时进行，底子灰如过于干燥应先浇第6页水湿润，面层应注意接槎，表面压光不少于两遍，罩面后次日要洒水进行养护。4、涂刷涂料1）、涂刷涂料：施工时涂料的涂抹不宜过厚或过薄。过厚时易流坠起皱，影响干燥；过薄时则不能发挥涂料的作用。一般以充分盖底不透虚影，表面均匀为宜，涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。在正常气温条件下，每遍涂刷的时间间隔约1小时左右。其基层处理同其它饰面。5、顶棚装饰1）、顶棚抹灰（1）、钢筋砼楼板顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆一道。（2）、抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，然后再圈边找平。（3）、顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。顶棚刷涂料，具体施工方法与前述墙面涂料施工基本相同。（4）、顶棚涂料施工应注意：a、采用合理的腻子配方，从基层上消除可视裂缝的出现，涂刷前，腻子层应基本干燥，基层含水率不大于8%。b、施工时注意正确的涂刷顺序，避免出现透底、接搓明显、刷纹c、刷好后，不得清扫地面，以免尘土污染。屋面SBS改性沥青防水卷材第7页6、明显等质量通病1）、施工准备（1）、材料及要求：（2）、3mm厚高聚物改性沥青防水卷材（3）、高聚物改性沥青油毡技术性能要求项目单位指标聚酯胎麻布胎聚乙烯胎玻纤胎拉力N≥400≥500≥50≥200延伸率%≥30≥5≥200≥50耐热度℃85℃受热2h不流淌，涂盖层无滑动。低温柔度℃－15℃绕规定直径圆棒，无裂纹。不透水性压力MPa不小于0.2保持时间min不小于302）、配套材料：（1）、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。（2）、橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。（3）、保护层料：石片、各色保护涂料。（4）、70号汽油、二甲苯，用于清洗受污染的部位。3）、主要机具：（1）、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。第8页（2）、喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等。4）、作业条件：（1）、施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水由专业队施工，持证上岗。（2）、铺贴防水层的基层，将表面尘土、杂物彻底清除干净。（3）、基层坡度符合设计要求，表面顺平，阴阳角处做成圆弧形，基层表面干燥，含水率不大于9％。（4）、卷材及配套材料经验收合格，规格、技术性能符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料避开火源。5）、操作工艺（1）、工艺流程(热熔法施工)：清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层（2）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（3）、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（4）、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。（5）、铺贴卷材：卷材的层数、厚度符合设计要求。多层铺设时接缝错第9页开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。（6）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（7）、防水保护层施工：防水层表面涂刷银色反光涂料。6）、质量标准（1）、保证项目：A、高聚物改性沥青防水卷材及胶粘剂的品种、牌号及胶粘剂的配合比，符合设计要求和有关标准的规定。B、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。C、卷材防水严禁有渗漏现象。（2）、基本项目：A、铺贴卷材防水层的基层，泛水坡度符合设计要求，表面无起砂、空裂，且平整洁净，无积水现象，阴阳角处呈圆弧或钝角。B、聚氨酯底胶涂刷均匀，无漏刷和麻点等缺陷。C、卷材防水层铺贴、搭接、收头符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。D、卷材防水层的保护层结合紧密、牢固，厚度均匀一致。7）、成品保护第10页（1）、已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，做好后及时做防水层的保护层。（2）、穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。（3）、屋面变形缝、水落口等处，施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。（4）、屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。8）、应注意的质量问题（1）、屋面不平整；找平层不平顺，造成积水。施工时找好线，放好坡，找平层施工中拉线检查，做到坡度符合要求，平整无积水。（2）、空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓。铺贴卷材掌握好基层含水率，不符合要求暂不进行铺贴卷材，同时铺贴时做到平、实，压边紧密，粘结牢固。（3）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。9）、质量记录本工艺标准具备以下质量记录：（1）、高聚物改性沥青卷材及胶结材料有产品合格证，材料进场前进行复试并有资料。（2）、