沼气工程施工规程与验收内容、方法及标准汇总

沼气工程施工规程与验收内容、方法及标准汇总沼气工程验收成功与否关系到沼气工程是否能顺利投入使用，实现废弃物的资源化与价值升级，是沼气工程正常运行的重要一环。本文将就大中型沼气工程主要验收内容、沼气安装工程施工规程及验收标准、沼气工程验收方法与标准进行详述！一、大中型沼气工程验收内容大中型沼气工程验收一般包括内业验收和外业验收两项。1.内业验收内业验收的内容是施工单位交付的技术文件及资料，内容包括：1）由设计单位提出的全部设计图纸和设计变更通知单。2）由设计、建设、施工三方有关技术人员参加的设计图纸会审记录。3）各单项工程，特别是隐蔽工程的材质、规格、型号和施工验收记录。4）各类建筑材料、产品的出厂合格证及材料的试验报告单，产品、设备、仪器、仪表的技术说明书和合格证。5）砂浆、混凝土的实验室配合比报告单。6）沼气管路的施工及打压记录。7）施工单位的施工组织设计。8）重大施工方案的重要会议记录。2.外业验收外业验收是对大中型沼气工程进行分步分项工程验收，内容包括：1）发酵罐及附属工程的土方工程、钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、钢结构工程、附属装置等验收按国家的有关标准、规范执行。2）贮气罐注水试验，检查是否漏气、漏水。用肥皂水检查气密性；进行升降试验，检查滑轮与导轨接触是否合格，安全限位装置是否好使等。3）管道的埋深、坡度、防腐、施工工艺、气密性、仪器仪表的安装等的验收。4）工程综合试运转。二、沼气安装工程施工规程及验收标准）安装前的准备需符合下列要求：a安装使用的吊装设备应根据反应器总重量经过计算配置，并满足20%以上的安全系数；b安装工具及辅料按实际需求配齐，电工工具应认真检查设备绝缘情况，配电箱应符合规范要求；c认真核对材料发货清单，不得随意更换拼装材料，对损坏或变形的拼装构件要采取更换或加固措施；d混凝土基础应达到设计强度80%以上，平整度误差在±5mm之内。2）安装时应符合下列要求：a应从上到下采用倒装法安装，安装顶板时需按方向标志安装；b钢板紧固部位需擦拭干净，两板贴合时，定位要准确、牢固，防止孔位错位；c打胶需饱满，厚度均匀，钢板边缘挤出的胶需刮平，内部打胶厚度应盖过螺帽，并刮平，防止产生气泡；d钢板紧固程度应以橡胶带厚度被压缩1/3为度；e各工艺套管应按照设计图纸要求进行预留。3）罐体底部防水需符合下列要求：a基层处理：基层必须平整、牢固、干净、无明水、阴阳角应做成弧形。旧层面应把原破裂、起鼓的防水层及尘土除净，低凹破损处修平、渗漏处须先进行堵漏处理，基层要平整，不得有明水；b底涂施工：将水与涂料按1：3重量比例混合、搅拌均匀后使用，使用底涂料可提高涂料对基层的渗透性、增强粘结力。c涂抹涂料：施工采用滚、刮、刷的方法均可，宜采用薄层多涂布法，每次涂刷不能太厚，一般分为3-4次涂刷，总厚度达1.5-2.0mm，待先涂的涂层干燥后方可涂布后一遍涂料，薄弱环节宜加铺胎体增强材料。用量约2kg-3kg/m2。4）罐体试水、打压应符合下列要求：a罐体安装完毕后需进行满水试验，满水试验应在罐体安装结束，密封胶凝固，罐底防水施工结束，防水保护层达到设计强度后进行；b满水试验时需将各工艺接口进行密封处理，向罐内注入清水，待灌满后观察罐壁及基础渗漏情况，不渗不漏为合格，同时应做好满水试验记录；c试水结束后需进行气密性试验，搪瓷顶拼装罐需用空压机向罐内增压，当压力表显示3000Pa时停止打气，半小时内压力表不降为合格；一体化反应器需在投料试车后，用沼气检测仪测量内外膜间鼓出空气，以测漏仪不报警为合格。2.脱硫罐、脱水罐、水封罐安装1）根据设计图纸要求及设备工艺管口位置将设备摆放合适，用垫铁调整设备的水平度及垂直度，并联安装的设备需将管口位置对齐，地脚螺栓与螺母与配套，松紧适度，无乱扣、缺丝、裂纹等现象。2）设备就位后应符合下列要求：a中心线位置偏差不应大于±10mm；b方位允许偏差，沿底座环圆周测量，不得超过15mm；c罐体的垂直度偏差为1/1000；d塔顶外倾的偏差不得超过10mm。3）脱硫罐内装填脱硫剂应从上口法兰装填，脱硫剂量为不超过罐容积2/3为宜，装填完毕后应封好法兰；4）设备各接口需连接严密，不得漏气，安装结束后用发泡剂检查各连接处，不漏气为合格。3.管道、阀门安装）管道及阀门材料进场应符合下列要求：a进场管道及阀门需具有厂家质量合格证明书；b材质、规格、型号需符合设计及使用要求；c无裂缝、缩孔、夹渣、折跌、重皮等缺陷；d不得有超过壁厚1/2的锈蚀或凹陷；e螺纹、密封面良好，精度及光浊度符合设计要求或制造标准；f阀门需有出场试压报告。2）法兰连接需符合下列要求：a法兰连接时应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000；b法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏差不大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入；c与设备连接时，选用配对的法兰类型、标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧；d紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐，螺栓长度以螺母尾部长出2.5-3丝为宜。3）阀门安装应符合下列要求：a检查填料、压盖螺栓应留有调节余量；b按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；c阀门与管道已法兰或丝扣方式连接时，应在关闭状态下安装；d阀杆及传动装置应按设计要求安装，并应满足使用要求。4）管道组成件的加工与管道焊接的要求，应符合GB50235-97的要求。5）钢制管道安装要求：a管子在对口时，应保证其平整度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，全长偏差不大于10mm；b有缝管的纵向焊缝应置于易于检修的位置；c不得在焊缝处开口；d埋地钢管的防腐除焊接部位应在试压合格后进行外，均应在安装前做好，运输和安装过程中损坏的防腐层应在试压合格后修复完整。6）PE管道的安装：a热弯弯头时，加热温度应控制在130-150℃之间，加热长度应稍大于弯管弧长；b管材或板材在热加工时，应一次成型，不宜再次加热；c管道安装完毕应进行水压或气压试验。4.水泵、搅拌机、风机等机电设备安装1）进场设备应符合下列要求：a需有厂家质量合格证明文件；b特殊设备需有厂家安装详图及使用说明书；c核对设备装箱单，各零配件、专用工具等齐全。2）设备安装前应认真检查设备基础，应符合以下要求：a基础尺寸应满足设备安装要求，预埋螺栓位置应与设备吻合；b外观检查不得有裂纹、蜂窝、漏筋、空洞等缺陷；c无预留设备基础时应根据设备底座大小制作钢基础，并用地脚螺栓与地面固定牢固。3）设备安装时应满足以下要求：a应用水平尺检查设备安装水平度和垂直度，用垫铁调整设备水平；b设备底座下应垫橡胶垫等弹性材料起到减震作用，振动特别大的设备应在进出口安装软连接；c.轴式搅拌机安装结束后应对轴同心度进行校正、调整，偏差不大于0.5mm。4）设备安装结束后应进行试运转，并符合下列要求：操作人员已正确掌握操作规程及使用方法，熟悉安全守则；b每个润滑部位已涂注润滑油脂；c与试运行有关的管道、阀门、电气已具备使用条件；d运转部位应先进行盘动检查，确认没有阻碍和无异常现象后才能正式启动；e首次启动时，应先用点工作试验数次后，认为正确无误后，方可正式试运转；f设备运转中不得有杂音和音响；g应认真填写设备试运转记录。5.锅炉房设备安装1）锅炉就位前应满足以下要求：a锅炉基础强度已到达设计的80%以上；b需有厂家出厂打压报告，质量证明文件及安装使用说明书；c认真阅读说明书或安装图纸，确定各工艺接口用途。2）锅炉房设备安装满足下列要求：a锅炉安装水平度、垂直度应满足要求，地脚固定牢固，无摇晃；b烟囱与锅炉连接应牢靠，烟囱超过6米应拉风绳固定；c常压锅炉需设膨胀水箱，水箱底高度应超过锅炉顶部；d循环水泵安装应满足4.1条设备安装要求；3）锅炉第一次使用前，应进行烘炉、煮炉，排掉锅炉及管道内脏水，直到循环系统内水透亮、干净为止。6.电气设备安装1）安装前应核对电气设备的型号规格，并符合下列要求：a设备的技术文件及附近应齐全；b继电器、接触器、开关的触点应紧密可靠，无锈蚀和损坏；c固定和接线用的紧固件和接线端子应完好无损；d电气的绝缘、熔断器的容量应符合使用说明书的规定。2）电气设备不宜安装在高温、潮湿、多尘、有火灾危险、有腐蚀的场所。3）设备安装应整齐、牢固、美观。4）设备的位号、端子编号、用途标牌和操作标志应完整无缺。5）金属供电箱接地应牢固可靠。6）电气设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻不应小于5Ω。7）电气电缆敷设应符合下列要求：a电缆规格型号应符合设计要求，并具有产品质量合格文件；b电缆敷设时不应交叉，应排列整齐，直埋电缆接头处应加装保护盒；c电缆管的弯曲半径应符合设计要求，每根电缆管不应超过3个弯头，出入地沟和建筑物的管口应封闭；d导线敷设不得有扭结，转弯处不应有急弯和绝缘层损伤。三、沼气工程验收方法与标准1.厌氧消化池及其附属构筑物1）土方工程根据土方与爆破工程施工及验收规范(GB201-83)，重点对消化池地基土质的允许承载力是否达到或超过设计允许承载力；回填土的分层厚度及夯实，可采土质取样测定是否达到设计要求。2）钢筋工程根据钢筋焊接及验收规程(JGJ18-84)，重点检查钢筋及焊接接头的试验数据。3）混凝土工程根据普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-79)，普通混凝土用碎石或卵石质量标准(JGJ53-79)，审查混凝土工程施工记录及试块的试验报告。4）钢筋混凝土工程根据钢筋混凝土工程施工及验收规范(GBJ204-83)、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)以及(JGJ52-79)、(JGJ53-79)，对消化池壁、圈梁等部位采用仪器测其强度；对装配式结构构件的制作和安装验收记录进行审查。5）砌体工程根据砖石工程施工及验收规范(GBJ208-83)对砂浆强度、组砌方法、砖砌体的实际偏差等施工质量检验评定记录、试验报告进行审查。6）钢结构工程根据钢结构工程施工及验收规范(GBJ205-83)对施工过程中的有关试验记录，特别是焊缝质量检验资料，以及钢结构工程的安装质量评定资料进行审查验收。7）附属装置根据上述有关标准、规范及设计图纸逐项核对，并可入池采用丈量工具进行全面检查。8）密封层质量根据地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-83)对消化池进行抗渗漏水、漏气检验，其沼气漏损率应不大于15%。2.储气柜根据地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)，对气柜水槽进行注水试验，检查水槽是否漏水，并对基础进行沉陷观察。根据金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范(HGJ212-83)对气柜钟罩壁板及顶盖焊缝采用肥皂水涂刷方法进行气密性检查。对气柜进行快速升降试验，沿四周观察导轮与导轨的接触情况，并审查其有关记录。气柜所有焊缝及密封接口均无泄漏；在升降过程中无卡轨、脱轨现象；气柜各部位无严重变形；安全限位装置动作准确，则认为试验检收合格。3.管道工程地下管道施工属于隐蔽工程及燃气具有易燃易爆的特点，工程的验收不应仅是在竣工后，必须是贯穿在工程施工的全过程。验收工作应按规定要求具有完整的资料和图纸，并经现场核实和取得有关配合单位的认可方能验收。1）原设计图纸(包括平面图、断面图和大样图等)和由设计部门签发的“变更设计书”均需齐全。2）管道竣工测绘图及阀门、水井等附属设备的规格、敷设位置及有关必要说明。3）工程决算由施工单位编制，并与原施工预算和施工图纸对照，按照定额标准对工程应列入的各项费用(人工、材料、设备及配合工程)重新编制的，并取得建设部门认可。4）检查工程的进度、质量等内容是否达到协议中各条款的规定，发现问题应及时采取弥补措施，并限期解决。5）工程质量的验收是整个工程检收的重点，建设部门应按国家有关质量验收标准和燃气隐蔽工程的特殊要求认真