围挡施工方案

中心渔港住宅工程围挡方案施工组织设计编制部门：编制人：审定人：批准人：日期：2011年4月6日目录一、综合说明……………………………………………………01二、施工现场平面布置…………………………………………01三、项目管理体系………………………………………………01四、劳动力计划…………………………………………………03五、施工进度计划………………………………………………03六、施工工期保证措施…………………………………………04七、施工机械设备投入计划……………………………………04八、施工方案……………………………………………………04九、施工质量保证措施…………………………………………09十、施工安全保证措施…………………………………………10十一、施工现场环保措施………………………………………11十二、施工现场及成品保护措施………………………………121一、综合说明1、编制依据1）中心渔港住宅工程围挡方案2）建筑地基基础工程施工及验收规范GB50202-20023）现场设备、管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-885）国家现行的规范、标准和规程2、工程概况中心渔港住宅工程位于经三路以东，纬二路以南，占地面积52581m2，总建筑面积137092m2。本次围挡施工范围及长度：沿住宅工程项目用地周边安装围挡，总长度2500米。主要特征：大门：宽12米，高6米，围挡：高2.5米，立柱高2.7米，立柱间距7.2米。围挡及大门按建投集团统一文明施工标准要求样式。3、工程地点的现场条件：施工应做到现场“三通一平”(1)施工现场平整施工现场基本平整，需要局部进行平整，要有堆放周转材料地点，临时设施等需要重新进行再平整。(2)修建现场临时道路场内在办公室前面修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通，直到加工区。(3)布置施工现场临时用水、用电。4、工程目标（1）质量目标：根据建设单位的要求及该工程的实际情况，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，工程质量达到优良等级。（2）安全目标：在整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，实现“五无”。（3）工期目标：确保施工合同要求工期。二、施工现场平面布置本工程需搭设的临时设施如下：建设单位办公室、乙方办公室、大门、施工围墙、施工道路、供水供电系统、材料堆场、周转材料堆场等。三、项目管理体系(1)项目经理及组织机构设置具体安排详见下图:2项目经理及组织机构图1.2.1工程施工负责人：负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。1.2.2技术、质量、资料负责人：参与编制并贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调节工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题。同时负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料。1.2.3安全负责人：负责安全防护、消防保卫、环保环卫等工作。1.2.4工程成本负责人：负责收集成本数据，进行成本核算等。1.2.5器材负责人：负责工程物资使用计划的编制及领用，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。（2）质量管理及质量保证体系2.1现场建立项目质量保证体系，体系中的人员要严格按照公司的有关文件履行各自的职责，用优质的工作质量保证优良的工程质量。质量保证体系见图（下页）2.2质量目标：为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目员工以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量意识。合格率100%、优良率80%以上。项目经理项目副经理土建施工队防腐施工队器材、成本安全技术质量、资料施工安装施工队3质量保证体系图2.3工期控制：计划开工日期为2011年4月10日，计划完工日期为2011年7月1日。（施工进度计划见进度计划表，工期保证措施见九、施工进度计划及工期保证措施）四、劳动力计划施工期间劳动力计划表序号工种计划人数进场时间备注1力工20随进度调整2电焊工20随进度调整3木工8随进度调整4钢筋工1随进度调整2名氩弧焊工5起重工2随进度调整6电工2随进度调整7油漆工5随进度调整8机械工1随进度调整9其他工16随进度调整10管理人员411总计79五、施工进度计划按照合同要求，在工程开工后天竣工交付使用，按照前述的总体施工顺序和原则，将总进度计划分解为分项工程的进度安排，这些分项工程之间有密切的逻辑关系，它们符合施工技术要求和工程的实际情况。各分项工程进度计划分别安排如下：1．土方工程共16d；2．安装工程40d；3．装饰工程15d；专职质检员器材施工安全项目经理质量、资料施工设备项目副经理土建施工队防腐施工队安装施工队44．预埋、安装项目从基础施工开始穿插进行。六、施工工期保证措施1、如若中标，我单位将按照标书的保证，以最快的速度进行，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造良好条件。2、为保证工程质量，创建优良工程，特选派公司管理技术实力较强的项目经理部承担该项任务。3、选派施工技术力量强，作风过硬的队伍承担该工程的施工。4、实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。5、科学管理，向管理要速度、要效益。6、开展施工现场达标活动，搞好文明施工，公司已决定将该施工现场建为市级文明工地。7、合理安排作业班次，防止噪声影响。8、技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。七、施工机械设备投入计划序号名称规格单位数量备注1运输车8t辆12运行车2t辆13吊车20t辆14电焊机400A台125气割套56氩弧焊套27半自动切割机台28焊条烘干箱台1八、施工方案1、施工工艺1）围挡定位依据业主下发的施工平面图，对临时围挡进行测设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调整。2）立柱及板块制作依据深化图纸及现场测量尺寸，计算出需要制作立柱与板块的数量。在按照深化图的要求下料，焊接立柱及板块龙骨。立柱高度为2700mm，用竖杆L40角钢与横杆L30角钢焊接成桁架立柱，尺寸如图示。板块龙骨采用30方管焊接，5如图所示，再将镀锌铁皮用铆钉连接到方管龙骨上制成板块。制作好的立柱及板块龙骨都要进行防腐处理，涂刷两遍防锈漆。3）基础施工首先，根据弹设好的围墙位置线及深化设计图纸要求，安装模板并支设牢固；在模板内侧底部铺设0.5厚塑料布隔离层，在再将制作好的立柱按照6m间距位置固定好，待验收合格后，开始浇筑C25混凝土基础，浇筑过程中严格按照技术交底施工。浇筑完毕后，及时覆盖并养护。4）围挡板块焊接安装待基础砼达到一定强度后，进行板块安装。根据立柱的外伸高度，均匀分隔，焊接三根连系梁，联系梁采用L40角钢。全部焊接完毕后，对焊接情况进行验收，合格后进行板块安装。利用L30角钢做角码，将板块的所有的竖龙骨与连系梁焊接牢固，依次安装每个版块。2、工程工序安排：根据本工程的特点和施工安排，将该工程划分为：土方及混凝土工程、制作安装工程和装修等三项工程。3、安装工程施工安排：１）制订安装工程专项施工方案，与土建工程密切配合、同步施工，集中力量，在人力、物力、机具上给予充分保障，确保工期。２）该工程配合工种较多，因而应采用重点部位穿插作业组织施工，土建施工同时进行，达到土建、安装、装修及内部各工种之间协调统一。３）组织分段施工，按施工顺序、专业先后，做完一段，验收一段，隐蔽一段。在混凝土工程完工后，必须经过现场实验，实验不合格不得隐蔽。（一）、土建部分1.土方施工1.1及时进行图纸会审及设计交底，测量放线等工作；1.2基础土方采用机械开挖并配合人工清理，多余的土配合自卸汽车把土方外运到指定地点，开挖时预留10~20cm底土由人工清槽至垫层底标高，不得扰动地基土，土方完成后，尽快完成基础垫层。1.3降水措施：开挖时如果有地下水，在基坑内边缘四周开挖掘250*250mm的明沟排水，并引至排水井，配合潜水泵排水。1.4地基施工中发现问题及时与设计人员和甲方联系，共同寻求解决办法。1.5土方回填：开挖的软土层晾干后回填，回填时场地、管沟采用蛙式打夯机夯实。2.回填土方2.1回填土前应将基础两边基槽内的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。2.2回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定，含水量适中。2.3土方回填时用蛙式打夯机两边同时分层回填，分层压实（土块粒径不大于5cm，每层厚度不大于200mm），每层都按规定取样做干密度试验。63.钢筋工程3.1本工程所用钢筋均由工地技术员经复核无误后方可加工制作。3.2所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。3.3进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长，且应架空有序堆放，防止锈蚀。4.模板工程支模顺序：弹线——外侧支模——内侧支模——加固——验收——砼浇注4.1所有模板及支撑系统必须保证有足够承载力、刚度和稳定性，能够可靠承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，并满足钢筋绑扎和砼浇注及养护等工艺要求。4.2模板采用定型组合钢模板；模板安装时应先排板后组装，不够模数部位用木模补齐。采用φ48×3.5mm钢管脚手架进行模板加固。4.3在围堰施工时每900毫米处设两道对拉板（用Φ12钢筋、3毫米厚的扁铁焊制）防止围堰砼浇注时涨模。5.混凝土工程5.1基础浇注混凝土时需采用振捣棒振实，场地采用平板振捣机振实。同时设专人看护，检查模板，发现变形及时补救。混凝土浇注完毕及时覆盖并浇水养护。5.2浇注混凝土按照规范要求留置试块。5.3混凝土由搅拌站集中供应，浇注时配备砼泵车和砼运输车，以保证砼连续浇注。要求两个搅拌站使用相同品种、同等级的水泥。5.4混凝土分层浇注，每层厚度不超过振捣棒长度的1.25倍（每层厚为350毫米），采取“快插慢拔”的振捣方法，保证混凝土振捣密实。并振置砼不在沉落、气泡不在排出、表面开始泛浆并基本平坦为止。5.5混凝土浇注完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14天。混凝土模板拆除后，及时对基槽进行回填。6.回填开槽时预留足够的回填土并晾干，回填前，清理基槽内杂物，回填时分层夯实。（二）安装部分1.施工准备1.1准备安装技术资料、包括安装指导书等。1.2编写设备安装方案并经批准。1.3进行技术交底，填写技术交底记录。1.4准备安装用垫铁及机具。2.对基础进行实际测量，尤其是予埋件的间距和对角线进行测量，加深钢结构的7预制精度和深度。2.1各种钢材材、管件及防腐用料进厂均有合格证、质量证明书，其质量证明书应符合设计技术、规范要求。2.2围挡的焊接要求，防腐必须按照特加强级防腐要求施工。2.3围挡安装完成后，应会同有关人员对围挡的材质、防腐做全面审核，确认符合要求及规范规定后，再进行下一道工序。2.4围挡安装根据围挡的结构设计型式，总体工程量和工期要求，采用预制工厂化和安装装配化的要求，在制造