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压射力同压射冲头截面积的比值:P=F/A=4F/∏D2P:Pa,F:N,D:m合金类别结构简单结构复杂结构简单结构复杂锌合金20-3030-4040-5050-60铝合金25-3535-4545-6060-70镁合金30-4040-5050-6060-80铜合金40-5050-6060-7070-80通常实际压射比压低于计算压射比压,其压力损失折算系数K为0.88。V冲头XA冲头=V内浇口XA内浇口V内浇口=V冲头XA冲头/A内浇口V内浇口:m/s,V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2合金种类充填速度平均壁厚铝合金20-601锌合金30-501.5镁合金40-902黄铜20-502.533.5t=G/PVnAnP:金属液密度g/cm3,Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总质量g铸件壁厚3mm铸件壁厚3mm44-53根据壁厚选择内浇口速度常用的压射比压Pbz(MPa)工艺参数充填速度推荐值一、压射比压二、内浇口速度40-48内浇口速度(m.s^-1)46-5542-5036-44三、填充时间金属液密度38-46金属液种类铝合金锌合金镁合金铜合金密度2.46.41.657.5铸件壁厚铸件壁厚1.04.51.55.02.06.02.57.03.08.03.59.04.010.0结构简单结构复杂结构简单结构复杂含铝的420-440430-450410-430420-440含铜的520-540530-550510-530520-540含硅的610-630640-680590-630610-630含铜的620-650640-700600-640620-650含镁的640-660660-700620-660640-670镁合金640-680660-700620-660640-680普通黄铜850-900870-920820-860850-900硅黄铜870-910880-920850-900870-910结构简单结构复杂结构简单结构复杂预热温度150-180200-230120-150150-180边续工作温度180-240250-280150-180180-200预热温度130-180150-200110-140120-1500.014-0.0200.048-0.0720.088-0.1380.100-0.160四、浇注温度0.018-0.0260.055-0.0640.022-0.0320.066-0.100五、模具温度0.028-0.040锌合金铝合金0.034-0.050铜合金常用合金的浇注温度0.040-0.0600.076-0.1160.010-0.0140.044-0.066填充时间的选用范围(壁厚单位:mm)填充时间t/s填充时间t/s锌合金温度种类铸件壁厚≤3mm铸件壁厚>3mm铝合金压铸模的预热温度和工作温度合金壁厚≤3mm壁厚>3mm合金边续工作温度180-200190-220140-170150-200预热温度150-180200-230120-150150-180边续工作温度180-240250-280150-180180-220预热温度200-230230-250170-200200-230边续工作温度300-330330-350250-300300-350A、压铸机锁模力的确定一般情况下F锁:锁模力,KN;K:安全系数,一般取1.25;P:压射比压,MPa;A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2有侧抽芯时F锁:锁模力,KN;K:安全系数,一般取1.25;P:压射比压,MPa;A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2A芯:侧抽芯成型端面的投影面积,cm2a:行位斜面的角度,B、核定投影面积A总<A浇A总:实际浇注的正投影面积,通常为1.3A件,cm2A浇:压铸机标定的最大投影面积,cm2C、压室实际容量的核算G浇=(V件+V浇+V余)PG浇:每次浇注时所需的金属液的质量,gV件:压铸件的体积和,cm3V浇:浇注含溢流槽系统的体积和,cm3V余:余料的体积,cm3P:金属液的密度,g/cm3F锁≥KP(A件+A浇+A芯tana)/10锌合金镁合金铜合金F锁≥KP(A件+A浇)/10压铸机的选用G压室=∏D2LP/4G压室:压铸机压室容量,cm3D:压室直径,cmL:压室的有效长度,cmP:金属液的密度,g/cm3G浇=K∏D2LP/4D2=4G浇/K∏LPK:压室充满度,一般取0.6-0.8D、模具闭合高度和开模距离合金类型锌合金铝合金镁合金铜合金一般件13-2030-5030-5040-50承载件20-3050-8050-8050-80耐气密性件或大平面薄臂件25-4080-10080-10060-100电镀件20~30V内浇口:m/s,V冲头:m/s,A内浇口:m2,A冲头:m2铸件重量铝合金锌合金镁合金铜合金50030500-1000401000-250050250060P:金属液密度g/cm3,Vn:内浇口速度cm/s,An:内浇口截面积cm2,G:液体总质量g根据铸件重量选择内浇口的速度20-4040-7530-40工艺参数经验公式2:t=16∪<2.5mm2.5-6mm<2.5mm2.5-6mm锌合金1.0-2.03.0-4.0镁合金1.0-2.03.0-5.0铝合金1.0-2.03.0-5.0铜合金2.0-3.05.0-7.0<3.03.0-6.0>6.0<3.03.0-6.0锌合金5.0-10.07.0-12.020.0-25.0镁合金7.0-12.010.0-15.0铝合金7.0-12.010.0-15.025.0-30.0铜合金8.0-15.015.0-20.0周期摇料时间射料时间开模时间顶出时间取货时间喷雾时间合模时间合计0000铸件壁厚铸件壁厚常用的留模时间s合金类型合金类型合金类型铸件壁厚生产中常用的持压时间st:最大填充时间ms;压铸件最小壁厚mm.铸件壁厚合金类型经验公式1:t=35(B-1)t:msB:平均壁厚产品报价预估压铸周期铝合金锌合金A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2A件:压铸件在主分型面上的正投影面积,多腔时为各型腔正投影面积之和,cm2A浇:浇注与溢流、排气系统的正投影面积之和,一般也可取为0.3A件,cm2A总:实际浇注的正投影面积,通常为1.3A件,cm2>6.025.0-30.020.0-39.0铸件壁厚常用的留模时间st:最大填充时间ms;压铸件最小壁厚mm.1、低速流量Q1=V1*AV1=冲头面积3.14/4*D*D(D为锤头直径)A1=0.3M/S(低速速度为30CM每秒为预估值)2、低速时间T1=V2/Q1V2流道系统体积由CAD内计算Q1低速流量公式1计算3、高速流量QH=V3进料口截面积*A2进料口速度进料口速度估计值与产品平均壁厚有关进料口速度估计为40M/S转成4000CM/S进料口面积由CAD内计算4、高速时间TH=V4(产品+渣包的体积)/QH高速流量V4产品+渣包的体积由CAD内计算5、四段设定34122点到3点加上0.005S时间4点时间为(3点时间+4点时间)的2-3倍Q1低速流量T1低速时间V1锤头面积V2流道系统体积A1低速速度QH高速流量A2进料口速度V4产品+渣包的体积V3进料口截面积A3高速锤头速度TH高速时间Q10.00T1#DIV/0!QH0.00计算公式(单位:cm)TH#DIV/0!时间流量Q1V1A1(CM/S)锤头直径MM圆周率0.000.003.14159T1V2Q1#DIV/0!0.00QH进料口面积V3进料口速度A20.00TH体积V4QH#DIV/0!0.001234时间0#DIV/0!#DIV/0!流量0.000.000.000.00低速冲头速度高速冲头速度0#DIV/0!M/SQ1V1A1(CM/S)锤头直径MM圆周率0.000.003.14159T1V2Q1#DIV/0!0.00QH进料口面积V3进料口速度A20.00计算公式(单位:cm)TH体积V4QH#DIV/0!201.50.001234时间0#DIV/0!#DIV/0!流量0.000.000.000.00低速冲头速度高速冲头速度0#DIV/0!M/S
本文标题:压铸工艺参数及计算公式
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