热压机操作规程

热压机操作规程一、开机前检查1、检查蓄压器压力、油位、油箱油位是否正常。2、检查油路系统是否有渗漏。3、检查装机小车，压机压板上是否有异物、划痕，清理厚度规。4、检查各行程开关、光电开关是否灵敏、准确。5、检查压板温度是否符合要求，同闭油缸压力是否正常。二、开机顺序1、开启冷却油泵，控制油泵，开启蓄压器电动阀门，1#--4#充压泵，保持油泵、锁紧油泵，1#--2#装机升降油泵，装机进出油泵，卸机油泵，1#---3#加压油泵，同闭机构加压油泵。2、装机下降，铺装板坯调整合格后启动装板运输机装板坯。3、板坯装满后打开隔热门、后挡板，卸机上升到顶，装机前进将板坯送入压机后退回。4、装机退回后后挡板关闭，压机上升，按设定热压曲线自动完成热压周期，同时关闭隔热门，装机下降装板。5、压机完成热压周期后张开下降到底，待装机装满后前进，推出毛板并装入新一车板坯，压机装机按上述程序工作，卸机下降卸出毛板。三、停机顺序1、装卸机、压机均无板后降至最低。2、按顺序停止加压油泵、充压油泵、装机升降油泵、装机进出油泵、保持泵、锁紧油泵、卸机油泵、控制油泵、冷却油泵。3、关闭蓄压器阀门。4、热油温度降至80℃以下时关闭进油口阀门。5、切断系统电源。注意事项：一、装机小车皮带不耐高温，长时间（15分钟）受热极易变形甚至断裂，因此小车进入压机推出毛板后应及时退回。如因特殊情况，如油路故障或断电等，打开手动马达或人工使用管钳将小车退回。二、压板平整度与产品质量密切相关，压板变形或划伤，粘板均影响成品板内部性能、表面光洁度。因此压机操作工必须严格注意以下几点：⑴、严禁缺板及不完整板坯进入压机加压。⑵、随时检查、调整小车推板器，防止其划伤压板。⑶、保持压板面清洁。⑷、每班检查压板面，如有粘板异物应立即清除。