提高CL自密实性混凝土成型质量QC成果--马运飞

1提高CL复合剪力墙自密实砼观感质量发布人：马运飞天元建设集团有限公司214项目部QC小组注册编号：TYJTQC02—14—2013时间：二O一四年三月提高CL复合剪力墙自密实砼观感质量天元建设集团有限公司214项目部QC小组前言：2CL建筑结构体系是一种集受力与保护于一体的复合混凝土剪力墙结构体系,CL复合剪力墙是由CL网架板(一种钢筋焊接网架保温夹芯板)两侧浇筑自密实性混凝土后形成的一种兼承重、保温、隔音于一体的墙体，即200mm自密实砼+50mm网架板+50mm自密实砼，它具有节能、环保、抗震性能好和建筑工厂化、与结构同寿命等优点。目前国家住建部提倡推广应用建筑节能与结构一体化，CL是建筑节能发展的新模式，具有良好的发展前景。CL复合剪力墙CL复合剪力墙示意图1.工程概况清水湾花园二期位于临沂市罗庄区金七路与滨河大道交汇处，总建筑面积约19万㎡，由10#、12#、13#住宅楼和商业综合体组成，主体外墙全部采用CL复合剪力墙结构，外墙及外墙相连的内墙体均采用自密实砼，CL复合剪力墙使用总面积约30万㎡，该工程质量目标为“山东省优质结构工程”被列为2013年度临沂市首个外墙保温一体化观摩示范工程。2.QC小组简介为提高本工程CL复合剪力墙自密实砼观感质量，做到一次成型、一次成优，使CL复合剪力墙自密实混凝土观感质量达到清水混凝土标准，项目部于2013年5月初成立了QC攻关小组，并确定以“CL复合剪力墙自密实砼观感质量”为课题。该小组从成立至2013年9月底，先后开展QC小组活动20次，每次2～4小时，出勤率为98%，人均TQC教育达30小时，QC小组基本情况如下表：QC小组基本情况表表1小组名称天元建设集团有限公司214项目部QC小组课题类型攻关型课题名称提高CL复合剪力墙自密实砼观感质量小组注册编号TYJTQC02—14-2013活动时间2013年5月初～2013年9月底课题登记号QC2013-02序号姓名年龄学历职称小组分工职责1汲生郛34本科工程师组长全面组织协调2马永祥34本科工程师副组长技术顾问、监督实施3马运飞27本科工程师副组长施工现场管理控制4朱春旭28本科工程师副组长施工现场管理控制5朱士冰26本科助工组员技术管理、措施实施50mm网架保温板50mm砼保护层200mm砼承重墙36王中帅26专科助工组员技术管理、措施实施7王延枫27专科助工组员方案实施、信息反馈8李艳娜29本科助工组员资料整理、数据统计9亓超28专科助工组员材料管理、措施实施10高海波36高中技工组员混凝土班组长、混凝土浇筑11赵亮章42高中技工组员木工班组长、模板支设制表人：马运飞制表日期：2013年5月1日3.选题理由综合以上理由，最后选定“提高CL复合剪力墙自密实砼观感质量”作为本次小组活动的课题。小组课题确定以后，根据现场实际制定小组活动计划表（见表2）小组活动计划表表2日期项目2013.5.1—2013.9.305月6月7月8月9月2013年5月1日我小组对12#楼已施工的一层CL复合剪力墙结构进行现状调查，一次验收合格率仅为83.3%。质量目标要求施工现状选题理由工艺要求本工程是CL建筑体系首次在临沂地区使用。该体系剪力墙采用自密实混凝土浇筑，CL复合剪力墙的观感质量控制存在一定难度。本工程公司要求确保主体结构达到“省优质工程”标准.提高CL复合剪力墙自密实砼观感质量4选题理由现状调查活动目标及可行性分析原因分析要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施总结及打算备注计划线实施线制表人：马运飞制表日期：2013年5月2日4.现状调查我小组对12#楼已施工的一层CL复合剪力墙结构进行现状调查，并结合DBJ14-043-2007《CL结构体系技术规程》及天元集团技术质量管理标准《混凝土现浇结构外观及尺寸偏差检查标准》QB－TYQM5003－2009的相关要求，进行统计共检查了420个点，一次验收缺陷点数为70点，一次验收合格率仅为（420-70）/420=83.3%，并整理归纳为6类，编制成如下质量不良情况调查统计表：质量缺陷情况统计表表3制表人：马运飞制表时间：2013年5月8日根据以上调查统计的数据，画出如下排列图：序号检查项目检测方法及标准检查点数不良频数累计频数不良频率（%）累计频率（%）1CL复合剪力墙自密实砼接缝漏浆观感、尺量按接缝长度，每接缝≤200mm70303042.942.92CL复合剪力墙外侧砼保护层超差针测尺量保护层厚度与设计厚度≤5mm70275738.681.53棱角不顺直不方正尺量、观感大面、棱角、阴阳角有无明显不平整、不顺直、不方正705627.188.64接茬处错台尺量、观感接茬错台≤5mm703654.392.95掉皮、起砂观感检查面积≤200cm2703684.397.26其它尺量、观感疏松、夹渣、孔洞≤50cm2702702.8100合计42070701001005图1CL复合剪力墙自密实混凝土观感质量缺陷排列图制图人：马运飞日期：2013年5月8日从以上缺陷排列图可以看出，“CL复合剪力墙自密实砼接缝漏浆”和“CL复合剪力墙外侧砼保护层超差”2项累计频率达到了81.5%，是影响CL复合剪力墙自密实混凝土观感质量的“两个主要质量问题。5.确定目标值及可行性论证根据《CL结构体系技术规程》、《自密实混凝土应用技术规程》改进墙模板安装施工工艺及自密实混凝土浇筑方法，采取有效措施，使影响CL复合剪力墙自密实混凝土观感质量的2项累计合格率达到95%，并确保CL复合剪力墙自密实混凝土质量一次成优，争创“山东省优质结构工程”。5.1确定目标目标：CL复合剪力墙自密实砼观感质量一次验收合格率由83.3%提高到95%。图2目标设定柱状图制图人：马运飞制图时间：2013年5月15日5.2可行性论证02040608010083.3%95%(%))现状值目标值目标6基于上述有利因素，我们课题小组及现场人员有信心保证课题目标的实现。6.原因分析QC小组根据以上两个主要问题，并召开了质量专题分析会，集思广益、群策群力，画出原因分析关联图，找出了12个末端原因，见下图：图3关联图制图人：马运飞时间：2013年5月20日7.要因确认（1）QC小组成员对关联图中的12个末端因素进行了现场调查论证，制定出要因确认计划表，见下表：要因确认计划表表3序号末端原因确认方法确认内容标准负责人验证时间CL复合剪力墙外侧砼保护层超差辅助振捣不到位施工人员缺乏施工经验自密实混凝土配合比不合理垫块安装不规范振捣方法不当砼扩展塌落度不符合规程要求模板密封性差墙体螺栓加固眼过大砼浇筑时CL复合墙板内外侧砼高差大天气炎热施工垫块设置过少振动机械不合格振动棒直径过大专项检查制度落实不到位施工工艺流程不完善CL复合剪力墙自密实砼接缝漏浆施工人员岗前培训无针对性砼浇筑方法不当模板拼缝处不严密、模板根部封堵不严模板、方木厚度不一模板加工偏差大网架板缺少定位支撑CL网架板位移1.公司针对该工程必创“省级优质结构”的目标要求，专门制定了创优奖励办法，加强施工过程考核，强化质量验收评比，落实责任到人。2.在施工前，QC小组对外地施工完成的CL复合剪力墙进行调查，CL复合剪力墙观感质量一次验收最好水平达到94.8%。3.通过调查分析，影响CL质量问题的不良频率为16.7%，经排列图分析后，主要问题已找出，“CL墙柱自密实砼接缝漏浆和复合墙板外侧砼保护层超差”累计频率达到81.5%。如果我们将主要问题解决95%，合格率能提高到96.3%，其分析计算如下：[420-（70×5%+12）]÷420=96.3%。模板、方木不能满足施工要求71施工人员岗前培训无针对性调查分析查看资料检查施工培训记录，是否在各班组施工前组织工人培训，是否根据现场实际情况以及特殊部位进行细化工人岗前培训率100%，工艺熟悉度100%汲生郛马运飞2013.5.212缺少足够的网架板定位支撑现场验证检验施工方案中的网架板定位支撑确保定位支撑能够保证网架板不位移，轴线位移≤5mm，合格率为95%。马永祥朱士冰2013.5.213专项检查制度落实不到位调查分析查看资料是否有专项质量、安全检查制度，是否健全。质检员职责、检查制度健全朱春旭朱士冰2013.5.214模板拼缝处不严密、模板根部封堵不严现场验证模板密封性是否严密模板拼缝≤2mm，模板底部闪缝≤5mm，合格率≥95%赵亮章朱士冰2013.5.235砼扩展度、塌落度不符合要求现场验证查看资料原材料配合比是否准确，外加剂选择是否合理。实验报告合格，现场检验合格。砼塌落度260-280mm，扩展度为600-750mm马运飞亓超2013.5.236方木、模板厚度不一现场验证配模前筛选厚度、规格一致的模板、木方。将不一致的方木、模板筛出。方木、模板合格证齐全，厚度偏差≤1mm马永祥王中帅2013.5.237垫块设置过少现场验证按照规范垫块数量不少于5个/㎡，梅花型布置垫块数量≥5个/㎡，梅花型布置马永祥王延枫2013.5.238螺栓加固眼过大现场验证加固眼用同螺栓套管直径的专用开孔器钻眼。螺栓加固眼专用开孔器钻眼，Ø16螺栓套管≤1mm朱士冰王中帅2013.5.249天气炎热施工现场验证砼施工前对模板浇水湿润即可。根据天气情况及时对砼的塌落度进行调整。温度不超过35℃朱士冰李艳娜2013.5.2410砼浇筑时CL复合剪力墙内外侧高差大现场验证砼浇筑时对CL墙板内外砼高差控制不到位，导致CL网架板向外侧发生变形。内外侧高差≤400mm马运飞王中帅2013.5.2511辅助振捣不到位现场验证管理人员全程跟踪施工工人对于施工部位振捣到位每部位不得少于5点马运飞高海波2013.5.2512振动棒直径过大现场验证振动棒尺寸小直径振动棒直径30mm朱士冰亓超2013.5.25制表人：马运飞制表日期：2013年5月27日（2）要因确认：根据要因确认计划表，我们QC小组对该12个末端因素进行具体调查、分析、验证、测试。逐一进行要因确认。末端因素一、施工人员岗前培训无针对性。8确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析查看资料检查施工培训内容记录，是否在各班组施工前进行完全培训，是否满足施工要求。工人岗前培训率100%，CL工艺流程熟悉度100%。汲生郛马运飞2013.5.20验证情况小组成员马运飞现场调查情况对项目质量考核资料进行检查，对培训情况进行分析，培训内容未根据现场实际情况以及特殊部位进行细化，CL复合剪力墙工艺流程施工措施不明确，针对性不强。知识培训考核试题班组培训内容培训次数培训率（%）培训次数培训率（%）合格率（%）模板工程31003100100钢筋工程31003100100砼工程31003100100CL复合剪力墙18018080结论是主要原因末端因素二：网架板缺少定位支撑。确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析查看资料检验施工方案中的网架板定位支撑确保定位支撑能够保证网架板不位移，轴线位移≤5mm，合格率为95%。马永祥朱士冰2013.5.20验证情况小组成员马永祥、朱士冰对一层网架板定位进行检查发现工程均采用了现浇混凝土垫块及定位钢筋，据施工方法对一层墙体进行试验，发现一旦垫块质量达不到规定要求，则很难加以纠正，网架板定位钢筋采用吊装后再绑扎的方法，施工难度较大，很难在绑扎现场进行调整，网架板定位难度大，一次定位合格率为85%。位移现象检查轴线位移≤5mm点数44255342○64055424○8445313543○73321343324○734合计85%结论是主要原因末端因素三：专项检查制度落实不到位确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析查看资料是否有专项质量、安全检查制度，是否健全。质检员职责、检查制度健全朱春旭朱士冰2013.5.209验证情况小组成员朱春旭、朱士冰经查看专项安全检查制度健全，质量协议书完善，奖罚措施合理，质检员认真负责，检查记录完整、齐全。奖惩措施结论非主要原因末端因素四：模板拼缝处不严密、模板根部封堵不严。确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证模板密封性严密性。模板拼缝≤2mm，模板