新版-起重机械安全规程第1部分-总则-理解与应用

73CONSTRUCTIONMACHINERY2012.6标准规范STANDARD&RULES新版《起重机械安全规程 第1部分：总则》理解与应用仝茂祥，徐 惠，魏 宁（中国十七冶风力与太阳能发电工程技术公司，安徽 马鞍山 243061）［摘要］GB/T6067—1985《起重机械安全规程》近期由GB6067.1—2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》替代，为了便于从事起重机械相关人员了解掌握新规程的内涵，通过对新规程初步学习，对比分析其与旧规程不同之处，以期加深对新规程的理解和应用。［关键词］起重机械；安全规程；浅析［中图分类号］TH21  ［文献标识码］B  ［文章编号］1001-554X（2012）06-0073-03Understandingandapplicationofnewedition“Safetyregulationsofliftingmachinery，part1：Generalrules”TONG Mao-xiang，XU Hui，WEI Ning已经颁布实施25年的GB/T6067—1985《起重机械安全规程》，于2011年6月1日由GB6067.1—2010《起重机械安全规程 第1部分：总则》（以下简称新版规程）替代，新版规程更专注于系统安全，适应新技术、新材料的应用和相关标准的更新，力求与国际标准接轨。新版规程作为强制性国家标准，对于提高起重机械安全要求、降低起重事故率、保证起重机械安全运行，将起到积极推动作用。新版规程主要具有以下特点。1 适应广泛、系统全面新版规程从系统概念出发，突出安全系统的划分与归纳，是一部适应广泛、系统全面的起重机械安全技术性指导文件。首先，新版规程适用于设计、制造、安装、改造、维修、使用、报废、检查等8个方面，较以往的旧规程增加了安装、改造、维修3部分内容。其次，新版规程为适应各个不同类型起重机械安全技术的特殊要求，从起重机械的功能和机构特点考虑，将旧规程分解为7个部分，第1部分为总则；第2部分为流动式起重机；第3部分为塔式起重机；第4部分为臂架式起重机；第5部分为桥式和门式起重机；第6部分为缆索起重机；第7部分为轻小型起重设备。目前发布的是第一部分，以后将逐步陆续发布，形成7个完整性和系统性的文件，既适应国际标准惯例，也适应国内起重机械现有系统类型。2 对旧规程的调整幅度大、范围广新版规程的全面系统性明显优于旧规程，旧规程仅有5个部分，新版规程共有19个部分组成，全面概括了起重机械的系统要素，对其内容和要素都作了较大增幅和调整，涵盖范围涉及到起重机械安全技术各个环节，对起重机械安全技术的指导性更全面、更详细。其中增加和调整的部分有：（1）对起重机械及各零部件的安全要求均进行了细化，将旧规程中有些属于产品技术要求的内容删除；（2）增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求；（3）增加了起重机械操作及管理要求，包括［收稿日期］2012-01-16［通讯地址］徐惠，安徽省马鞍山市雨山东路88号74建筑机械2012.6（上半月刊）标准规范STANDARD&RULES管理制度、起重机械人员和相关作业人员的选择、职责和基本要求； （4）增加了起重机械的安全性、选用、设置、操作、检查、试验、安装与拆卸、维护与修理；（5）删除了为吊运各类物品而设的专用辅具、常用简易起重设备的有关要求；（6）删除了引用其他技术标准中的14个表格；（7）删除了起重机械非技术管理方面内容，由政府相关部门修订；（8）删除了升降机、装卸桥、桅杆式起重机等适用范围；（9）增加了起重机械使用状态的安全评估；（10）增加了对起升、运行、回转、变幅机构的安全要求；（11）增加了直接引用与起重机械相关的国家和行业标准35项，选择了包括国际标准在内的26个参考文献。3 增加与起重机械相关标准的引用和参考近年来，我国起重机械的研发和制造技术日新月异，规范我国起重机械质量安全已成为适应快速发展的重要议题，同时，我国起重机械要走出国门，成为国际市场认可的产品，也对旧规程提出了挑战。新版规程充分考虑与国际接轨，在起重机械的设计、制造等方面参考或采用了国际相关的标准，如在钢结构制造方面参考了AWS（美国焊接学会）AWS D1.1：2000《钢结构焊接规范》；在起重机设计方面参考了欧洲机械搬运协会（FEM）的标准FEM1.001：1998《欧洲起重机设计规范》；在起重机使用方面参考了澳大利亚标准局批准的澳洲标准AS2550.12002《起重机安全使用要求》和英国起重机标准的BS 7121-1-2006《起重机安全使用的实施规程.总则》；在流动式起重机安全方面，参考了欧洲标准化委员会批准的EN1300—2010《起重机 流动式起重机》。4 对起重机4个基本机构提出技术要求新版规程增加了机构部分章节，对起重机械各种机构的构成与布置，提出了安全保证条件，特别对起升、回转、变幅、运行4种基本机构的设计、制造、安装、使用作出了具体规定。对回转机构提出了“回转机构在工作状态下，按照规定的使用方式应能够平稳启动和停止”的要求。对变幅机构提出了“按照规定的使用方式，起升机构悬吊额定载荷时，动臂变幅机构（刚性变幅）应能够提升和下降起重臂架并保持在静止状态；采用钢丝绳变幅的机构（挠性变幅），变幅机构的卷筒必须有足够的容绳量，保证完成起重臂从最大的幅度到最小的幅度位置的作业”的要求。对起升机构提出了“按照规定的使用方式应能够稳定地起升和下降额定载荷”等4项要求的同时，增加了冗余设计要求，如调运熔融金属及危险物品的起升机构，每套独立驱动装置应装有2个支持制动器；在安全性要求特别高的起升机构中，应另外装设安全制动器。对运行机构提出了“按照规定的使用方式，应能够使整机的小车平稳地启动和停止；露天工作的轨道运行式起重机应设置可靠的防风装置”的要求。5 对起重机械金属结构件提高安全要求金属结构件是起重机械的骨架，也是起重机械安全质量保证的基本条件，近年来因金属结构缺陷而导致起重机倾覆事故的案例并不少见，因此新版规程加大了这方面的规定。首先，对起重机金属结构件设计、选择材料方面提高了要求，对起重机械承载结构构件的钢材选择要求符合GB/T3811-2008《起重机设计规范》中“材料和许用应力”的规定；其次，对焊接材料及焊缝检验提高了要求，对不同焊接方式使用的不同焊接材料也提出了具体要求，如手工焊接、自动焊接、气体焊接材料必须符合相关规定；提出焊接人员和焊缝检验人员必须具备相应的有效资格的规定；提出了1级焊缝应进行100%的检验，2、3级焊缝根据具体情况进行抽检，出现3种情况应进行表面探伤，1级焊缝施焊后应具有可追溯性等规定。第三，对高强度螺栓连接，要求采用测力扳手或专用工具对其实施紧固，并做好紧固记录；对高强度螺栓的设计、安装、检验，明确应执行并符合JGJ82《钢结构高强度螺栓75CONSTRUCTIONMACHINERY2012.6连接的设计及验收规范》的规定。6 对起重机械安全防护装置增加新的要求起重机械安全防护装置可靠性是设备本质安全的属性要求，是防止起重机械事故的必要措施。新版规程从设计、制造、安装、使用等方面着力加大技术要求，拓宽规定范围。一是对26种安全防护装置作出了规定，要求6类典型起重机应根据附录的划分进行“宜装”和“应装”设置。二是增加了起重机械设置安全标志、界限尺寸与净距的安全要求，提出了起重机安全标志和危险图形符号应符合GB15052-2010《起重机 安全标志和危险图形符号 总则》的要求；安全标志颜色应符合GB2893《安全色》的要求；在起重机工作区域应设置“起升物体下方严禁站人”、“作业半径内注意安全”等文字安全警示标志；在起重机的危险部位应设置安全标志和危险图形符号。三是增加了在塔式和门座式起重机上设置“防小车坠落”、“防碰撞装置”、“幅度限位器”等安全防护装置的要求，并取消“超载限制器”广义的名称。7 增加对起重机电气装置环境使用要求电气与电气保护装置的正常运行环境因素不可忽视，特别是由电力驱动的起重机尤为重要。新版规程在电气章节中增加了“实际环境和运行条件”10项新内容，提出了起重机运行实际环境的技术要求，如在环境温度、湿度、海拔、电磁兼容性（EMC）条件下运行的技术数值，超出范围应采取附加保护措施。增加了对电气设备必要的相应保护措施及要求，如离子和非离子辐射、架空电线、振动、冲击、碰撞、防油滴、防固体物和液体侵入等。为保证电气设备在特殊环境中工作，当起重机用于爆炸和危险火灾环境时，电气设备的选择、管线配备敷设等，应符合GB50058《爆炸和危险火灾环境电力装置设计规范》的要求。新版规程不仅对电气保护安全装置种类有所增多，部分安全装置的规定内容也有所增加，特别是对接地与防雷提出了7项措施。当起重机械在空港/飞机场附近使用时，应遵守当地有关法规。8 增加起重机械操作和相关人员的管理要求新版规程用较大篇幅提出对操作者及其相关人员的管理要求，将旧规程“使用与管理”章节，分为“起重机操作管理”、“人员的选择、职责和基本要求”等8个系统，全面阐述了起重机安全运行保证体系的要素，也体现了新版规程“总则”通用性的特点。（1）在“起重机操作管理”中，主要针对设备使用单位的管理提出了安全工作制度、起重机作业计划、故障及事故报告3个方面的规定，包括了工作制度12项要求，作业计划7项要求，故障及事故报告5项要求。（2）在“人员的选择、职责和基本要求”中，主要针对与起重机相关的指派人员、司机、吊装工、指挥人员、安装人员、维护人员等6种人员，提出了工作职责和基本要求。（3）在“安全性”中，主要针对与起重机相关的人员安全装备、安全通道与紧急逃逸、灭火器、技术文件，提出了总体要求和须知要求，对于技术文件要求制造商执行GB/T17908《起重机和起重机械技术性能和文件》的规定。（4）在“起重机的选用”中，强调了所需各种类型起重机械的性能和型式在满足其工作要求的同时，还应满足载荷的质量、规格和特点，工作速度、工作半径、跨度、起升高度和工作区域等7项安全要求，这是起重机使用单位在选用时必须要考虑的问题。（5）在“起重机的设置”中，提出了应规避现场和附近的其他危险因素，起重机械周围的障碍物，起重机械竖立或支承条件，特别是起重机与输电线的最小距离等不利因素的规定，这是起重机进入现场后应考虑的安全问题。 （6）在“安装与拆卸”中，强调了正确的安装与拆卸程序应保证7项要求，安装安全防护装置后，在起重机被交付使用之前，必须保证所有安全防护装置功能正常。（7）在“起重机械的操作”中，提出了起重机械安全操作12项一般性要求，明确了载荷的吊（下转第80页）80建筑机械2012.6（上半月刊）设计计算DESIGN&CALCULATION（上接第75页）运、多台起重机的联合起升以及应考虑的主要因素，抓斗和电磁吸盘、真空吸盘、遥控起重机等方面安全操作的具体要求。（8）在“检查、试验、维护与修理”中，规定了日常检查、每周检查的内容与要求，其中周检也是对起重机械使用状态的安全评估依据。规定了新制造、新安装、改造和大修的起重机械在初次使用之前及起重机械发生重大设备事故之后的再次使用，应进行载荷起升能力试验的要求。规定了紧固、润滑、调整、清洗等预防性维护要求。规定了部件或器件的调试和金属结构焊接补强与修理的要求，保证起重机性能符合工况技术参数。9 较旧规程更具针对性新版规程较旧规程针对性强，操作适宜性也随之提高。在引用标准方面，直接将规定与其他引用标准对应。对于与起重机械有直接关系的基础性标准规范，如焊接材料标准、电气标准、钢丝绳标准等，新规程直接与其衔接，以保持不断更新与修改的标准与新规程的等效性。在适应范围方面，舍弃了关联性较小的对象，选取了与新版规程贴近的内容。删除了属于独立的起重装置，如升降机、装卸桥、桅杆式起重机、辅具、地锚、缆风绳、卷扬机、手拉葫芦、千斤顶等；删除属于通用产品技术要求的个别零部件，如齿轮联轴器和气动系统以及14个检查表格。增加了起重机械的标记、标牌、安全标志、界限尺寸与净距的安全要求，增加了对制动器、传动齿轮、起重用短环链等起重机械及