钢筋制作工程施工工艺标准

1钢筋制作工程施工工艺标准（FJEJ/QBSJ020102-2004）1.1适用范围本工艺标准适用于房屋建筑工程的钢筋制作。1.2编制参考依据1.2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2.2《混凝土结构设计规范》GB50010-20021.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.2.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.2.5《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-971.3施工准备1.3.1技术准备1准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料，并确定其是否有效。2按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底，确定焊接工艺参数。1.3.2材料要求1钢筋应有产品合格证和进场复验报告。进口钢筋除有商检报告外，还需作化学成分检验。钢筋应无片状老锈及油污，不得有裂纹。对有抗震设防要求的钢筋工程，其纵向受力钢筋的强度应符合屈强比要求。2按等级规格分类分别堆放，作好标识，场地硬地化，垫木垫高。3钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。1.3.3主要机具钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。1.3.4作业条件1各种设备在操作前检修完好，电流电压满足要求，保证正常运转，并符合安全要求规定。2钢筋下料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋下料单，同时计算出钢筋的用量。3复核下料单。4场地硬化，设备布局合理，满足工艺要求。1.4操作工艺1）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。预制构件的吊环不得冷拉，只能用HPB235级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于1%。2）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。3）钢筋成形①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值，弯曲调整值见下表。钢筋弯曲调整表钢筋弯曲角度30°45°60°90°135°钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d注:d为钢筋直径钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。HRB335级、HRB400级钢筋末端需作90°或135°弯折时，应按规范规定增大弯心直径。由于弯心直径理论计算与实际相一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考下表。半圆弯钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（mm）68~1012~1820~2832~36一个弯钩长度（mm）4d6d5.5d5d4.5d②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图5-16，系数见表5-6。弯起钢筋斜长系数表弯起角度α=30°α=45°α=60°斜边长度s2h01.41h01.15h0底边长度l1.732h0H00.57h0增加长度sl0.268h00.41h00.575h0注:h0为弯起高度。③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用HPB235级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。箍筋的调整值见下表。箍筋调整值箍筋长度方法箍筋直径（mm）4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。a.直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度c.箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度1.5质量验收1.5.1主控项目1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。2除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。1.5.2一般项目1钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，钢尺检查。2钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合表1的规定。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±51.6施工注意事项1.6.1质量控制要点1钢筋开料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。2钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于HPB235级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。柱筋加工时不宜有焊点。1.6.2成品保护1各种类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。2转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。1.6.3安全技术措施1机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。2工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。3操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。4加强对作业人员的环保意识教育，钢筋运输、装卸、加工应防止不必要的噪声产生，最大限度减少施工噪声污染。5钢筋除锈时，要带好口罩、风镜、手套等防护用品，切断钢筋时，要注意不要被机具等弄伤。6采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时，机械传动装置要设防护罩，并由专人使用和保管。电机等设备要妥善进行保护接地或接零。1.7质量记录1.7.1钢筋出厂质量证明书或试验报告单和复试报告。1.7.2可焊性试验报告。1.7.3进口钢筋应有化学成分检验报告和商检报告。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。1.7.4钢筋分项工程检验批验收资料。