服装品质管理..

认识AQLAQL意为可接受的质量水平（ACCEPTABLEQUALITYLEVEL）。即用户明确规定检验的方法和疵点的范围，只要这批货中的疵点百分率小于他所指定的标准，他将会接受供应商提供的货物。它既保护了用户的利益，也保护了供应商的利益。AQL给出了一系列的检验水平和可接受的品质水平。AQL的主要内容1.品质水平AQL有26种规定的数值,从0.65到15，常用的AQL数值有1.0，1.5，2.5，4.0，6.5，其中又以2.5、4.0应用最为广泛。通常数值越小，代表品质要求越高。2.抽样水平三种普通检验水平和四种特殊检验水平。三种普通检验水平是LEVELI、LEVELII、LEVELIII。四种特殊检验水平是S—1、S—2、S—3和S—4。AQL的主要内容四种特殊的检验水平的特点是抽样数量少，因为在某些情况下，例如检验的成本高，检验所花费的时间长，货物的品质比较稳定（单一产品的重复加工）。应该采用哪种水平，与很多的因素有关，例如：1)产品的制造方法及质量特性分析。2)测试成本、测试时间的分析。3)供应商以往的质量状况。AQL的主要内容4)用户的要求分析。5)供应商的信用分析。在服装的辅料检验中，有时采用以上的特殊检验水平，例如拉链、纽扣等的检验。3.检验水平三种检验标准，即：NORMAL（正常）、TIGHTENED（严格）、REDUCED（宽松）。AQL的主要内容1)正常（NORMAL）检验是最常用的检验，当刚开始检验新的供应商生产的货物时，应采用此正常检验。2)一旦采用了正常（NORMAL）、严格（TIGHTENED）、宽松（REDUCED）中的任何一种，那么在以后的对同系列或者同类型产品的检验中，都应采用这一标准，除非供应商的产品品质发生了波动。AQL的主要内容3)从正常(NORMAL)转换到严格(TIGHTENED)采用正常（NORMAL）时，如果连续五次检验中有两次不合格，这时开始转换采用严格（TIGHTENED）。4)从严格(TIGHTENED)转换到正常(REDUCED)：当采用严格（TIGHTENED）时，如果连续五次都合格，这时可以转换采用正常（NORMAL）。AQL的主要内容5)从正常(NORMAL)转换到宽松(REDUCED)：当采用正常（NORMAL）时，连续十次检验均合格。并且生产处于稳定的状态，客户也同意，这时可以转换采用宽松（REDUCED）检验。6)从宽松（REDUCED）转换到正常（NORMAL）：当采用宽松（REDUCED）时，只要有一次检验不合格或者生产处于波动状态，应立即转换成正常（NORMAL）。AQL的主要内容7)终止检验：当连续十次都不得不采用严格（TIGHTENED）时，这说明供应商的品质状况恶劣，这时需要采取措施提高产品质量。4.一次抽样检验和二次抽样检验1)一次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验。2)二次抽样检验：按照事先决定的检验标准所要求的数量，从大货中随机抽样并检验。AQL的主要内容如果疵点数介于接受数和不接受数之间，则需要进行第二次检验。如果两次检验的累计疵点总数超过标准所规定的疵点数，则该批货物不接受。反之则接受。二次检验的目的是通过检验较少数量从而节约时间，然而当必须进行第二次检验时，抽样检验的总数要超过一次抽样检验的数量。二次抽样检验适合于质量比较稳定的、容易被接受的产品。AQL抽样检验方法一、AQL抽样检验的方法和步骤1.决定检验方案2.抽样样本字码表3.抽样方案4.产品检验5.统计疵点数6.判断合格与否AQL抽样检验方法二、AQL抽样检验实例1.一次抽样检验的例子某批服装的批量为5000件，所要求的期末检验方案为LEVELII、AQL4.0、一次正常抽样检验。2.二次抽样检验的例子某批服装的批量为500件，客户所要求的检验方案为LEVELII、AQL4.0、二次正常抽样检验。面料是构成服装最主要、最重要的原材料，也是影响服装品质的重要因素。立即检验抽验数量测试验收检验人员检验光线客供面料不合格品A类B类面料品质管理的规划主要项目内容面料检验疵点检验方法和步骤组织结构幅宽匹长花色纬斜缩水率烫缩折缝色牢度可缝性四分制检验疵点简述面料品质管理的主要项目一、面料的组织结构1.面料的组织面料的组织是指纱线交织的规律。2.纱线的支数3.面料的密度4.面料的重量二、面料的幅宽三、面料的匹长面料品质管理的主要项目四、面料的花型颜色1.花型2.颜色3.灯箱检验4.染色牢度1)水洗色度。按照洗标要求选择以下洗涤方法：a.洗涤的温度：冷、温、热；b.干衣的方法：滚筒烘干、挂干、平放干燥等；面料品质管理的主要项目c.烘干的温度：中温、低温等；d.整烫：低温、中温、高温；e.漂白：漂白剂种类；f.其他洗涤要求。2)摩擦色牢度5.染色牢度褪色样卡和染色牢度沾色样卡五、纬斜与纬弧六、缩水率面料品质管理的主要项目七、烫缩八、熨烫折缝性九、熨烫色牢度十、可缝性水洗前面料的长度（宽度）水洗后面料的长度（宽度）水洗前面料的长度（宽度）X100%缩水率=熨烫前试样长度（宽度）X100%熨烫缩水率=熨烫后长度（宽度）收缩量面料的疵点检验一、四分制检验的内容1.四分制扣分标准2.100平方码疵点评分1)机织物2)针织物被检布匹的长度（码）X幅宽（英寸）X100K=疵点扣分累计X36被检布匹的重量（g）X100K=疵点扣分累计X面料克重（g/码2）面料的疵点检验3.K值的确定K值也与客户的要求有关，如果客户对面料的品质要求高，K值就应稍低。K值与面料的价值有关，高价值的面料，其K值理应稍低。K值应该是供需双方对品质的共识。4.K值的意义1)当K值小于10，说明该面料的品质情况良好，在服装加工中可以放心使用。面料的疵点检验2)当K值大于10，小于20，说明该面料品质情况较好，在裁剪铺料时稍注意一下疵点即可。3)K值大于20，小于25，说明面料的品质可以接受。在裁前铺料时，要注意发现疵点，对疵点做必要的记号或剔除。4)当K值大于25,小于35，根据品种及客户要求，该面料也许可接受。但在服装加工时要特别注意疵点对成衣品质的影响。面料的疵点检验例如除了在裁剪铺料时对疵点做记号并剔除外，也许还需要100%检验裁片。5)当K值大于35，该面料不予接受。二、面料疵点简述1.由纱疵形成的面料疵点2.经向疵点3.纬向疵点面料的疵点检验4.边都疵点5.整修疵点6.染色疵点7.印花疵点8.整理疵点9.一般性疵点检验面料的方法和步骤一、面料的基本品质要求二、面料检验的步骤和方法1.确定受检数量2.选择受检包号或卷号3.检查基本项目4.检查数量5.检验疵点检验面料的方法和步骤6.发现了疵点，应在布边上和标志色线，以便铺料时随时发现7.统计不合格的布卷数8.确定该批布是否合格辅料品质管理的规划一、辅料品质管理的原则1)辅料进厂必须检查。2)客户提供的辅料必须检查。3)不合格的辅料不得使用。二、辅料品质管理的内容1.辅料进厂后的检查2.根据客户的要求检查3.辅料的数量检查4.辅料的产前试验5.制作辅料样品卡6.确认辅料品质衬料一、粘合衬的品质要求1.剥离强力2.尺寸稳定性3.耐洗性4.其他要求二、产前必须进行的试验1.压烫试验2.粘合衬的中间整烫试验3.粘合衬的耐洗试验衬料三、粘合衬的选用在选用粘合衬时，应优先考虑的因素是：1.热熔胶类型的选择2.面料类型3.用衬部位四、压烫机的每日检测1.平板压烫机的检测2.连续压烫机的检测衬料五、粘合质量的检验1.织物破坏2.热熔胶内聚破坏3.剥离破4.混合破坏六、粘合质量常见疵病及改善措施1.衣片手感不良2.衣片色泽不良衬料3.粘合衬有印痕4.衣片正面渗胶5.衣片正面起泡6.粘合牢度不良7.衣片打卷8.洗涤后起泡9.洗涤后衣片正面渗料拉链的品质管理一、拉链的品质管理项目1.拉链的规格和型号2.拉链的强力3.拉链的长度4.拉链的平直度5.拉链及拉链带的颜色6.拉链的外观7.拉链的功能8.特殊性能要求拉链的品质管理二、拉链强力的测试1.平拉强力的测试2.上止强力的测试3.下止强力的测试4.开尾平拉强力的测试5.拉头闭锁强力的测试6.拉头拉瓣结合强力的测试纽扣与扣件的品质管理一、纽扣的品质管理项目1.纽扣的型号尺寸2.纽扣的颜色3.纽扣的性能4.金属纽扣或扣件的表面质量1)外观；4）耐腐蚀；2)结合力；5）厚度3)孔隙率；5.金属纽扣或扣件材料6.有害物质织标的品质问题织制密试验不够手感过硬或过软，外观不平整织标的皱缩、卷曲和歪斜织标吸色织标褪色剪折不良吊牌的品质问题吊牌纸的种类要正确，可以通过观察外观、通过测厚仪检验厚度、通过称重进行检验。图案的颜色、结构正确，对照原稿检查。印墨不掉色、均匀，用放大镜观察，并用手轻揉。条形码正确，条码线不粘不断。用识码器扫描有嘀声。覆膜光亮，无气泡，粘连紧密。裁切刀口整齐。吊牌的内容正确。测试概述染色牢度尺寸稳定性耐用性阻燃性外观保持性全球常用标准名称测试项目测试要求测试报告与标识有关的要求与安全性有关的要求与内在质量有关的要求强制性项目内在质量项目残留物及有害物质面料和成衣的测试项目一、强制性项目1.与服装标识有关的项目2.与法规有关的安全性项目1)阻燃性2)有害物质二、内在质量项目1.染色牢度1)摩擦牢度2)光照牢度面料和成衣的测试项目3)汗渍牢度4)水渍牢度5)氯化水、海水2.强力测试1)拉伸强力2)撕破强力3)接缝强力4)顶破强力面料和成衣的测试项目5)接缝顶破强力6)领子的粘合衬结合强力3.其他1)抗起毛起球性2)耐磨性3)喷淋试验4)耐久压烫试验制作产前样工艺技术文件检查产前样包装生产计划封样对象封样范围封样内容制造规格辅料及包装规格尺寸规格客户对样品确认意见包装规格产前准备产前会议与检查首件封样阅读订单实例产前准备一、制作产前样确认样产前样二、工艺技术文件产前会议和产前检查产前会议的内容有：1)安排生产计划，明确生产进度。2)检查产前样的各个部位和细节，如款式、尺寸、做工和面辅料。3)明确包装细节和要求。一、检查产前样1.面料和里料的检查1)面料和里料的成分2)面料和里料的密度和克重产前会议和产前检查3)面料和里料的颜色、印花4)洗水效果5)面料和里料的测试报告6)面料和里料的疵点检验报告2.辅料的检查1)粘合衬2)织带3)橡筋产前会议和产前检查4)罗纹5)魔术贴6)花边7)拉链8)纽扣9)扣合件10)绣花11)肩棉产前会议和产前检查12)缝线13)商标和洗涤标志14)吊牌以及价格牌3.款式、尺寸和做工的检查1)核对产前样的款式，包括所有的小部位。2)检查所有的缝迹、针距以及缝线的张力。3)如果是条格面料，则检查对条对格。产前会议和产前检查4)检查成衣生产所需要的各个部位的规格数据是否齐全，测量所有的颜色、所有码的产前样尺寸。5)检查产前样所有部位的做工。6)检查客户关于确认样的修改意见是否已在产前样中得到改正。7)分析较难生产的部位以及可能会产生的病疵，采取相应的预防措施。8)明确检验的方法和标准。产前会议和产前检查二、确定包装细节1)明确最柊成衣的折叠方法。2)检查衣架的质量、类型、尺寸以及尺码夹。3)检查胶袋的材料、厚度、尺寸、封口、内容以及是否需要气孔。4)检查硬纸板和防潮纸的质地、形状和尺寸。产前会议和产前检查5)检查其他应有的包装材料。6)明确颜色、尺码的搭配比例和装箱方法。7)确认纸箱尺寸、重量、箱唛内容以及装箱方法。三、生产计划1.明确面辅料的数量是否满足订单数量以及加成数量2.明确裁剪、缝纫、整烫开始和结束的日期以及最后包装的日期首件封样一、首件封样的对象所有涉及所生产款式的生产部门、生产线都是首件封样的对象。二、封样的范围封样是对生产的全过程进行的，包括裁剪、印花、绣花、缝纫、锁钉、熨烫、折叠和包装等全过程。三、封样的内容1)面辅料是否正确？首件封样2)尺寸是否在允差范围以内？3)做工存在什么问题？4)是否有改正措施？5)在首件封样上附挂封样吊牌，并有封样记录。6)封样不合格时，应有明确的改进意见。7)封样合格后，将首件封样作为生产标