吊装起重基础知识培训教材

吊装起重基础知识培训教材起重事故案例：•2008年9月15日，我公司南非项目一名员工在制作厂进行三次风管闸板阀翻身时，操作不当，钢丝绳拉断，将一名工人左腿压到5吨多的设备下面，失血过多抢救无效死亡•事故原因：5.8吨的吊装设备，使用的是1吨的钢丝绳。起重事故案例：•2011年9月25日，我公司俄罗斯项目在进行250吨履带吊接杆时，杆爬到42度的时候，突然向前倾覆，幸未造成人员伤亡•事故原因：未仔细阅读说明书，爬杆的时候，必须将大钩放到地面认识起重设备：汽车吊认识起重设备：履带吊龙门吊认识起重设备：倒链认识起重设备：千斤顶倒链和千斤顶使用须注意的事项：•使用前应该仔细检查倒链和千斤顶的是否有损伤，运转是否灵活；•一般情况下，操作应该是单人操作，不应该两人以上同时操作一台倒链或者千斤顶•一般情况下，不用做长时间悬挂和支撑，如果需要长时间悬挂和支撑时，应该将倒链的小链缠到主链条上，千斤顶的同侧应该增加方木保证安全；•应该经常经常齿轮或者螺杆，并及时采取润滑等保养措施，确保设备完好；•使用完毕后应该及时清理干净，做好防护，归还到库房。认识起重设备：吊装链认识起重设备：钢丝绳认识起重设备：吊装带安全系数•吊装链：4•钢丝绳：5•吊装带：7认识起重设备：卡环吊装工具的选择•吊装工具选择一般根据所需要吊装的物品的重量、体积、位置等等多方面的要素来确定的，我根据我公司的经验，一般是先了解重量、高度等内容，确定所需要的吊车的能力，然后确定所使用的钢丝绳、吊装、吊装链条，如果需要的话会使用一些倒链、千斤顶等其他的吊装工具。•吊装工具确定后，然后制定吊装方案并组织讨论、再进行吊装方案对参与吊装的人员进行吊装方案交底、组织人员到现场实施吊装任务。•目前我们在项目部采购吊装索具时，推荐使用吊链、丝质吊装带，减少使用钢丝绳，主要还是从安全方面考虑的。中华人民共和国机械行业标准•JB9010--1999手拉葫芦安全规则•JB/T7334-2007手拉葫芦.•GB/T20946-2007起重用短环链验收总则•GB/T20947-2007起重用短环链T级(T、DAT和DT型)高精度葫芦链手拉葫芦工作级别，按其使用工况分为两级:•Z级一重载；（频繁使用）•Q级—轻载；（不经常使用）型号表示方法•额定起重量2t，工作级别为Q级，起升高度6m的产品标记为:手拉葫芦HSQ2-6第16页买错了用错了就会出事故！！手拉葫芦第17页检测的频次有明显的差别手拉葫芦第18页GB/T20946-2007本标准包括的链条是根据成品链条的机械性能分等级而不是简单的按其材料的强度分等级。按照M(4)、P(5)、S(6)、T(8)、V(10)系列，高精度链条用字母或普通精度链条用数字来表示每个等级。字母或数字代表的在规定最小破断力作用下的平均应力见表强度不同（抗拉或抗压）手拉葫芦吊链第19页吊链的级别：按照保证该级别链条最小破断力的平均的平均应力（N/mm2）来划分为如下四级。第20页吊链举例：链条分等与吊装链条选择第21页二者外观一样，但抗拉强度不同我们的计划缺少了什么？吊链吊装带技术标准：JB/T8521.1—2007JB/T8521.2—2007吊装带吊装带分类：•A型吊装带是编织的耐磨外套，内穿高强度绳芯而成的环型吊索（亦称“万能吊索”），是应用广泛的软吊索之一。环型结构可使吊索本体循环磨损，吊索使用寿命长。•B型吊装带是整体编织结构。带体挺实，穿挂方便，对纸箱、保温泡沫塑料等较脆弱表面的物体尤其实用。•管道吊装带是宽幅吊带，专用于管道施工，可实现无依托抽取吊带，保证施工质量和提高施工效率。第23页吊装带第24页吊装带吊装带的分类：第25页吊装带吊装带国际色标卡：第26页钢丝绳不同额定载荷是不一样的。产品举例计划缺少了什么？钢丝绳钢丝绳压制接头形式第27页钢丝绳•钢丝绳索具的优点及缺点；强度高、挠性好、运行平稳、自重轻、极少突然断裂。缺点：同等直径比链条、吊装带存放时盘卷容易混乱。•吊装钢丝绳索具的分类；压制索具、单腿成套压制索具、双腿成套压制索具、四腿成套压制索具（插编索具公司已经不在使用）。•焊接链条优点及缺点；优点：挠性好，可用较小直径的链轮和卷筒，由载荷产生的驱动机构的力矩较小，传动比也比较小，传动机构外行尺寸小；比较耐腐蚀。•缺点：由于有焊接点，有突然断裂的可能，不耐冲击同样载重量下，比钢丝绳重；不能高速运动；•吊装带的优点：吊装带主要由合成纤维制成，它的优点：•重量轻、使用方便•强力高、可根据颜色判断吨位•起重平稳、安全•不易损伤吊装物体表面，•用途广泛，适用于码头、化工、钢铁、机械、安装等其他起吊场所•缺点：耐腐蚀、耐磨性差。第28页不同吊索的优缺点钢丝绳索具常见缺陷第29页吊装带常见缺陷第30页1.标签丢失、损坏、难以辨认。2.承重芯外露、断丝、断肢。3.吊带出现擦伤、割口。4.化学品的侵蚀，表面纤维脱落，纤维材料的融合。5.端配件损伤或变形。•吊钩的选择；第31页欧式眼型安全钩美式眼型货钩集装箱吊钩吊钩第32页钢丝绳绳卡•钢丝绳绳夹的数量第33页绳夹公称尺寸(钢丝绳公称直径dr)mm钢丝绳夹的最少数量(组)≤18＞18～26＞26～36＞36～44＞44～6034567钢丝绳绳夹安装方法钢丝绳绳夹应配套使用，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。以上标准根据国标GB/T5976-2006编制。钢丝绳绳卡起重机械---滑轮（标准摘录）第34页滑轮第35页起重机械---滑轮（标准摘录）下面载图是某项目做的计划不懂标准的含义随便买一个就会经常损坏，可能会发生事故滑轮•螺旋千斤顶•GB/T2592-2008螺旋千斤顶国家标准摘录;•2.1类型•2.1.1本标准所述千斤顶按其结构细分为：•a)普遍型螺旋千斤顶如图1和图2（50~100t的千斤顶为螺杆式），其代号的表征字母为QL；•d）钩式螺旋千斤顶如图3，其代号的表征字母为QLg；•c）剪式螺旋千斤顶如图4，其代号的表征字母为QLj；•d）自落式螺旋千斤顶（设有一套快速下降机构），其代号的表征字母为QLZ。•2.1.2型号表示方法：第36页螺旋千斤顶Z：自落式表征字母g：钩式QL额定起重量，tj：剪式千斤顶螺旋千斤顶正确与错误使用图例第37页千斤顶液压千斤顶第38页JB/T2104-2002油压千斤顶2.1类型2.1.1本标准所述千斤顶包括立式及立卧两用式千斤顶，按其用途、结构细分为:a)带安全限载装置、不带安全限载装置;b)单级活塞杆、多级活塞杆:c)a-b之间的组合2.1.2型号表示方法:立式油压千斤顶代号为QYL;立卧两用式油压千斤顶代号为QW;带安全限载装置的油压千斤顶的表征字母为A;带多级活塞杆的油压千斤顶的表征字母为Da千斤顶认识起重设备：吊耳吊具的储存吊装工具的储存钢丝绳的使用、处理和维护•注意下列预防措施应满足的要求：•保证使用正确的绳索。•例行检验。•减少冲击荷载，避免导致绳的过紧。•当物体的确切重量不明时应选用较大SWL的线索，不然会造成人员伤害。•使用填料来保护线索，防止被尖锐的角或边损坏。•严禁将钢丝绳从吊物底下或其它物件上使劲拽下.•严禁将重物在纲丝绳上来回滚动.•禁止从高空仍绳索。•避免接触污物和砂石，造成有害的污染和刮伤。•未使用的线绳吊索应储存在干燥清洁的环境中。•禁止使用被割、严重扭曲或压坏的绳索。•让环结保持松弛，不能拉紧或扭曲。成型的环结不能拉出来，只能解开它。•根据制造商的建议加润滑油。吊装带的使用和维护使用规定的吊索。禁止使用损坏的吊索。不能在吊索上打结。不能从放在吊索上的物体下拖拽吊索。让吊钩或其它器具保持光滑，以免损坏索眼。如果将在特殊的化学环境中或恒定的高温下使用吊索，在使用之前应寻求确定的建议。不能将吊索储存在紫外线环境或太阳光直射环境或靠近发热体。随时观察吊索的使用能力。在使用前检验吊索。吊装带的检验•1.切割与障碍•2.吊索颜色褪变•3.材料的硬度增大。•4.磨损。•5.吊索任何部分的融化或炭化烧蚀。•6.吊索装订在一起的地方纤维的破裂或拉长。•7.端部配件的破裂、损耗、变形或腐蚀（只适合于金属端部配件）•8.具有生产厂家名、编号、制造材料和额定能力的铭牌。认识起重设备：吊车性能表认识起重设备：回转半径认识起重设备：警示灯•当起吊重量小于最大起吊重量的92%时，绿灯•当起吊重量介于最大起吊重量的92%至100%时，黄灯•当起吊重量超过最大起吊重量时，红灯•当起吊重量超过最大起吊重量的102%时，吊车停止工作起吊前的检查•吊车驶入工作地点，现场指挥人员应召集吊车司机、起重等有关人员踏勘地形，了解工作内容，共同研究吊装措施、方法。•在吊装之前首先应明确起吊指挥人员，如果是多人多台吊车协同作业，指挥人员应佩戴统一制作的袖标，使用统一的指挥信号。起吊前的检查•观察现场地形及吊车的摆放位置，注意空中有无电线及其它障碍物。•在寒冷地区作业，空负荷运转待油升温至30℃以上，各部件传动灵活，方可投入起吊工作。•支好千斤，铺好垫木，地面必须坚实，保持机身平稳，倾斜度不得超过３度，否则不能起吊。•起吊前应先检查钢丝绳、绳卡、吊钩是否可靠，滑轮是否灵活，并进行空车试运转起吊中的操作•1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。•2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，必须先回喇叭，后操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。起吊中的操作•起吊重物时，在吊离地面50mm-100mm时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况；•不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有外人，禁止将吊物越过驾驶室。起吊中的操作•吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位；•车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回液压缸•对起吊油、水、泥浆循环罐等容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出•当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬筒上的余量，不应少于3—5圈起吊中的操作•禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落•吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊•起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊•两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%起吊中的操作•起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件。吊车不能作为牵引机车使用•吊车在最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度起吊中的安全注意事项•起吊过程中，如发现所吊物件有偏斜，绳扣可能滑脱等现象时，驾驶员应将吊物落下重新挂绳•起吊重物时，绳套与物件棱角接触处，必须衬垫月形管、木板等，以防在起吊过程中割断钢丝绳•当遇有大雨、大雪、大雾、六级以上大风（10m/s），应停止起吊工作•夜间使用吊车，工作区应有足够的照明设备起吊中的安全注意事项•在有架空输电线路一侧工作时，不论任何情况下，吊臂、钢丝绳、重物等与架空线最近距离不应小于下列规定。输电线路电压：1千伏以下不少于1.5米；1千伏～20千伏不少于2米；65千伏～110千伏不少于4米；154千伏以下不少于5米•严禁利用吊钩或在所吊物件上带人上下有下列情况之一者，不得进行起吊工作•无人指挥或指挥信号不明确•起重设备有缺陷或安全装置失灵；•超负荷起吊或被吊物，质量不清楚；•人站在吊物下或扒杆下；•光线阴暗、视线不清或车槽内有人；•起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施；•斜拉斜拽，挂不好，不平衡；有下列情况之一者，不得进行起吊工作•吊具不良，绳索有缺陷超规定；•起吊工具与高压线未保持应有的安全距离；•捆缚不牢或不符合要求；•露天作业遇有六级以上大风时；•被吊物埋在土内或固定状态未消除时；钢丝绳索的安全要求•钢丝绳应有足够的安全系数。•钢丝绳在使用过程中应经常保养和检查，每天作业前须检查钢丝绳的安全状况。对使用信号的基本规定•指挥员使用旗