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工艺名称普通预埋件工艺编号0101020301工艺标准工艺策划要求关键控制节点预埋件加工埋件安装质量控制保证措施见证取样质量证明文件数码照片样板要求1.埋件必须用等离子切割机电动剪板机进行下料,使其埋件边角方正;且埋件必须采用热镀锌件,且表面洁净,无变形、锈蚀;2.严格按照埋件安装支架设计图,做好埋件位置及标高控制,使其安装精确并与混凝土表面一致,顶标高不超标;3.埋件与混凝土结合部设变形缝,封闭宽窄均匀,无起皮开裂,美观;4.埋件要平整偏差≤3mm。铁件出厂合格证齐全。每道工序1张,成品1—2张。设置一组预埋件基础样板施工控制及实施措施质量控制其它要求温泉(罗汉洞)110kV送变电工程土建工程标准工艺实施过程管控卡1.外露埋件采用镀锌件(锚筋部分不应镀锌),表面洁净无锈蚀;2.预埋件与锚固钢筋焊接牢固;3.预埋件严禁有空鼓现象;4.允许偏差:1)配电盘柜下预埋件:中心偏差≤1mm/m,全长≤5mm;表面平整度偏差≤1mm/m,全长偏差≤5mm;不平行度偏差≤5mm,与混凝土表面的平整偏差≤3mm;2)其他设备预埋件质量标准符合Q/GDW183中相关要求。1.提前策划设计埋件安装支架图,确保安装支架牢固可靠,同时具有微调措施;2.埋件应采用采用等离子切割或电动剪板机进行下料,使其尺寸准确、边角方正;3.提前策划埋件与砼结合部变形缝的处理方法,设备基础预埋件采用柔性材料包裹,提前粘贴在埋件周围,在混凝土浇筑时同步完成,一次成型。电气设备安装完成后用耐候硅酮胶封闭;施工方法外露埋件采用热镀锌件(锚筋部分不镀锌),表面洁净无锈蚀。钢板用等离子切割机下料,尺寸正确,下料完毕用角磨机将钢板四周打磨光滑平整。焊接锚筋采用中间向四侧扩散的顺序,并分次跳焊以控制焊接变形。埋件排气孔设置:小边≥300mm的埋件均应设置,排气孔中心距埋件边缘距离≤200mm。排气孔纵、横间距≤200mm,排气孔须设于相邻锚筋中间。排气孔需用电钻打眼,直径≥30mm。1.埋件安装用专用安装支架,安装支架要牢固可靠,有埋件微调措施;2.混凝土浇筑时从埋件四周振捣,直至埋件下气体及泌水排除干净;3.预埋地脚螺栓必须一次现浇成型,不得采用二次灌浆方式。交底人被交底人标准工艺设计示意图标准工艺效果图
本文标题:0101020301-普通预埋件
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